申请日2016.06.22
公开(公告)日2016.09.14
IPC分类号C02F1/52
摘要
本发明公开了一种诱导结晶沉淀水处理设备，包括壳体、导流筒和推进式搅拌机，导流筒两端开口并且口小腹大，导流筒安装于壳体内部并将壳体内部空间划分为混合区、晶核筛选反应区、澄清区和污泥浓缩区。本发明诱导结晶沉淀水处理设备采用的是诱导结晶沉淀技术处理污水，在导流筒的中端设置晶核筛选反应区，控制该区域的水流速度为0.5～2.0m/s，在混合区充分混合后的污水在晶核筛选反应区内形成大量粒径为0.3～1mm的固体颗粒作为诱导晶核，诱导晶核的表面不断沉积污水中的杂质而最终沉积至污泥浓缩区，沉淀效率比传统化学沉淀工艺提高了1～2倍，沉淀设备的尺寸和占地面积大大缩小，投资费用降低。
摘要附图
权利要求书
1.一种诱导结晶沉淀水处理设备，其特征在于：包括壳体(1)、导流筒(2)、推进式搅拌机(3)、驱动电机(4)、出水管(5)、进水管(6)、投加环(7)、污泥回流管(8)、污泥排放管(9)和污泥泵(10)，导流筒(2)两端开口并且口小腹大，导流筒(2)安装于壳体(1)内部并将壳体(1)内部空间划分为混合区(11)、晶核筛选反应区(12)、澄清区(13)和污泥浓缩区(14);
混合区(11)位于导流筒(2)下端口，混合区(11)内安装有推进式搅拌机(3)、进水管(6)和投加环(7)，进水管(6)向混合区(11)输入污水，推进式搅拌机(3)在驱动电机(4)的作用下旋转搅拌混合区(11)污水并赋予污水向上的初始运动速度，投加环(7)依次连接污泥回流管(8)、污泥泵(10)和污泥排放管(9)，污泥回流管(8)上设置有污泥出口(8-1)，污泥泵(10)将来自污泥排放管(9)的污泥一部分由污泥出口(8-1)排出，另一部分由投加环(7)均匀投放至混合区(11);
晶核筛选反应区(12)位于导流筒(2)腹部，混合区(11)的污水进入晶核筛选反应区(12)后运动速度下降至0.5～2.0m/s;
澄清区(13)位于壳体(1)上部，壳体(1)位于澄清区(13)的内壁设置有一圈出水槽(1-1)，出水槽(1-1)连接有出水管(5);
污泥浓缩区(14)位于壳体(1)底部，污泥浓缩区(14)与混合区(11)连通，污泥浓缩区(14)内设置有污泥排放管(9)。
2.根据权利要求1所述的诱导结晶沉淀水处理设备，其特征在于：所述导流筒(2)腹部截面直径为口部截面直径的1.5～2倍。
3.根据权利要求2所述的诱导结晶沉淀水处理设备，其特征在于：所述污泥排放管(9)和污泥回流管(8)上均设置有阀门(15)，阀门(15)控制污泥排放管(9)和污泥回流管(8)内污泥的流速。
4.根据权利要求3所述的诱导结晶沉淀水处理设备，其特征在于：所述污泥回流管(8)上设置有絮凝剂投加口(8-2)。
5.根据权利要求4所述的诱导结晶沉淀水处理设备，其特征在于：所述澄清区(13)设置有导流板(16)，导流板(16)将导流筒(2)的上端口与出水槽(1-1)分隔开。
说明书
一种诱导结晶沉淀水处理设备
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种诱导结晶沉淀水处理设备。
背景技术
化学沉淀工艺是一种在废水处理过程中广泛应用的污水处理方法。由于废水水质复杂，水中悬浮颗粒粒径不均(某些行业废水水中悬浮颗粒粒径极细，难以沉降)或沉淀产物易溶于水(如硫酸钙等)，化学沉淀工艺中颗粒物完全沉降需要较长的时间，通常为4～12小时。因此沉淀设备体积庞大，投资费用较高，占地面积大。同时为了提高沉降效果，还需投加大量的化学品，运行费用非常高。
