申请日2016.06.13
公开(公告)日2016.09.07
IPC分类号C02F11/00
摘要
本发明公开了一种用于污泥处理厂的喷洒机，包括行走小车，行走小车的前侧设有前喷洒机构、中部设有翻动机构、后侧设有后喷洒机构;前喷洒机构包括用于储存喷洒液的前箱体、与前箱体通过前连接管路连接的多个前喷嘴;翻动机构包括偏心齿轮、设置在偏心齿轮一侧的旋转齿轮、固定插套在旋转齿轮中部的转轴、固定在转轴上的翻动架和成型在翻动架下端的翻动齿，翻动齿包括相对成型在翻动架前后两侧的前翻齿和后翻齿，前翻齿和后翻齿均呈弧形;后喷洒机构包括用于储存喷洒液的后箱体、与后箱体通过后连接管路连接的多个后喷嘴。本发明一次走过就可以自动完成喷洒、翻动、混合、再喷洒的过程，大大节省污泥处理时间。
权利要求书
1.一种用于污泥处理厂的喷洒机，其特征在于：
包括行走小车(10)，所述行走小车的前侧设有前喷洒机构(20)、中部设有翻动机构(30)、后侧设有后喷洒机构(40);
所述前喷洒机构(20)包括设置在行走小车(10)内的用于储存喷洒液的前箱体(21)、与所述前箱体通过前连接管路(22)连接的多个前喷嘴(23)，相对于行走小车(10)的前进方向，所述前喷嘴(23)设置在行走小车(10)的底部前侧;
所述翻动机构(30)包括偏心齿轮(31)、设置在所述偏心齿轮一侧的旋转齿轮(32)、固定插套在所述旋转齿轮中部的转轴(33)、固定在所述转轴上的翻动架(34)和成型在所述翻动架下端的翻动齿(35)，所述偏心齿轮(31)、旋转齿轮(32)和转轴(33)位于行走小车(10)内，所述翻动架(34)的下端伸出行走小车(10)的底部，所述翻动齿(35)位于行走小车(10)的下方，翻动齿(35)包括相对成型在翻动架(34)前后两侧的前翻齿(351)和后翻齿(352)，所述前翻齿(351)和后翻齿(352)均呈弧形;
所述后喷洒机构(40)包括设置在行走小车(10)内的用于储存喷洒液的后箱体(41)、与所述后箱体通过后连接管路(42)连接的多个后喷嘴(43)，相对于行走小车(10)的前进方向，所述后喷嘴(43)设置在行走小车(10)的底部后侧。
2.根据权利要求1所述的用于污泥处理厂的喷洒机，其特征在于：所述前喷嘴(23)呈向行走小车(10)的前侧倾斜状，所述后喷嘴(43)呈向行走小车(10)的后侧倾斜状。
3.根据权利要求1所述的用于污泥处理厂的喷洒机，其特征在于：所述行走小车(10)的底部中部成型有一开口(12)，所述翻动架(34)的下端伸出所述开口(12)，前喷嘴(23)位于开口(12)前侧，后喷嘴(43)位于开口(12)后侧。
4.根据权利要求1所述的用于污泥处理厂的喷洒机，其特征在于：所述前连接管路(22)上设有用于将前箱体(21)内的液体快速输送至前喷嘴(23)的前水泵(70)，所述后连接管路(42)上设有用于将后箱体(41)内的液体快速输送至后喷嘴(43)的后水泵(80)。
5.根据权利要求1所述的用于污泥处理厂的喷洒机，其特征在于：所述偏心齿轮(31)偏心连接驱动电机(34)输出轴，所述驱动电机(34)固定在行走小车(10)内。
6.根据权利要求1所述的用于污泥处理厂的喷洒机，其特征在于：所述前箱体(21)和后箱体(41)上均设有加液口(50)和排液口(60)。
7.根据权利要求1所述的用于污泥处理厂的喷洒机，其特征在于：所述行走小车(10)的底部设有多个行走轮(11)。
说明书
一种用于污泥处理厂的喷洒机
技术领域：
本发明涉及污泥处理设备的技术领域，具体是涉及一种用于污泥处理厂的喷洒机。
背景技术：
目前，城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，污水处理量越来越多，污水处理厂的污泥产量也急剧增加。在采用物化、生物方法处理污水的同时，会产生大量剩余污泥，其中有机含量很高的污泥必须及时得到处理和处置，否则会造成二次污染，污泥最终解决方式主要采用：填埋、农用、干化和焚烧。
