有机废水处理的粉末活性炭异位再生方法

发布时间:2018-3-2 10:36:13

  申请日2016.05.09

  公开(公告)日2016.08.31

  IPC分类号B01J20/34; B01J20/20; C02F1/28

  摘要

  本发明涉及一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法,包括以下步骤:将难降解有机废水注入吸附装置中,向吸附装置中投加粉末活性炭并搅拌,粉末活性炭对难降解有机废水中的难降解有机物进行吸附;将完成吸附的固液两相产物进行固液分离,排出废水,收集固体;在活性炭自生——再生反应器中将收集的固体与过氧化氢溶液混合,密闭条件下升温至200~250℃,搅拌反应6~8h;反应结束后,固液两相反应液进行固液分离,得到的固体进行循环利用。本发明能够对难降解有机废水进行处理,实现粉末活性炭的异位自生和再生,实现粉末活性炭的循环利用。

  权利要求书

  1.一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法,包括以下步骤:

  (1)将难降解有机废水注入吸附装置中,向吸附装置中投加粉末活性炭并搅拌,粉末活性炭对废水中的难降解有机物进行吸附;

  (2)将完成吸附的固液两相废水进行固液分离,排出废水,收集固体;

  (3)在活性炭自生——再生反应器中将收集的固体与过氧化氢溶液混合,密闭条件下升温至200~250℃,搅拌反应6~8h;

  (4)反应结束后,固液两相反应液进行固液分离,得到的固体进行步骤(1)的循环利用。

  2.根据权利要求1所述的一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法,其特征在于:所述步骤(1)中的粉末活性炭采用湿法投加。

  3.根据权利要求1所述的一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法,其特征在于:所述收集的固体与过氧化氢溶液混合前通过向活性炭自生——再生反应器中加水制成粉末活性炭溶浆。

  4.根据权利要求1所述的一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法,其特征在于:所述固液分离采用脱水机进行脱水。

  5.根据权利要求1所述的一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法,其特征在于:所述吸附装置附设有搅拌器。

  6.根据权利要求1所述的一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法,其特征在于:所述活性炭自生——再生反应器附设有搅拌器和加热器。

  7.根据权利要求1所述的一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法,其特征在于:所述过氧化氢溶液的质量浓度为30%,投量为3.0~5.0mL/L废水。

  说明书

  难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法

  技术领域

  本发明属于工业废水处理的技术领域,特别是涉及一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法。

  背景技术

  印染、化工、制药等工业废水难处理众所周知,目前工程界开始应用臭氧、芬顿等高级氧化的技术,利用其强氧化性在去除废水中一部分有机物的同时改善废水的可生化性,后续采用生物处理,以提高废水中有机物的去除效率;或将臭氧、芬顿等用于二级生化出水的深度处理,以进一步去除难以生化降解的有机物。但在实际应用中,许多工业废水由于含有的有机物质成分复杂,采用上述高级氧化技术往往亦难以获得良效。从理论上分析,对于这类处理难度更高的难降解有机工业废水,只能采用氧化效率更高的湿式氧化、超临界氧化等方法,但这类方法由于装备操作复杂、难以大中型化、投资及运行成本高等限制性因素,难以推向工程实践。活性炭吸附技术是去除废水中有机物公认的有效技术,对于废水中难降解有机物去除具有良好的广谱性,但吸附饱和以及再生费用高是其应用中最大的障碍。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题是提供一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法,能够对难降解有机废水进行处理,实现粉末活性炭的异位自生和再生,实现粉末活性炭的循环利用。

  本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法,包括以下步骤:

  (1)将难降解有机废水注入吸附装置中,向吸附装置中投加粉末活性炭并搅拌,粉末活性炭对难降解有机废水中的难降解有机物进行吸附;

  (2)将完成吸附的固液两相产物进行固液分离,排出废水,收集固体;

  (3)在活性炭自生——再生反应器中将收集的固体与过氧化氢溶液混合,密闭条件下升温至200~250℃,搅拌反应6~8h;

  (4)反应结束后,固液两相反应液进行固液分离,得到的固体进行步骤(1)的循环利用。

  作为本发明一种优选的实施方式,所述步骤(1)中的粉末活性炭采用湿法投加。

  作为本发明另一种优选的实施方式,所述收集的固体与过氧化氢溶液混合前通过向活性炭自生——再生反应器中加水制成粉末活性炭溶浆。

  作为本发明另一种优选的实施方式,所述固液分离采用脱水机进行脱水。

  作为本发明另一种优选的实施方式,所述吸附装置附设有搅拌器。

  作为本发明另一种优选的实施方式,所述活性炭自生——再生反应器附设有搅拌器和加热器。

  作为本发明另一种优选的实施方式,所述过氧化氢溶液的质量浓度为30%,投量为3.0~5.0mL/(L废水)。

  有益效果

  本发明先通过粉末活性炭对难降解有机废水中的难降解有机物进行吸附,从而实现对难降解有机废水的处理,再将吸附后的固液两相废水进行脱水处理,所得液体能够直接排放,所得固体加入到活性炭自生——再生反应器中进行自生和再生反应,通过投加过氧化氢溶液,并在密闭、升温、搅拌的条件下,通过活性炭自生——再生反应器内部过氧化氢的湿式氧化和水热炭化的双重作用,实现粉末活性炭的自生和再生,反应后的固液两相产物通过脱水处理所得的固体即为自生和再生的粉末活性炭,从而能够进行循环使用,有利于降低难降解有机废水处理的成本。

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