申请日2016.05.08
公开(公告)日2016.10.05
IPC分类号C02F9/12; C02F103/10
摘要
本实用新型涉及一种选矿废水回收利用系统，球磨机(1)的出口连接磨头筛(2)，磨头筛(2)的出口通过分料板(5)连接粗选磁选机(6)，其特征在于：盘式过滤机(8)的出口连接清水箱(9)，清水箱(9)的箱体内部安装潜水泵(10)，管道A一端连接潜水泵(10)的出水管，另一端接入高位水箱(4)的上端;高位水箱(4)的上端侧面连接管道B，管道B接入尾矿箱(7)，尾矿箱(7)出口通过尾矿泵(11)接入至干排系统。避免了滤液进入尾矿输送至干排后再次进入尾矿库通过循环才能回到生产中的繁琐工艺，降低了企业部分废水利用的成本，同时响应环保的要求杜绝了废水外排的现象。
权利要求书
1.一种选矿废水回收利用系统，球磨机(1)的出口连接磨头筛(2)，磨头筛(2)的出口通过分料板(5)连接粗选磁选机(6)，其特征在于：盘式过滤机(8)的出口连接清水箱(9)，清水箱(9)的箱体内部安装潜水泵(10)，管道A一端连接潜水泵(10)的出水管，另一端接入高位水箱(4)的上端;高位水箱(4)的上端侧面连接管道B，管道B接入尾矿箱(7)，尾矿箱(7)出口通过尾矿泵(11)接入至干排系统。
2.如权利要求1所述的选矿废水回收利用系统，其特征在于：所述高位水箱(4)底部连接稀释管(3)，稀释管(3)末端设于分料板(5)上方。
3. 如权利要求1所述的选矿废水回收利用系统，其特征在于：所述高位水箱(4)上端两侧设有吊耳。
说明书
选矿废水回收利用系统
技术领域
本实用新型属于选矿设施领域，具体涉及一种选矿废水回收利用系统。
背景技术
近年来随着我国经济的蓬勃发展，矿石开采行业发展迅速，作为磁性铁矿石需要建设中间加工选矿厂系统，选矿厂一般为湿式作业，以水为介质分离矿石和尾矿，水的消耗量很大，每吨入选原矿的耗水指标达5立方，因此选矿厂的给排水系统的设计和合理利用对于选矿厂的建设和生产至关重要，它不但影响选别效果和经济效益，也与环保密切相关。随着资源的开发和工业的发展，环境保护问题日益严峻，水资源的保护和控制更成为世界性的突出问题，我国的环境保护法和水污染防治法，对水资源的保护和水污染的控制提出了更加严格的要求。《污水综合排放标准中规定：选矿厂水的循环率≥90%，排放水的悬浮物含量：一级标准≤70mg/L，二级标准≤300mg/L，且将对污水排放量及污染物总量进行限制，因而，对选矿厂的给排水设计和管理提出了更高的要求。为此，在拟定给排水系统和水量平衡时,就应以充分利用循环水(回水)和减少排放为主导思想。
目前选矿生产工艺应用水量较大，环境保护意识随着国家的保护得以加强，废水利用率提高，不得不采取厂外较远尾矿库的大循环方式，如在废水利用系统不加以改进，造成选矿成本过高，企业负担加重。
发明内容
本实用新型的目的是为了减少厂外较远尾矿库大循环水量的缺陷，提供一种废水就地部分再利用系统，从而有效解决了部分废水到厂外较远尾矿库循环的问题。
为实现本实用新型的目的采取的技术方案是：一种选矿废水回收利用系统，球磨机(1)的出口连接磨头筛(2)，磨头筛(2)的出口通过分料板(5)连接粗选磁选机(6)，其特征在于：盘式过滤机(8)的出口连接清水箱(9)，清水箱(9)的箱体内部安装潜水泵(10)，管道A一端连接潜水泵(10)的出水管，另一端接入高位水箱(4)的上端;高位水箱(4)的上端侧面连接管道B，管道B接入尾矿箱(7)，尾矿箱(7)出口通过尾矿泵(11)接入至干排系统。
所述高位水箱(4)底部连接稀释管(3)，稀释管(3)末端设于分料板(5)上方。
所述高位水箱(4)上端两侧设有吊耳。
本实用新型的有益效果是：盘式过滤机过滤后的滤液通过清水箱、清水泵和高位水箱就地利用在生产中，避免了滤液进入尾矿输送至干排后再次进入尾矿库通过循环才能回到生产中的繁琐工艺，降低了企业部分废水利用的成本，同时响应环保的要求杜绝了废水外排的现象。