目前，污泥处理一般包括如下步骤：从污水处理厂处理的污泥通过卡车运载到污泥处理厂，然后平摊在地上，加入脱水辅料以及喷洒液体例如：杀菌剂、除臭剂以及用于发酵的EM菌等等，通过机械设备对污泥进行翻动，后发酵最终完后处理，其中常规的做法是：将污泥加入辅料后，首先往处理污泥的表面喷洒一些要求的液体，然后驱动继续设备对污泥进行翻动将喷洒的液体混合到污泥内部，完成后再往污泥表面喷洒一层液体，由于市场上没有设计成熟的配套设备，上述过程均由人力完成操作，完成一边处理需要较长时间，费时费力，而且工作效率非常低，因此急需进行改进。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种一次走过就可以自动完成喷洒、翻动、混合、再喷洒的过程，大大节省污泥处理时间，提高工作效率的用于污泥处理厂的喷洒机。
本发明涉及一种用于污泥处理厂的喷洒机，包括行走小车，所述行走小车的前侧设有前喷洒机构、中部设有翻动机构、后侧设有后喷洒机构;
所述前喷洒机构包括设置在行走小车内的用于储存喷洒液的前箱体、与所述前箱体通过前连接管路连接的多个前喷嘴，相对于行走小车的前进方向，所述前喷嘴设置在行走小车的底部前侧;
所述翻动机构包括偏心齿轮、设置在所述偏心齿轮一侧的旋转齿轮、固定插套在所述旋转齿轮中部的转轴、固定在所述转轴上的翻动架和成型在所述翻动架下端的翻动齿，所述偏心齿轮、旋转齿轮和转轴位于行走小车内，所述翻动架的下端伸出行走小车的底部，所述翻动齿位于行走小车的下方，翻动齿包括相对成型在翻动架前后两侧的前翻齿和后翻齿，所述前翻齿和后翻齿均呈弧形;
所述后喷洒机构包括设置在行走小车内的用于储存喷洒液的后箱体、与所述后箱体通过后连接管路连接的多个后喷嘴，相对于行走小车的前进方向，所述后喷嘴设置在行走小车的底部后侧。
借由上述技术方案，本发明在工作时，行走小车向前行走，随之前喷洒机构、翻动机构和后喷洒机构均动作，前喷洒机构的前水箱向前喷嘴输送液体，前喷嘴将液体喷洒至污泥上，随之翻动机构的偏心齿轮转动，当偏心齿轮的一侧与旋转齿轮啮合接触时，偏心齿轮带动旋转齿轮旋转过一个角度，旋转齿轮带动转轴旋转，转轴带动翻动架转过一个角度，从而带动翻动架下端的翻动齿将污泥翻动使喷洒液混合在污泥内部。由于翻动齿包括相对设置的前翻齿和后翻齿，从而当偏心齿轮正转继而反转时，偏心齿轮带动旋转齿轮先正向再反向转动一个角度，从而使得前翻齿和后翻齿分别翻动污泥一次，使得污泥翻动更加均匀。污泥被翻动并与喷洒液混合后，后喷洒机构的后水箱向后喷嘴输送液体，翻动后的污泥堆再次被后喷嘴喷洒一层液体覆盖在表面，使得污泥更好地进行发酵处理，如此一来，大大节约了工作时间，降低了工人的劳动强度。由于要求喷洒液包含多种，例如杀菌剂、除臭剂以及用于发酵的EM菌等等，且不能不宜混合后喷洒，因此，设置了前箱体和后箱体两个箱体，前箱体和后箱体对应储存一种液体，如此一来，行走小车行走一侧，可实现多种液体的喷洒，大大提高了工作效率。
通过上述方案，本发明的喷洒机的行走小车一次走过就可以自动完成喷洒、翻动、混合、再喷洒的过程，大大节省了污泥处理时间，提高了工作效率。
作为上述方案的一种优选，所述前喷嘴呈向行走小车的前侧倾斜状，所述后喷嘴呈向行走小车的后侧倾斜状。按上述方案，为了配合前翻齿和后翻齿对污泥的来回翻动，将前喷嘴设置成向前倾斜状、后喷嘴设置成向后倾斜状，这样不仅使得翻动齿翻动污泥不受影响，更使得前喷嘴和后喷嘴喷洒污泥的范围更广。
作为上述方案的一种优选，所述行走小车的底部中部成型有一开口，所述翻动架的下端伸出所述开口，前喷嘴位于开口前侧，后喷嘴位于开口后侧。按上述方案，当转轴带动翻动架转动时，翻动架在开口中来回翻动。
作为上述方案的一种优选，所述前连接管路上设有用于将前箱体内的液体快速输送至前喷嘴的前水泵，所述后连接管路上设有用于将后箱体内的液体快速输送至后喷嘴的后水泵。
作为上述方案的一种优选，所述偏心齿轮偏心连接驱动电机输出轴，所述驱动电机固定在行走小车内。
作为上述方案的一种优选，所述前箱体和后箱体上均设有加液口和排液口。按上述方案，可通过所述加液口向前箱体或后箱体内添加液体，可通过排液口将前箱体或后箱体内的液体排出，以方便更换另一种液体。
作为上述方案的一种优选，所述行走小车的底部设有多个行走轮。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。