申请日2016.04.25
公开(公告)日2016.11.23
IPC分类号C02F1/72
摘要
本实用新型公开了一种高浓废水连续流Fenton反应装置;所述装置包括反应池体、第一级导流筒和第二级导流筒，第二级导流筒套设在反应池体内，第一级导流筒套设在第二级导流筒内;反应池体、第一级导流筒和第二级导流筒均为圆柱形结构，其中部均设有填料层;第一级导流筒内上部设有通往第二级导流筒的出水槽，下部设有曝气装置和布水装置;第二级导流筒的侧面下部设有与反应池相通的通孔;反应池体的上部设有与后端处理系统相通的出水堰。该装置利用空间实行多层化和多段化，充分利用装置容积，保证药剂与废水污染物的充分混合，避免池体死角的出现，以达到废水连续处理的目的;其处理能力比传统Fenton反应装置的处理能力高出2～5倍。
权利要求书
1.一种高浓废水连续流Fenton反应装置，其特征在于，所述装置包括反应池体、第一级导流筒和第二级导流筒，所述第二级导流筒套设在反应池体内，所述第一级导流筒套设在第二级导流筒内;所述反应池体、第一级导流筒和第二级导流筒均为圆柱形结构，其中部均设有填料层;所述第一级导流筒内上部设有通往第二级导流筒的出水槽，下部设有曝气装置和布水装置;所述第二级导流筒的侧面下部设有与反应池相通的通孔;所述反应池体的上部设有与后端处理系统相通的出水堰。
2.根据权利要求1所述的高浓废水连续流Fenton反应装置，其特征在于，所述反应池体的直径为2.0～4.0m，高度为5.0～8.0m。
3.根据权利要求1或2所述的高浓废水连续流Fenton反应装置，其特征在于，所述反应池体、第一级导流筒和第二级导流筒的横截面为同心圆。
4.根据权利要求3所述的高浓废水连续流Fenton反应装置，其特征在于，所述第一级导流筒和第二级导流筒的直径比为1：1.5～1:3。
5.根据权利要求1所述的高浓废水连续流Fenton反应装置，其特征在于，所述曝气装置通过进气管与外设储气装置相通;所述布水装置通过进水管与废水药剂混合单元相通。
6.根据权利要求1或5所述的高浓废水连续流Fenton反应装置，其特征在于，所述布水装置设于曝气装置的上方。
7.根据权利要求1或5所述的高浓废水连续流Fenton反应装置，其特征在于，所述曝气装置、布水装置平行设于第一级导流筒的底部端面上。
8.根据权利要求1所述的高浓废水连续流Fenton反应装置，其特征在于，所述反应池体选用碳钢反应池体，第一级导流筒、第二级导流筒均选用碳钢导流筒。
9.根据权利要求1所述的高浓废水连续流Fenton反应装置，其特征在于，单台所述高浓废水连续流Fenton反应装置的基本处理水量为3～20m3/h。
10.根据权利要求1所述的高浓废水连续流Fenton反应装置，其特征在于，所述反应池体的侧面下方设有人孔。
说明书
高浓废水连续流Fenton反应装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高浓废水连续流Fenton反应装置。
背景技术
随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。由于工业废水的成分更复杂，污染物浓度高毒性大，工业废水处理比城市污水处理更困难也更重要。污水预处理是污水进入传统的沉淀、生物等处理之前根据后续处理流程对水质的要求而设置的预处理设施，是污水处理厂的咽喉。Fenton试剂是亚铁离子和过氧化氢的组合，该试剂作为强氧化剂的应用已具有一百多年的历史，在环境污染治理等方面得到广泛的应用。
其原理如下：
Fe2++H2O2→Fe3++OH+OH-
Fe2++OH→Fe3++OH-
Fe3++H2O2→Fe2++HO2+H+
HO2+H2O2→O2+H2O+OH
RH+OH→CO2+H2O
4Fe2++O2+4H+→4Fe3++2H2O
Fe3++3OH-→Fe(OH)3(胶体)
Fe2+与H2O2间反应很快，生成OH·自由基，OH·(2.80V)的氧化能力很强，仅次于氟(2.87V)，有三价铁共存时，由Fe3+与H2O2缓慢生成Fe2+，Fe2+再与H2O2迅速反应生成OH·，OH·与有机物RH反应，使其发生碳链裂变，最终氧化为CO2和H2O，从而使废水的CODCr大大降低，同时Fe2+作为催化剂，最终可被O2氧化为Fe3+，在一定pH值下，可有Fe(OH)3胶体出现，它有絮凝作用，可大量降低水中的悬浮物。
目前，传统Fenton反应装置具有间歇运行，易出现短流、处理效率稳定性不高、投资高、药剂浪费较多、运行管理较为复杂等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有Fenton反应装置的不足，提供一种结构合理、处理效果稳定、造价低、运行成本低管理方便、能明显改善配水均匀性、用于高浓废水预处理系统的高浓废水连续流Fenton反应装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型涉及一种高浓废水连续流Fenton反应装置，所述装置包括反应池体、第一级导流筒和第二级导流筒，所述第二级导流筒套设在反应池体内，所述第一级导流筒套设在第二级导流筒内;所述反应池体、第一级导流筒和第二级导流筒均为圆柱形结构，其中部均设有填料层;所述第一级导流筒内上部设有通往第二级导流筒的出水槽，下部设有曝气装置和布水装置;所述第二级导流筒的侧面下部设有与反应池相通的通孔;所述反应池体的上部设有与后端处理系统相通的出水堰。
优选的，所述反应池体的直径为2.0～4.0m，高度为5.0～8.0m。
优选的，所述反应池体、第一级导流筒和第二级导流筒的横截面为同心圆。
优选的，所述第一级导流筒和第二级导流筒的直径比为1:1.5～1:3。在本实用新型的技术方案中，采用该容量的第一级导流筒和第二级导流筒可实现全混合流和上下折流的最佳综合利用，达到高处理能力(比传统Fenton反应装置的处理能力高出4～5倍)的废水连续处理的目的。
优选的，所述曝气装置通过进气管与外设储气装置相通;所述布水装置通过进水管与废水药剂混合单元相通。
优选的，所述布水装置设于曝气装置的上方。
优选的，所述曝气装置、布水装置平行设于第一级导流筒的底部端面上。
优选的，所述反应池体选用碳钢反应池体，第一级导流筒、第二级导流筒均选用碳钢导流筒。
优选的，单台所述装置的基本处理水量为3～20m3/h。
优选的，所述反应池体与的侧面下方设有人孔，以便于检修。
本实用新型设备是一种现代集成式的新型连续式Fenton反应装置，是建立在Fenton反应原理基础之上的，主要是利用空间实行多层化和多段化，充分利用装置容积，保证药剂与废水污染物的充分混合，避免池体死角的出现，以达到废水连续处理的目的。其处理能力比传统Fenton反应装置的处理能力高出2～5倍。与药剂混合后的废水进入第一级导流筒底部布水装置，均匀布水，利用水流的上升以及出水槽进入第二级导流筒内部，在自流进入反应池体，使得药剂与废水污染物得以充分混合，最后通过出水堰进入后端处理系统。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、装置内部无死角、无短流现象，可实现连续运行;
2、池体容积利用率高，占地面积小，投资省;
3、结构简单合理、无易损件、经久耐用、减少维修;
4、节约药剂，污泥产生量少;
5、占地省，运行管理方便，安全可靠;
6、本设备为套装设备，全钢结构的设计形式便于施工安装，上马快。因此在新建与改造等方面均具有较大优势。