申请日2016.07.21
公开(公告)日2017.02.08
IPC分类号C02F1/72; C02F1/32; C02F9/08; C02F103/30
摘要
本实用新型公开了一种印染废水紫外光氧化脱色装置，属于环保和资源化技术领域，解决了现有技术在印染废水处理色度难去除，处理工艺复杂的技术问题，装置包括原水槽、进水泵、紫外氧化反应器、回用水槽、药剂储槽、加药泵、射流器，本实用新型利用在一定波长的紫外灯的照射下可以氧化有机酸、卤代脂肪烃等特点，通过氧化印染废水中的有机色团以达到脱色目的。工艺流程简单，运行成本较低，操作管理方便，可广泛应用于各类印染厂排放废水的色度去除。
权利要求书
1.一种印染废水紫外光氧化脱色装置，包括原水槽(1)、进水泵(2)、紫外光氧化反应器(3)、回用水槽(4)、药剂储槽(5)、加药泵(6)、射流器(7)，其特征在于：所述原水槽(1)通过进水泵(2)与射流器(7)的进水口相连，药剂储槽(5)通过加药泵(6)与射流器(7)的加药口相连，射流器(7)的出水口与紫外光氧化反应器(3)的进水口相连接，紫外光氧化反应器(3)的出水口与回用水槽(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水紫外光氧化脱色装置，其特征在于：所述的紫外光氧化反应器(3)采用波长为185nm或254nm UV灯管组件。
说明书
一种印染废水紫外光氧化脱色装置
技术领域
本实用新型涉及一种印染废水紫外光氧化脱水氧化装置，尤其适合数码印花废水的色度去除，属于环保技术领域。
背景技术
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，其中废水中含有染料、浆料、助剂等物质造成废水色度较高。
印染废水常见的脱色方法有混凝法、吸附法、臭氧氧化法、膜处理法等。活性炭吸附法优点工艺比较简单，脱色效果好，缺点是不能去除水中的胶体和疏水性染料，同时活性炭再生成本高，吸附饱和后的废弃物形成二次污染。混凝法工艺流程简单、操作管理方便、对疏水性染料脱色效果好;缺点是污染物去除不彻底、需耗费大量混凝剂、对亲水和可溶性染料处理效果差、混凝后产生的污泥会造成二次污染。臭氧氧化法对多数染料能获得较好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差，且耗电大，处理费用高。膜处理法的优点是分离效率高、能耗低、无污染;缺点是设备投资高、易结垢、膜孔易堵塞且清洗困难。
综上所述，色度作为印染废水达标及回用的重要指标之一，目前已有多种脱色的治理技术，但利弊明显。因此，针对印染废水的新型脱色技术需求迫切。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，目的在于提供一种印染废水的紫外光氧化脱色装置，解决了现有技术存在的能耗高、效率低、投资大等技术经济问题。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种印染废水紫外光氧化脱色装置，包括原水槽、进水泵、紫外光氧化反应器、回用水槽、药剂储槽、加药泵、射流器，所述原水槽通过进水泵与射流器的进水口相连，药剂储槽通过加药泵与射流器的加药口相连，射流器的出水口与紫外光氧化反应器的进水口相连接，紫外光氧化反应器的出水口与回用水槽相连。
在上述的一种印染废水紫外光氧化脱色装置，所述的紫外光氧化反应器采用波长为185nm或254nm UV灯管组件。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
(1)脱色效率高，脱色速度快，适合多种染料废水。
(2)设备简单、操作方便，无二次污染，反应条件温和。
(3)紫外灯耗电较低，因此本实用新型运行成本低。
(4)尤其适合印染废水的深度脱色，净化后的水可以回用。
综上所述，本实用新型在印染废水处理应用中对色度去除效率高，运行费用低，既节约了能源，又保护了环境，可满足印染废水的脱色处理需求。