申请日2016.08.04
公开(公告)日2016.11.23
IPC分类号C02F9/14; C02F103/32
摘要
本发明公开了一种快速处理食用油生产污水的方法及系统，收集食用油厂污水，通过地下自流方式将收集池的废水抽到隔油池内，当隔油池表面浮油达到一定厚度时，将浮油刮到排油沟排到废油箱至脂肪酸罐中，将隔油处理后的污水进行絮凝处理，使污水中悬浮物形成絮凝沉淀，并初步降低污水的COD值，絮凝处理后的出水进行板框过滤，将形成的絮凝沉淀过滤除去，过滤出水进行好氧处理，利用好氧菌消化掉水中的COD，好氧出水进行厌氧处理，利用厌氧菌去除污水中的大分子有机物，得到可以直接排放的清水。
权利要求书
1.一种快速处理食用油生产污水的方法，其特征在于，包括如下步骤：将污水依次进行隔油处理、絮凝处理、过滤处理、曝气处理和厌氧处理。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述絮凝处理采用絮凝剂进行，所述絮凝剂为聚合氯化铝或聚氯化铝铁;
所述絮凝剂在污水中的质量添加量为0.01%～1%;
所述絮凝处理的时间为1～10min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述过滤处理为板框过滤，单位体积污水需要的板框过滤面积为50～500m2。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述曝气处理时间为30～90min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述厌氧处理的时间为30～90min。
6.快速处理食用油厂污水的系统，包括顺次连通的隔油池、絮凝池、板框过滤机、清水池、曝气池和厌氧池。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，还包括出水口与所述隔油池进水口相连通的污水收集池，所述污水收集池的深度为2～5m，单个污水收集池的体积为10～100m3。
8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述隔油池为底部相通的U型池。
9.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述絮凝池内设置有自循环装置，絮凝池个数为2～4个，所述絮凝池并联相接，每个絮凝池的体积为30～50m3。
10.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述曝气池的体积为20～100m3;所述曝气池底部安装有罗茨风机，所述罗茨风机的安装密度为0.2～1m2/个。
说明书
一种快速处理食用油生产污水的方法及系统
技术领域
本发明涉及一种污水处理的技术领域，特别涉及一种快速处理食用油生产污水的方法及系统。
背景技术
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，我国食用油生产厂家也越来越多，油厂的废水处理愈来愈引起生产厂家的重视。油厂在生产过程中会产生大量的废水，这些废水主要有连续碱炼离心机排放乳黄色的皂水、四级真空系统排放的脂肪酸水、冲洗设备、蒸汽冷凝水、锅炉排污水等，其中脱皂机流出的皂水COD高达30000mg/L，悬浮物可达10000mg/L。废水中含有少量的酸、碱、无机盐、固体悬浮物，如：饼屑、磷脂、皂脚、蛋白质胶体等，还含有大量脂肪酸、色素、芳香族化合物等有机物。这些污水如果不进行处理而直接进入水体中，不仅会造成水中生物的死亡，而且会影响农业灌溉和居民饮用，造成严重的环境污染。再者，国家正在加大环保力度和完善环保法规，如果废水处理技术不过关，设备不配套，就会在新一轮激烈竞争中被淘汰。
现有技术中对食用油生产污水进行处理时采用的是高浓度与低浓度的水质分开进行处理的方式，首先对高浓度含油的污水进行隔油、混凝沉淀、厌氧活化、接触氧化等处理，降低高浓度含油污水的含油量及COD值，处理后的污水进入低浓度含油的调节池中与低浓度含油废水进行混合调节，之后还需要进行混凝、氧化和气浮等处理才能得到符合排放标准的清水。现有技术对食用油生产污水的处理流程长，处理速度慢，操作复杂，并且需要添加硫酸、硫酸亚铁、生石灰、硫酸铝等物质，成本高。
发明内容
有鉴于此，本发明目的在于提供一种工艺简单，处理速度快，运行成本低、投入成本低的快速处理食用油生产污水的方法及系统。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种快速处理食用油生产污水的方法，包括如下步骤：将污水依次进行隔油处理、絮凝处理、过滤处理、曝气处理和厌氧处理;
优选的絮凝处理采用絮凝剂进行，所述絮凝剂为聚合氯化铝或聚氯化铝铁;
优选的絮凝剂在污水中的质量添加量为0.01%～1%;
优选的絮凝处理的时间为1～10min;
优选的过滤处理为板框过滤，单位体积污水需要的板框过滤面积为50～500m2;
优选的曝气处理时间为30～90min;
优选的厌氧处理的时间为30～90min。
本发明提供了一种快速处理食用油厂污水的系统，包括顺次连通的隔油池、絮凝池、板框过滤机、清水池、曝气池和厌氧池;
优选的还包括出水口与所述隔油池进水口相连通的污水收集池，所述污水收集池的深度为2～5m，单个污水收集池的体积为10～100m3;
优选的隔油池为底部相通的U型池;
优选的絮凝池内设置有自循环装置，絮凝池个数为2～4个，所述絮凝池并联相接，每个絮凝池的体积为30～50m3;
优选的曝气池的体积为20～100m3;所述曝气池底部安装有罗茨风机，所述罗茨风机的安装密度为0.2～1m2/个。
本发明提供了一种快速处理食用油生产污水的方法，包括如下步骤：将污水依次进行隔油处理、絮凝处理、过滤处理、曝气处理和厌氧处理。本发明首先将食用油污水进行隔油处理，去除污水中的大部分油脂，之后通过絮凝处理使污水中的悬浮物形成絮凝沉淀，再通过板框过滤处理将絮凝沉淀除去，从而去除污水中的悬浮物，之后利用好氧菌消化掉过滤出水中的COD，好氧出水进行厌氧处理，利用厌氧菌去除污水中的大分子有机物，得到可以直接排放的清水。本发明提供的方法步骤少、处理速度快，在处理过程中仅需向污水中添加絮凝剂，处理成本低，且处理效果好。实验结果表明，本发明所述方法的污水处理量可以达到200～1000m3/天，使用本发明所述方法处理后的污水中悬浮物含量低至30mg/L，化学耗氧量为30mg/L，含油量为5.1mg/L，可以达到国家三级排放标准。