申请日2016.07.25
公开(公告)日2017.03.29
IPC分类号C02F11/00
摘要
本实用新型公开了一种高效污泥调理成套设备，其包括搅拌机、调理罐、挡板、进料阀、出料阀、电控系统和液位控制系统，所述污泥调理设备为成套设备;所述调理罐为不锈钢制品，罐顶加盖留观察孔，设置液位控制器;所述挡板采用不锈钢材质，与调理罐焊接;所述进料阀、出料阀、搅拌机与液位控制系统联动，实现系统自动化运行。本实用新型能有效解决含水率80%‑99%污泥调理问题，确保污泥与调理剂能够充分混合均匀，实现污泥调理批量化自动运行，提高处理效率。
权利要求书
1.一种高效污泥调理成套设备，其包括调理罐、搅拌机、罐盖、挡板、进料阀、出料阀、液位控制器和电控系统，其特征在于，所述的调理罐上设置有所述罐盖，所述调理罐内设置有所述搅拌机，且所述搅拌机固定设置在所述罐盖上，所述调理罐的内壁上焊接设置有所述挡板，所述调理罐上连接设置有所述进料阀和出料阀，所述罐盖上设置有观察孔和液位控制器，所述电控系统实现该污泥调理成套设备的联动控制。
2.根据权利要求1所述的一种高效污泥调理成套设备，其特征在于：所述调理罐为不锈钢S304材质的钢制成品罐结构，其直径为φ2.4m，罐高为2.5m，所述罐盖上设置有搅拌机支撑梁，所述罐盖上观察孔的尺寸为300mm*300mm。
3.根据权利要求1所述的一种高效污泥调理成套设备，其特征在于：所述调理罐底部为圆形倒角处理，倒角半径0.5m。
4.根据权利要求1所述的一种高效污泥调理成套设备，其特征在于：所述挡板为不锈钢结构，且一共四根，每根所述挡板宽度为0.2m，高度为1.2m，所述挡板的底端距离调理罐底部0.5m，每根挡板包括上、中、下三段，且各段分别与罐体内壁纵向轴线成45°、0°和45°。
5.根据权利要求1所述的一种高效污泥调理成套设备，其特征在于：所述液位控制器采用超声波液位计，以便与所述进料阀、出料阀、搅拌机联动控制，实现调理系统自动化运行，同时与药剂投加装置实现联动控制。
6.根据权利要求1所述的一种高效污泥调理成套设备，其特征在于，所述的搅拌机的搅拌桨采用平直、倾斜齿片相结合的结构。
7.根据权利要求1所述的一种高效污泥调理成套设备，其特征在于，所述的电控系统采用PLC集成，根据液位控制器反馈的液位信号实现对进料阀、出料阀、搅拌机以及调理剂投加系统的自动化控制。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高效污泥调理成套设备，其特征在于，所述的搅拌机的同一根搅拌桨上，分别间隔设置向上驱动流体的上端齿板和向下驱动流体的下端齿板。
说明书
一种高效污泥调理成套设备
技术领域
本实用新型涉及污泥处理领域，特别涉及一种高效污泥调理成套设备。
背景技术
污泥有效处置的方法主要有机械脱水和热干化两种。热干化技术脱水效果较好，但是投资和运行成本高，存在一定的安全隐患，工程运用较少。机械脱水技术一般采用板框机、带式压滤机等进行机械脱水，该技术运行成本较低，工艺成熟稳定，一般经脱水后污泥含水率可降至80%左右，远远不能达到国家要求的含水率60%以下方可外运处置的要求。因此，污泥在经机械脱水前需要在污泥中投加化学药剂进行调理，从而改变污泥脱水的性能，提高污泥脱水效率。化学调理过程中化学药剂和污泥之间的混合效果及调理速率直接影响到污泥脱水系统运行效果及投资运行成本。
通常含水率99%左右的污泥可直接进行化学调理，调理方式一般采用平直叶片式搅拌机，搅拌过程中污泥的流态为环状流，不能确保调理后的污泥效果。批次运行时间较长，调理效率低。
通常含水率80%左右的污泥调理前需加水稀释，将污泥含水率降至90%左右，方可进入调理池进行化学调理，增加了污泥处理投资运行成本。
针对以上问题，本实用新型开发研究出一种能够广泛适用于含水率80%-99%的高效污泥调理成套设备。
发明内容
本实用新型针对现有的技术问题，提供一种高效污泥调理成套设备，其能够针对不同含水率的污泥直接进行化学调理，将污泥和药剂充分混合，确保调理效果，同时实现调理过程全自动运行，达到批量生产，提高调理效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效污泥调理成套设备，其包括调理罐、搅拌机、罐盖、挡板、进料阀、出料阀、液位控制器和电控系统，其特征在于，所述的调理罐上设置有所述罐盖，所述调理罐内设置有所述搅拌机，且所述搅拌机固定设置在所述罐盖上，所述调理罐的内壁上焊接设置有所述挡板，所述调理罐上连接设置有所述进料阀和出料阀，所述罐盖上设置有观察孔和液位控制器，所述电控系统实现该污泥调理成套设备的联动控制。
进一步，作为优选，所述调理罐为不锈钢S304材质的钢制成品罐结构，其直径为φ2.4m，罐高为2.5m，所述罐盖上设置有搅拌机支撑梁，所述罐盖上观察孔的尺寸为300mm*300mm。
进一步，作为优选，所述调理罐底部为圆形倒角处理，倒角半径0.5m。
进一步，作为优选，所述挡板为不锈钢结构，且一共四根，每根所述挡板宽度为0.2m，高度为1.2m，所述挡板的底端距离调理罐底部0.5m。每根挡板包括上、中、下三段，且各段分别与罐体内壁纵向轴线成45°、0°和45°。
进一步，作为优选，所述液位控制器采用超声波液位计，以便与所述进料阀、出料阀、搅拌机联动控制，实现调理系统自动化运行，同时与药剂投加装置实现联动控制。
进一步，作为优选，所述的搅拌机的搅拌桨采用平直、倾斜齿片相结合的结构。
进一步，作为优选，所述的电控系统采用PLC集成，根据液位控制器反馈的液位信号实现对进料阀、出料阀、搅拌机以及调理剂投加系统的自动化控制。
进一步，作为优选，所述的搅拌机的同一根搅拌桨上，分别间隔设置向上驱动流体的上端齿板和向下驱动流体的下端齿板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型采用的搅拌机为平直的叶片和倾斜的齿片相结合，平直的叶片产生环状流，对水体产生水平方向的扰动;倾斜的齿片对水体产生剪切力，进而产生旋涡，使水体形成纵向的流动，从而加速化学药剂的溶解和混合;
(2)采用PLC控制系统，将液位控制器信号与进料阀、出料阀、搅拌机以及加药系统等联动，实现系统全自动化运行;
(3)本成套设备批次调理时间短，占地面积小，运行灵活方便，能够实现批量化生产;
(4)本成套设备较目前常用的调理方式具有较大的灵活性，能适用于不同含水率的污泥调理。