申请日2016.07.23
公开(公告)日2016.12.14
IPC分类号C02F9/14; B01D46/06; B01D46/10; B01D53/00
摘要
本发明公开了一种带有废气净化处理的污水曝气处理设备，包括微波发生器组、微波电源组、处理壳体和处理池，所述处理壳体左侧设置有与除尘腔连通的进气口，处理壳体右侧设置有与废气处理腔连通的出气口，所述除尘腔底部连接有集灰斗，集灰斗底部通过管道与振动输送机连接，所述废气处理腔内壁上均匀安装有多根无极紫外灯管，废气处理腔内从左至右依次设置有第一截流层、第二截流层和第三截流层，所述处理池从下至上依次设置有布水布气层、臭氧接触反应区、残留臭氧催化区和曝气生物区，本发明能够有效去除尘埃，增强废气处理效果，处理效率大大提高，有助于设备小型化，避免臭氧直接排放造成环境污染，大大节约了能源的消耗。
权利要求书
1.一种带有废气净化处理的污水曝气处理设备，包括微波发生器组、微波电源组、处理壳体和处理池，其特征在于，所述处理壳体内部通过尘埃隔离网分隔为除尘腔和废气处理腔，所述尘埃隔离网上涂有不粘涂料层，处理壳体左侧设置有与除尘腔连通的进气口，处理壳体右侧设置有与废气处理腔连通的出气口，所述除尘腔从左至右依次设置有多个滤袋层，多个滤袋层之间分割成多个分离腔，每个分离腔顶部均设置有喷气管，各个喷气管顶部与输送管连通，输送管另一端与储气罐连通，输送管上设置有脉冲电磁阀，所述除尘腔底部连接有集灰斗，集灰斗底部通过管道与振动输送机连接，所述废气处理腔内壁上均匀安装有多根无极紫外灯管，废气处理腔内从左至右依次设置有第一截流层、第二截流层和第三截流层，所述第一截流层为携氧材料层，第二截流层为亲水材料层，第三截流层为亲油材料层，废气处理腔上方的处理壳体上设置有微波发生器组，微波发生器组上设置有微波电源组，所述处理池从下至上依次设置有布水布气层、臭氧接触反应区、残留臭氧催化区和曝气生物区，布水布气层内均匀分布有长柄滤头，布水布气层与臭氧接触反应区之间分布有臭氧曝气管，所述出气口通过出气管与处理池内的臭氧曝气管连通，出气管上设置有抽气泵，所述臭氧接触反应单元内填加有含金属元素的催化填料，所述残留臭氧催化区填加有锰砂填料。
2.根据权利要求1所述的一种带有废气净化处理的污水曝气处理设备，其特征在于，所述曝气生物区上方的处理池顶部侧端设置有排水口，处理池底部侧端设置有与布水布气层底部连通的进水口。
3.根据权利要求1所述的一种带有废气净化处理的污水曝气处理设备，其特征在于，所述曝气生物区底部设置有氧气补充曝气管。
4.根据权利要求1所述的一种带有废气净化处理的污水曝气处理设备，其特征在于，所述管道上设置有料位开关，料位开关与振动输送机互为连锁。
5.根据权利要求1所述的一种带有废气净化处理的污水曝气处理设备，其特征在于，所述携氧材料层是由低表能材料制成的多孔过滤挡网，所述低表能固体材料为聚六氟丙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚三氟乙烯、聚偏氟乙稀、聚氟乙烯、聚三氟氯乙烯、硅胶、天然橡胶、石蜡、或三氟氯乙烯。
6.根据权利要求1所述的一种带有废气净化处理的污水曝气处理设备，其特征在于，所述不粘涂料层为特氟龙涂层或陶瓷涂层。
7.根据权利要求1所述的一种带有废气净化处理的污水曝气处理设备，其特征在于，所述亲水材料层是由聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或聚丙烯酸材料制成的过滤挡网，所述亲油材料层是由塑胶或树脂材料制成的过滤挡网。
说明书
一种带有废气净化处理的污水曝气处理设备
技术领域
本发明涉及净化设备技术领域，具体是一种带有废气净化处理的污水曝气处理设备。
背景技术
微波加紫外线照射的废气处理器主要是用于各种中低浓度的挥发性有机化合物(VOC5)、恶臭气体、油烟油雾等无害化处理。有机废气种类繁多，可达上万种，对人体的健康危害严重，不仅对人的眼、鼻、呼吸道等产生刺激作用，还会对器官有损害作用，中毒后的症状表现多为呼吸系统、消化系统、循环系统及神经系统等疾病，且多为累积性的。现有的有机废气处理通常是用微波紫外线进行分解处理;然而，废气中通常会含有较多的尘埃，而这些尘埃却不能被微波和紫外线处理掉，使用一段时间后，尘埃会覆盖在紫外灯管，大大降低了废气处理效果;另外，现有的微波紫外线处理设备占用空间大，结构笨重，废气直接经过处理腔体，处理时间较短，整体处理效果较差，处理效率较低;经过微波处理后的气体中会含有多余的臭氧，直接排放会造成大气污染。
