酚水处理工艺

发布时间:2018-2-28 10:27:19

  申请日2016.06.13

  公开(公告)日2017.02.15

  IPC分类号C02F9/10; B01D53/86; B01D53/44; B01D53/32; B01D53/48; C02F101/34

  摘要

  本发明公开了酚水处理工艺,包括如下步骤:1)对酚水进行预处理以除去酚水中的油份和固体杂质;2)采用干燥空气或热空气将酚水雾化和/或汽化得到含酚混合气体;3)将得到的含酚混合气体采用紫外线照射进行光催化降解;4)将含酚混合气体送入等离子电场进行电离分解。步骤3)和4)的顺序可以调换。本发明的酚水处理工艺可采用焦化厂生产过程中产生的余热对空气进行加热以产生热空气,不必采用独立的加热设备,可大大地节省能源,可操作性强。将酚水进行雾化和/或汽化后再以紫外线和等离子电场对有害物质进行分解,可对有害物质进行快速、高效、及彻底地分解。运行成本低、易于控制、处理效果好。

  权利要求书

  1.酚水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

  1)对酚水进行预处理以除去酚水中的油份和固体杂质;

  2)采用干燥空气或热空气将酚水雾化和/或汽化得到含酚混合气体;

  3)将含酚混合气体采用紫外线照射进行光催化降解;

  4)将含酚混合气体采用等离子电场进行电离分解;

  5)将降解或分解后的气体进行直排或回收再利用;

  上述步骤3)和4)的顺序可以调换。

  2.根据权利要求1所述的酚水处理工艺,其特征在于,步骤2)中的干燥空气的相对湿度小于50%。

  3.根据权利要求1所述的酚水处理工艺,其特征在于,步骤2)中的热空气的温度为50~800℃。

  4.根据权利要求1所述的酚水处理工艺,其特征在于,步骤3)中的紫外线由波长为185nm和波长为254nm的紫外线混合。

  5.根据权利要求1所述的酚水处理工艺,其特征在于,步骤4)中的等离子电场由放电电压大于或等于2KV的低温等离子体产生。

  6.根据权利要求1所述的酚水处理工艺,其特征在于,步骤1)中对酚水进行预处理的方法为重力沉淀法或机械分离法。

  7.酚水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

  1)对酚水进行预处理以除去酚水中的油份和固体杂质;

  2)采用干燥空气或热空气将酚水雾化和/或汽化得到含酚混合气体;

  3)将含酚混合气体采用紫外线照射进行光催化降解;

  4)将含酚混合气体采用等离子电场进行电离分解;

  5)将降解或分解后的气体进行脱硫处理;

  6)将脱硫处理后的气体进行直排或回收再利用;

  上述步骤3)和4)的顺序可以调换。

  说明书

  酚水处理工艺

  技术领域

  本发明涉及废水处理领域,特别涉及一种酚水处理工艺。

  背景技术

  酚水是焦化厂、煤制气厂等生产过程中产生含有各种化合物的废水。酚水中含有酚、氨、氰化物、硫化物、油类、焦油及机械杂质等。这些化合物大都有毒有害,会对环境造成污染,必须经过净化处理之后才能排放。现有技术中酚水的处理方法通常有以下几种:蒸汽化学脱酚法、蒸汽脱酚法、焚烧法、溶剂萃取脱酚法、树脂脱酚法、磺化煤吸附法和生化法等。上述处理方法大都存在运行成本较高、不易控制、处理效果不理想的缺点。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种运行成本较低、易于控制、处理效果好的酚水处理工艺。

  根据本发明的一个方面,提供了酚水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

  1)对酚水进行预处理以除去酚水中的油份和固体杂质;

  2)采用干燥空气或热空气将酚水雾化和/或汽化得到含酚混合气体;

  3)将含酚混合气体采用紫外线照射进行光催化降解;

  4)将含酚混合气体采用等离子电场进行电离分解;

  5)将分解后的气体进行直排或回收再利用;

  上述步骤3)和4)的顺序可以调换。

  在一些实施方式中,步骤2)中的干燥空气的相对湿度小于50%。

  在一些实施方式中,步骤2)中的热空气的温度为50~800℃。

  在一些实施方式中,步骤3)中的紫外线由波长为185nm和波长为254nm的紫外线混合。由此,波长为185nm和254nm的光波,具有很高的能量,大多数碳氢化合物对185nm波长的紫外线具有较强的吸收能力,并在吸收185nm波长的紫外线的能量后分解成离子、游离态原子、受激分子和中子。空气中的氧气分子在吸收了185nm波长的紫外线后也会产生臭氧和原子氧。臭氧对254nm波长的紫外线同样具有强烈的吸收作用,臭氧又 分解为原子氧和氧气。其中原子氧是极活泼的,在它作用下,混合气体中的碳和碳氢化合物的分解物可化合成可挥发的气体:二氧化碳和水。

  在一些实施方式中,步骤4)中的等离子电场由低温等离子体产生,气体经过等离子电场的流速为3~15米/小时。由此,低温等离子体高压放电可产生高能电子、自由基等活性粒子,可激活、电离、裂解气体中的有害成份,最终产生二氧化碳和水。

  在一些实施方式中,步骤1)中对酚水进行预处理的方法为重力沉淀法或机械分离法。

  酚水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

  1)对酚水进行预处理以除去酚水中的油份和固体杂质;

  2)采用干燥空气或热空气将酚水雾化和/或汽化得到含酚混合气体;

  3)将含酚混合气体采用紫外线照射进行光催化降解;

  4)将含酚混合气体采用等离子电场进行电离分解;

  5)将降解或分解后的气体进行脱硫处理;

  6)将脱硫处理后的气体进行直排或回收再利用;

  上述步骤3)和4)的顺序可以调换。

  本发明的酚水处理工艺将酚水进行预处理后,在酚水中通入干燥空气或热空气将酚水雾化得到含酚混合气体,将酚水中的酚、氨、氰化物、硫化物等多种有害物质带入到含酚混合气体中。再对含酚混合气体以紫外线进行照射,紫外线照射可裂解含酚混合气体中的多种有害物质以产生小分子的物质或二氧化碳和水。紫外线由UV光催化灯产生,UV光催化灯的数量可根据需要进行增减。后再以等离子电场对紫外线照射后的气体进行电离分解,进一步分解气体中的有害物质产生二氧化碳和水。等离子电场由低温等离子体产生,低温等离子体的数量可根据需要设置。等离子电场对于含硫量大的酚水可增加脱硫处理的步骤。可使分解后的气体达到《大气污染物综合排放标准》的要求。对分解后的气体进行直排即可。本发明的酚水处理工艺可采用焦化厂生产过程中产生的余热对空气进行加热以产生步骤2)中的热空气,不必采用独立的加热设备,可大大地节省能源,可操作性强。而通过将酚水进行雾化后再以紫外线和等离子电场对有害物质进行分解,可对酚水中的有害物质进行快速、高效、及彻底地分解,对有害物质的去除率可达98%以上。相对现有技术而言,本发明的酚水处理工艺具有运行成本较低、易于控制、处理效果好的特点。

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