申请日2016.05.23
公开(公告)日2016.07.27
IPC分类号C02F1/58
摘要
本发明公开了一种低浓度含磷废水的处理方法，其步骤如下：(1)对脱氟剂进行研磨处理;(2)将含磷废水与脱氟剂按照5：(1?2)进行调浆处理后泵入乳液槽;(3)向反应槽中加入脱氟剂乳液，计量比为0.05?0.1，反应0.5?2h，温度20?40℃;(4)继续加入脱氟剂乳液使其pH2.6?3.2，反应1?3h，温度20?40℃;(5)经沉降系统进行沉降;(6)上清液五氧化二磷含量为2.3?4.1%，氟含量0.004?0.01%，脱氟率大于99%;沉降后的渣液含固量为10?22%;(7)将沉降后的清液部分进入后续反应回收利用。本发明具有工艺简单，投入较少，经济价值高等优点。
权利要求书
1.一种低浓度含磷废水的处理方法，其特征是：所述方法是通过以下步骤实现的：
(1)对脱氟剂进行研磨处理，使其细度达到300目以上;
(2)将含磷废水与步骤(1)中的脱氟剂按照5：(1-2)的质量比进行调浆处理，之后用泵打入乳液槽;
(3)向反应槽中加入步骤(2)中所述脱氟剂乳液，计量比为0.05-0.1，反应时间0.5-2h，反应温度20-40℃;
(4)步骤(3)中停留时间达到后继续加入计量比为0.08-0.12的脱氟剂乳液使其反应终点pH达到2.6-3.2，反应时间1-3h，反应温度20-40℃;
(5)将步骤(4)中的反应料浆经过沉降系统进行沉降;
(6)经过步骤(5)后的上清液五氧化二磷含量为2.3-4.1%，氟含量0.004-0.01%，脱氟率大于99%;沉降后的渣液含固量为10-22%，其中干基五氧化二磷含量为13-18%，氟含量15%-25%;
(7)将步骤(5)沉降后的清液部分进入后续反应回收利用。
2.如权利要求1所述的低浓度含磷废水的处理方法，其特征是：所述脱氟剂成分：所述脱氟剂成分(质量比)：工业级碳酸钙50%-80%，工业级元明粉5%-10%，硅藻土5%-20%，氧化钙5%-15%。
3.如权利要求2所述的低浓度含磷废水的处理方法，其特征是：所述碳酸钙有效成分大于95%，所述含磷废水中五氧化二磷含量为2.0%-4.5%，氟含量为0.5%-1%。
说明书
一种低浓度含磷废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种处理磷肥厂湿法磷酸生产过程中酸性废水的方法，尤其涉及从酸性废水中回收磷元素的方法，属于化工和工业废水处理的技术领域。
背景技术
伴随着湿法磷酸的生产，每天都要产生大量工业废水，尤其是含有磷、氟的酸性废水。理想的情况是从酸性废水中提取有价值的磷元素，从而进行含磷产品的生产，变废为宝。现有技术是过用石灰乳对含磷废水的预处理，将废水中的大部分氟元素除去，得到含氟较低的酸性水，再通过提取磷元素生产含磷产品。但现行工艺中，使用的石灰乳成本较高，磷损失较大，后续生产环节困难多，操作难度大，工业经济价值较差。
发明内容
本发明旨在提供一种在含有磷和氟的酸性废水中提取磷元素，除去氟元素的新方法，以克服现有技术中磷氟比不高及处理成本过高等问题。
本发明的技术方案：
本发明的一种低浓度含磷废水的处理方法是通过以下步骤实现的：
(1)对脱氟剂进行研磨处理，使其细度达到300目以上;
(2)将含磷废水与步骤(1)中的脱氟剂按照5：(1-2)的质量比进行调浆处理，之后用泵打入乳液槽;
(3)向反应槽中加入步骤(2)中所述脱氟剂乳液，计量比为0.05-0.1，反应时间0.5-2h，反应温度20-40℃;
(4)步骤(3)中停留时间达到后继续加入计量比为0.08-0.12的脱氟剂乳液使其反应终点pH达到2.6-3.2，反应时间1-3h，反应温度20-40℃;
(5)将步骤(4)中的反应料浆经过沉降系统进行沉降;
(6)经过步骤(5)后的上清液五氧化二磷含量为2.3-4.1%，氟含量0.004-0.01%，脱氟率大于99%;沉降后的渣液含固量为10-22%，其中干基五氧化二磷含量为13-18%，氟含量15%-25%;
(7)将步骤(5)沉降后的清液部分进入后续反应回收利用。
所述脱氟剂成分(质量比)：工业级碳酸钙50%-80%，工业级元明粉5%-10%，硅藻土5%-20%，氧化钙5%-15%;
所述碳酸钙有效成分大于95%，所述含磷废水中五氧化二磷含量为2.0%-4.5%，氟含量为0.5%-1%;
本发明通过对湿法磷酸生产过程中含磷酸性废水的处理，达到了回收废水中的磷元素、有效进行脱氟的目的。本发明具有工艺简单，投入较少，经济价值高等优点。