申请日2017.10.09
公开(公告)日2018.01.30
IPC分类号C02F9/06; C02F101/10
摘要
本发明公开了一种含钙镁离子、硫酸根离子的含盐工业废水脱盐回用工艺，该工艺通过预处理去除杂质，再通过树脂软化去除钙镁离子，得到的废水进一步经反渗透处理后产水回用，浓水通过高级氧化处理去除有机物后再通过纳滤系统去除硫酸根离子得到富含一价阳离子盐的浓盐水，浓盐水经高压反渗透进一步浓缩得到再生液返回树脂软化处理用于树脂再生，得到的浓盐水经纳滤处理后进入高压反渗透进一步浓缩，高压反渗透产水与树脂软化的出水混合后进入反渗透处理;利用树脂软化脱除废水中的钙镁离子，显著减少反渗透膜污染，大幅提高反渗透系统运行稳定性，产水率达到95%以上，同时通过纳滤分离树脂再生浓盐水中钙镁离子和一段反渗透浓水中的硫酸根离子，实现了树脂再生废液和反渗透浓水的再利用，降低运行成本，整个系统外排浓盐水低于3%。
权利要求书
1.一种含钙镁离子、硫酸根离子的含盐工业废水脱盐回用工艺，其特征在于，先将所述废水进行预处理去除杂质，再通过树脂软化去除钙镁离子，得到的废水进一步经反渗透处理后产水回用。
2.如权利要求1所述的回用工艺，其特征在于，所述反渗透处理得到的浓水通过高级氧化处理去除有机物后，再通过纳滤系统去除硫酸根离子得到富含一价阳离子盐的浓盐水，所述浓盐水经高压反渗透进一步浓缩得到浓水，一部分浓水作为再生液。
3.如权利要求2所述的回用工艺，其特征在于，所述再生液返回树脂软化处理用于树脂再生，再生得到的浓盐水经纳滤处理后产水进入高压反渗透进一步浓缩。
4.如权利要求2所述的回用工艺，其特征在于，所述高压反渗透产水与树脂软化的出水混合后进入反渗透处理，反渗透产水回用。
5.如权利要求1所述的回用工艺，其特征在于，所述预处理优选为超滤处理，去除大部分胶体、悬浮物、部分大分子有机物。
6.如权利要求2所述的回用工艺，其特征在于，所述高级氧化为臭氧氧化、芬顿氧化、电化学氧化中的一种或多种。
7.如权利要求2所述的回用工艺，其特征在于，所述再生液为浓度为5%~10%的一价阳离子盐溶液。
8.如权利要求1所述的回用工艺，其特征在于，所述树脂软化为阳离子树脂软化。
9.如权利要求1-8中任一权利要求所述的回用工艺，其特征在于，废水经本回用工艺处理后的产水率可达95%以上。
说明书
一种含钙镁离子、硫酸根离子的含盐工业废水脱盐回用工艺
技术领域
本发明涉及工业废水深度处理领域，特别是涉及一种含钙镁离子、硫酸根离子的含盐工业废水脱盐回用工艺。
背景技术
在煤化工、石化、电力、钢铁和海水淡化等生产过程中，会产生大量的含盐废水，对这些含盐废水进行处理，实现废水的循环利用，具有十分重要的现实意义。目前含盐废水回用一般采用以反渗透为主的膜法处理进行回用，但当废水中钙镁离子、硫酸根离子较高时，在反渗透运行过程中容易引起硫酸钙结垢，很难用一般的清洗液进行清洗，同时钙镁离子、硫酸根离子较高也限制了反渗透系统的产品水回收率。所以在进反渗透系统之前需对水进行软化，常用的软化方法为药剂软化和阳离子交换树脂软化，药剂软化需投加一定量的药剂，药剂投加量需严格控制，同时运行成本较高;阳离子交换树脂是一种成熟、性能稳定的软化方法，然而离子交换树脂的容量有限，饱和后需要使用再生剂再生，再生剂一般为高浓度的氯化钠溶液，再生剂成本是阳离子树脂软化的主要组成，同时产生一定量的含钙、镁离子高的浓盐水需要处理，限制了离子交换树脂软化工艺的经济性与应用场合。
因此，在现有含盐废水回用工艺的基础上针对钙镁离子、硫酸根离子高的特点进行改进，优化工艺路线，提高回用系统产水率，降低运行成本具有重要现实意义。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一含钙镁离子、硫酸根离子的含盐工业废水脱盐回用工艺，该工艺充分利用阳离子树脂软化脱除废水中钙镁离子，显著减少反渗透膜污染，可大幅提高反渗透系统运行稳定性和产水率，产水率达到95%以上，同时通过纳滤分别分离树脂再生浓盐水中钙镁离子和一段反渗透浓水中的硫酸根离子，实现了树脂再生废液和反渗透浓水的再利用，节省了树脂再生的运行成本，减少了回用系统浓盐水排放，整个系统外排浓盐水低于3%。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种含钙镁离子、硫酸根离子的含盐工业废水脱盐回用工艺，先将所述废水进行预处理去除杂质，再通过树脂软化去除钙镁离子，得到的废水进一步经反渗透处理后产水回用。
所述反渗透处理得到的浓水通过高级氧化处理去除有机物后，再通过纳滤系统去除硫酸根离子得到富含一价阳离子盐的浓盐水，所述浓盐水经高压反渗透进一步浓缩得到浓水，一部分浓水作为再生液。
所述再生液返回树脂软化处理用于树脂再生，再生得到的浓盐水经纳滤处理后产水进入高压反渗透进一步浓缩。
所述高压反渗透产水与树脂软化的出水混合后进入反渗透处理，反渗透产水回用。
所述预处理优选为超滤处理，去除大部分胶体、悬浮物、部分大分子有机物。
所述高级氧化为臭氧氧化、芬顿氧化、电化学氧化中的一种或多种。
所述再生液为浓度为5%~10%的一价阳离子盐溶液。
所述树脂软化为阳离子树脂软化。
废水经本回用工艺处理后的产水率可达95%以上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明公开了一种含钙镁离子、硫酸根离子浓度的含盐工业废水脱盐回用工艺，针对钙镁离子、硫酸根离子高的特点进行改进，优化工艺路线的新方法;
2、本发明通过利用阳离子树脂软化脱除废水中钙镁离子，显著地减少反渗透膜污染，可大幅提高反渗透系统运行稳定性和产水率，产水率可达95%以上;
3、本发明同时通过纳滤分别分离树脂再生浓盐水中钙镁离子和一段反渗透浓水中的硫酸根离子，实现了树脂再生废液和反渗透浓水的再利用，节省了树脂再生的运行成本，减少了回用系统浓盐水排放，整个系统外排浓盐水低于3%。