复合式纺织印染废水处理工艺

发布时间:2018-2-21 9:15:34

  申请日2016.06.24

  公开(公告)日2016.09.28

  IPC分类号C02F9/14; C02F103/30

  摘要

  本发明涉及纺织印染污水处理技术领域,具体涉及一种复合式纺织印染废水处理工艺;所述工艺包括中和,混凝、沉淀,O/A复合生物滤池过滤,活性酶促进池活化,通人工湿地池吸附,沉淀、消毒、排放等步骤;本发明提供的复合式纺织印染废水处理工艺废水净化效果好,可以连续处理大批量生产污水。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种复合式纺织印染废水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

  S1、中和:用稀硫酸中和纺织印染废水至PH为6.5-8.0;

  S2、混凝、沉淀:向混凝槽中投入混凝剂,以30-80r/min的速率搅动水槽10-30min,静置沉淀0.5-2h;

  S3、O/A复合生物滤池过滤:将混凝槽中上层废液通入O/A复合生物滤池,使污水中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物吸附、截留、降解,过滤;

  S4、活性酶促进池活化:在活化酶促进池中投入活性酶,搅动池水活化1-3h,使污水中的有机物被活性酶吸附在菌胶团表面;

  S5、通人工湿地池吸附:将活化的废水引入人工湿地池,潜流1-3天;

  S6、沉淀、消毒、排放:污水从人工湿地池流出后,投入消毒剂,沉淀0.5-1h,排放。

  2.如权利要求1所述的复合式纺织印染废水处理工艺,其特征在于,所述混凝剂与废水的投入体积比例为0.5-3:1000。

  3.如权利要求1所述的复合式纺织印染废水处理工艺,其特征在于,所述活性酶为芽孢杆菌蛋白酶,路易半乳糖苷酶,纤维素酶中的其中一种与氯化镁溶液的组合物。

  4.如权利要求1所述的复合式纺织印染废水处理工艺,其特征在于,所述活化酶投入量为2-8mg/L。

  5.如权利要求1所述的复合式纺织印染废水处理工艺,其特征在于,所述人工湿地池包括砾石层,好养固定化微生物层,厌氧固定化微生物层,钢渣层和砂石层。

  6.如权利要求1所述的复合式纺织印染废水处理工艺,其特征在于,所述消毒剂选自漂白粉,漂白精和液氯中的其中一种,所述消毒剂投入量为10-20g/L。

  说明书

  一种复合式纺织印染废水处理工艺

  技术领域

  本发明涉及纺织印染污水处理技术领域,具体涉及一种复合式纺织印染废水处理工艺。

  背景技术

  纺织印染排放的污水中主要含有纺织纤维上的纤维污物,染整工艺中涂布的油脂、盐类,以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。随着化学纤织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高,使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水,对传统的废水处理工艺构成严重挑战。

  目前针对纺织印染废水的处理工艺很多,具有代表性的传统工艺是直接利用化学方法进行简单处理,该方式回收利用率高,排放的处理过的废水仍含有大量有害物质,而且成本高、效率低;还有利用等离子交换法,该方法对操作人员要求高,就目前的纺织行业而言,需要家人高等技术人才的投入力度,且废水处理完后还是处于富营养化的状态。

  发明内容

  针对现有技术的不足,本发明提供了一种净化效果好,可以连续处理大批量生产污水的复合式纺织印染废水处理工艺。

  为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

  一种复合式纺织印染废水处理工艺,包括如下步骤:

  S1、中和:用稀硫酸中和纺织印染废水至PH为6.5-8.0;

  S2、混凝、沉淀:向混凝槽中投入混凝剂,以30-80r/min的速率搅动水槽10-30min,静置沉淀0.5-2h;

  S3、O/A复合生物滤池过滤:将混凝槽中上层废液通入O/A复合生物滤池,使污水中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物吸附、截留、降解,过滤;

  S4、活性酶促进池活化:在活化酶促进池中投入活性酶,搅动池水活化1-3h,使污水中的有机物被活性酶吸附在菌胶团表面;

  S5、通人工湿地池吸附:将活化的废水引入人工湿地池,潜流1-3天;

  S6、沉淀,消毒,排放:污水从人工湿地池流出后,投入消毒剂,沉淀0.5-1h,排放。

  进一步的,所述混凝剂与废水的投入体积比例为0.5-3:1000。

  进一步的,所述活性酶为芽孢杆菌蛋白酶,路易半乳糖苷酶,纤维素酶中的其中一种与氯化镁溶液的组合物。

  进一步的,所述活化酶投入量为2-8mg/L。

  进一步的,所述人工湿地池包括砾石层,好养固定化微生物层,厌氧固定化微生物层,钢渣层和砂石层。

  进一步的,所述消毒剂选自漂白粉,漂白精和液氯中的其中一种,所述消毒剂投入量为10-20g/L。

  本发明的有益效果为:本发明先将废水中碱性物质中和成中性盐,以便混凝时除去,且不会腐蚀设备器壁;借助活性酶吸附纺织印染废水中大量的可溶/不溶性有机废物,以降低废水中COD含量;此外,还借助人工湿地池的水质自我净化作用,能有效降低废水色度值和BOD5、CODcr、SS含量,促进被污泥吸附的难降解有机物降解,降低废水表面负荷,本发明提供的废水处理工艺简单,易于实施,废水净化效果好,可连续处理大批量污水。

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