能量回收型污泥干化焚烧系统

发布时间:2018-3-1 11:54:08

  申请日2016.07.21

  公开(公告)日2017.02.22

  IPC分类号C02F11/00; C02F11/12; C02F11/18; F23G7/00; B01D53/78; B01D46/02

  摘要

  本实用新型属于污泥焚烧处理技术领域,具体涉及一种能量回收型污泥干化焚烧系统。压滤机与浆叶干燥机连接,浆叶干燥机与蒸发器连接,蒸发器与流化床焚烧炉连接,蒸发器与汽轮机连接,汽轮机与冷凝器连接,冷凝器与工质泵连接,工质泵与蒸发器连接,流化床焚烧炉与导热油换热器连接,导热油换热器与空气预热器连接,导热油换热器与浆叶干燥机连接,空气预热器与流化床焚烧炉连接,空气预热器与喷淋塔连接,喷淋塔与活性炭喷射器连接,喷淋塔与布袋除尘器连接。本实用新型可以解决目前污泥焚烧处理过程中存在的能耗高、运行成本高和重金属的二次污染等问题。

  权利要求书

  1.一种能量回收型污泥干化焚烧系统,其特征在于:包括压滤机、浆叶干燥机、蒸发器、汽轮机、冷凝器、工质泵、流化床焚烧炉、导热油换热器、空气预热器、喷淋塔、活性炭喷射器和布袋除尘器;压滤机与浆叶干燥机连接,浆叶干燥机与蒸发器连接,蒸发器与流化床焚烧炉连接,蒸发器与汽轮机连接,汽轮机与冷凝器连接,冷凝器与工质泵连接,工质泵与蒸发器连接,流化床焚烧炉与导热油换热器连接,导热油换热器与空气预热器连接,导热油换热器与浆叶干燥机连接,空气预热器与流化床焚烧炉连接,空气预热器与喷淋塔连接,喷淋塔与活性炭喷射器连接,喷淋塔与布袋除尘器连接。

  2.根据权利要求1所述的能量回收型污泥干化焚烧系统,其特征在于:所述的浆叶干燥机为间接干燥,半干化采用导热油,导热油的温度为220℃。

  3.根据权利要求1所述的能量回收型污泥干化焚烧系统,其特征在于:所述的流化床焚烧炉为绝热炉膛,焚烧温度为800-1000℃,采用小风帽布风,同时采用切向二次风。

  说明书

  能量回收型污泥干化焚烧系统

  技术领域

  本实用新型属于污泥焚烧处理技术领域,具体涉及一种能量回收型污泥干化焚烧系统。

  背景技术

  污泥是城市污水处理过程中产生的副产品,产量大且成分复杂,至2014年底全国累计建成城镇污水处理厂4400多座,污水处理量达到1.57亿立方米/天,产生的污泥量(含水率80%)达4000万吨/年,预计到2020年全国污泥产量将突破6000万吨/年。以减量化、稳定化、无害化、资源化为原则,污泥处理处置方法主要有填埋、用于农作肥或建筑材料以及热焚烧技术。其中热焚烧技术是最具发展前景的污泥处理技术。

  目前,污泥的焚烧工艺已经较为成熟,在欧洲、美国、日本等发达国家得到了广泛的应用,日本1992年焚烧处理的污泥量占市政污泥总量的75%。我国在污泥处理方面,目前大部分的研究局限于污泥的堆肥农用,但堆肥农用并不能解决重金属和有毒物质对土壤和河流的污染问题。对于我国当前的污泥焚烧处理普遍存在:能耗大、设备复杂、系统运行不稳定、成本高、重金属二次污染无法解决等问题,所以目前的污泥焚烧技术的重点是提高系统能效和稳定性、减少运行成本、避免焚烧生成产物的二次污染问题。

  发明内容

  本实用新型提出一套能量回收型污泥干化焚烧系统,以解决目前污泥焚烧处理过程中存在的能耗高、运行成本高和重金属的二次污染等问题。

  为达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:

  一种能量回收型污泥干化焚烧系统,包括压滤机、浆叶干燥机、蒸发器、汽轮机、冷凝器、工质泵、流化床焚烧炉、导热油换热器、空气预热器、喷淋塔、活性炭喷射器和布袋除尘器;压滤机与浆叶干燥机连接,浆叶干燥机与蒸发器连接,蒸发器与流化床焚烧炉连接,蒸发器与汽轮机连接,汽轮机与冷凝器连接,冷凝器与工质泵连接,工质泵与蒸发器连接,流化床焚烧炉与导热油换热器连接,导热油换热器与空气预热器连接,导热油换热器与浆叶干燥机连接,空气预热器与流化床焚烧炉连接,空气预热器与喷淋塔连接,喷淋塔与活性炭喷射器连接,喷淋塔与布袋除尘器连接。

  所述的浆叶干燥机为间接干燥,半干化采用导热油,导热油的温度为220℃。

  所述的流化床焚烧炉为绝热炉膛,焚烧温度为800-1000℃,采用小风帽布风,同时采用切向二次风。

  本实用新型所取得的有益效果为:

  本实用新型对干化过程中产生的过热蒸汽进行能量最大化回收利用,能量回收的方式采用有机朗肯循环余热发电技术,产生的电能可用于系统公用工程的消耗。对干化后的污泥采用流化床焚烧技术,保证焚烧彻底的同时对一部分重金属进行捕集。焚烧后产生的烟气余热进行充分利用,余热用来加热蒸汽或导热油、助燃空气,降低系统的运行成本。烟气的后处理系统可使烟气的排放满足国家标准,达到节能环保的目的。

  (1)采用有机朗肯循环(ORC)发电系统对干化过程中产生的过热蒸汽进行能量回收,取消了冷凝器。能够回收过热蒸汽12%的能量,节能效果显著。

  (2)采用流化床焚烧技术对半干化的污泥和半干化产生的废气进行焚烧,焚烧彻底,能量利用率高,负荷调节范围广。

  (3)采用蒸汽或导热油对污泥进行半干化干燥,干燥器换热面设计简单,系统简单。

  (4)对烟气余热进行了充分的利用,可产生过热蒸汽用来发电或工业用。

  (5)对尾气进行充分处理,高于国家要求的排放标准。

  (6)余热回收采用模块化方案,可根据污泥的种类、含水率、热值等进行调整。

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