然而，臭氧-曝气生物滤池工艺是在废水深度处理领域广泛应用的一种处理技术，这种技术将臭氧的强氧化性与曝气生物滤池的经济性、抗冲击负荷等性能很好的结合在一起。臭氧-曝气生物滤池工艺一般有两部分组成，分别是臭氧接触反应区和曝气生物滤池区。目前，在应用臭氧-曝气生物滤池工艺的工程实例和各种水处理设备中大多是将两个区分开设计和使用，在两个反应器中实现臭氧氧化和生物降解，目的是通过一个反应器单独进行臭氧氧化，然后在另一个缓冲池内对残留的臭氧尾气进行吹脱，使溶解于水中的臭氧充分分解，避免对后续的生物处理区微生物产生杀灭作用。采用这种分体式的臭氧一曝气生物滤池存在着占地面积大、残留臭氧浪费、动力消耗大、基建费用高等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够有效去除尘埃，增强废气处理效果，处理效率大大提高，有助于设备小型化，避免臭氧直接排放造成环境污染，动力消耗小的带有废气净化处理的污水曝气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有废气净化处理的污水曝气处理设备，包括微波发生器组、微波电源组、处理壳体和处理池，所述处理壳体内部通过尘埃隔离网分隔为除尘腔和废气处理腔，所述尘埃隔离网上涂有不粘涂料层，处理壳体左侧设置有与除尘腔连通的进气口，处理壳体右侧设置有与废气处理腔连通的出气口，所述除尘腔从左至右依次设置有多个滤袋层，多个滤袋层之间分割成多个分离腔，每个分离腔顶部均设置有喷气管，各个喷气管顶部与输送管连通，输送管另一端与储气罐连通，输送管上设置有脉冲电磁阀，所述除尘腔底部连接有集灰斗，集灰斗底部通过管道与振动输送机连接，所述废气处理腔内壁上均匀安装有多根无极紫外灯管，废气处理腔内从左至右依次设置有第一截流层、第二截流层和第三截流层，所述第一截流层为携氧材料层，第二截流层为亲水材料层，第三截流层为亲油材料层，废气处理腔上方的处理壳体上设置有微波发生器组，微波发生器组上设置有微波电源组，所述处理池从下至上依次设置有布水布气层、臭氧接触反应区、残留臭氧催化区和曝气生物区，布水布气层内均匀分布有长柄滤头，布水布气层与臭氧接触反应区之间分布有臭氧曝气管，所述出气口通过出气管与处理池内的臭氧曝气管连通，出气管上设置有抽气泵，所述臭氧接触反应单元内填加有含金属元素的催化填料，所述残留臭氧催化区填加有锰砂填料。
作为本发明进一步的方案，所述曝气生物区上方的处理池顶部侧端设置有排水口，处理池底部侧端设置有与布水布气层底部连通的进水口。
作为本发明进一步的方案，所述曝气生物区底部设置有氧气补充曝气管。
作为本发明进一步的方案，所述管道上设置有料位开关，料位开关与振动输送机互为连锁。
作为本发明进一步的方案，所述携氧材料层是由低表能材料制成的多孔过滤挡网，所述低表能固体材料为聚六氟丙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚三氟乙烯、聚偏氟乙稀、聚氟乙烯、聚三氟氯乙烯、硅胶、天然橡胶、石蜡、或三氟氯乙烯。
作为本发明进一步的方案，所述不粘涂料层为特氟龙涂层或陶瓷涂层。
作为本发明进一步的方案，所述亲水材料层是由聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或聚丙烯酸材料制成的过滤挡网，所述亲油材料层是由塑胶或树脂材料制成的过滤挡网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：处理壳体内部通过尘埃隔离网分隔为除尘腔和废气处理腔，尘埃隔离网上涂有不粘涂料层，不粘涂料层为特氟龙涂层或陶瓷涂层，能够有效阻隔尘埃进入废气处理腔内;集灰斗底部通过管道与振动输送机连接，管道上设置有料位开关，料位开关与振动输送机互为连锁，当料位开关检测到管道内的灰渣堆积高度达到设定值时，振动输送机启动，向管道外排出灰渣;当料位开关检测到管道内的灰渣堆积高度低于设定值时，振动输送机停止，保证了管道内始终有一定灰渣厚度，外部气流不会经过集灰斗而进入除尘腔内部，大大提高了除尘腔的除尘过滤效果;废气处理腔内从左至右依次设置有第一截流层、第二截流层和第三截流层，第一截流层为携氧材料层，携氧材料层是由低表能材料制成的多孔过滤挡网，具有亲氧、耐紫外线、耐氧化、耐微生物分解等优良性质，在携氧的同时对废气进行截流处理，对废气中的有机物加以分解;第二截流层为亲水材料层，第三截流层为亲油材料层，截流下来物质的可被臭氧氧化，微波碳化，废气处理效果得到大大提升，处理效率能够提高10个数量级，从而有助于实现设备小型化;处理后的废气中含有臭氧，将这些气体通过出气管输入进臭氧曝气管，臭氧曝气管将气体喷出对臭氧接触反应区进行臭氧曝气;在臭氧接触反应区填加有含金属元素的催化填料;含金属元素的催化填料起到了延长臭氧与废水接触反应时间和催化臭氧反应、提高氧化效果的作用;经过臭氧接触反应区后，含臭氧的水进入装填有锰砂填料的残留臭氧催化区中，废水中残留的臭氧被迅速的分解为氧气溶解于水中;含氧废水直接从下部进入曝气生物区进行生化反应;通过控制含臭氧废气的投加量和残留臭氧催化区的填料布置，在满足臭氧接触反应区催化氧化效果的前提下，保证进入曝气生物区的废水中残留的臭氧浓度不会对微生物造成杀害作用，同时由于尾气中的臭氧被催化为氧气进入曝气生物区，减小了曝气生物区的氧气曝气负荷，节省了氧气曝气所产生的动力费用。本发明能够有效去除尘埃，增强废气处理效果，处理效率大大提高，有助于设备小型化，避免臭氧直接排放造成环境污染，动力消耗小，在废气净化的同时进行废水处理，在保证处理效果的前提下，大大节约了能源的消耗。