目前在水处理领域开发出一些新型的化学沉淀技术，即在沉淀反应体系中加入粒状固体物质促进沉淀结晶、沉降迅速进行，使工艺时间大大缩短，从而克服了传统化学沉淀法的缺陷。因固相杂质加速晶核出现的作用实际上为诱导作用，故将这种新型的化学沉淀技术称为诱导沉淀结晶技术。同时，利用废水中的杂质优先在相似的晶核表面沉积的特点，可得到高纯度的沉淀产物，回收废水中的有用物质。
发明内容
本发明要解决的技术问题是传统的化学沉淀工艺处理污水所用的沉淀设备体积庞大、占地面积大、投资费用和运行费用高。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种诱导结晶沉淀水处理设备，包括壳体、导流筒、推进式搅拌机、驱动电机、出水管、进水管、投加环、污泥回流管、污泥排放管和污泥泵，导流筒两端开口并且口小腹大，导流筒安装于壳体内部并将壳体内部空间划分为混合区、晶核筛选反应区、澄清区和污泥浓缩区;混合区位于导流筒下端口，混合区内安装有推进式搅拌机、进水管和投加环，进水管向混合区输入污水，推进式搅拌机在驱动电机的作用下旋转搅拌混合区污水并赋予污水向上的初始运动速度，投加环依次连接污泥回流管、污泥泵和污泥排放管，污泥回流管上设置有污泥出口，污泥泵将来自污泥排放管的污泥一部分由污泥出口排出，另一部分由投加环均匀投放至混合区;晶核筛选反应区位于导流筒腹部，混合区的污水进入晶核反应区后运动速度下降至0.5～2.0m/s;澄清区位于壳体上部，壳体位于澄清区的内壁设置有一圈出水槽，出水槽连接有出水管;污泥浓缩区位于壳体底部，污泥浓缩区与混合区连通，污泥浓缩区内设置有污泥排放管。
进一步的，所述导流筒腹部截面直径为口部截面直径的1.5～2倍。
进一步的，所述污泥排放管和污泥回流管上均设置有阀门，阀门控制污泥排放管和污泥回流管内污泥的流速。
进一步的，所述污泥回流管上设置有絮凝剂投加口。
进一步的，所述澄清区设置有导流板，导流板将导流筒的上端口与出水槽分隔开。
有益效果：(1)本发明诱导结晶沉淀水处理设备采用的是诱导结晶沉淀技术处理污水，在导流筒的中端设置晶核筛选反应区，控制该区域的水流速度为0.5～2.0m/s，在混合区充分混合后的污水在晶核筛选反应区内形成大量粒径为0.3～1mm的固体颗粒作为诱导晶核，诱导晶核的表面不断沉积污水中的杂质而最终沉积至污泥浓缩区，沉淀效率比传统化学沉淀工艺提高了1～2倍，沉淀设备的尺寸和占地面积大大缩小，投资费用降低。(2)本发明诱导结晶沉淀水处理设备主动添加污水内的污泥构建诱导晶核，利用废水中的杂质优先在相似的晶核表面沉积的特点，不但提高了沉淀效率，而且减少了污水处理所需要的化学品投放量，降低污水处理设备的运行费用。(3)本发明诱导结晶沉淀水处理设备在污泥排放管和污泥回流管上均设置有阀门，阀门控制污泥排放管和污泥回流管内污泥的流速，以适应不同水质的污水处理的需要。(4)本发明诱导结晶沉淀水处理设备在污泥回流管上设置有絮凝剂投加口，方便向污水内添加絮凝剂以提高污水处理效率。(5)本发明诱导结晶沉淀水处理设备在澄清区设置有导流板，导流板将导流筒的上端口与出水槽分隔开，增加了污水由导流筒到达出水槽的行程，以便充分沉淀，减少处理后的污水的杂质含量。