制药废水处理成套设备

发布时间:2018-2-7 11:43:36

  申请日2016.07.06

  公开(公告)日2016.12.14

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本实用新型涉及一种制药废水处理成套设备,包括通过管道依次连接的集水池、隔油装置、吹脱反应装置、一级调节池、一级中和池、二级中和池、二级调节池、一级电氧化催化装置、二级电氧化催化装置、絮凝沉淀池、水解酸化反应器、厌氧反应器、超声波膜生物发生器和沉淀池,所述吹脱反应装置还连接有降膜吸收装置。与现有技术相比,本实用新型的制药废水处理成套设备能够有效回收甲醛和乙醇等易挥发物质,使废水中难降解的大分子有机物分解为小分子有机物,并且进一步降解为无毒无害的物质,同时提高了B/C值,利于生化处理,并显著地降低了废水的氨氮浓度和COD值。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.制药废水处理成套设备,包括集水池,其特征在于:该制药废水处理成套设备的预处理设备中设有吹脱反应装置,在深度处理设备中设有复合电氧化催化装置;所述集水池的出水口通过管道与隔油装置的进水口连接,所述隔油装置的出水口通过管道与所述吹脱反应装置的进水口连接,所述吹脱反应装置的排气口连接有降膜吸收装置,所述吹脱反应装置的出水口通过管道与一级调节池的进水口连接,所述一级调节池的出水口通过管道与一级中和池的进水口连接,所述一级中和池的出水口通过管道与二级中和池的进水口连接,所述二级中和池的出水口通过管道与二级调节池的进水口连接,所述二级调节池的出水口通过管道与一级电氧化催化装置的进水口连接,所述一级电氧化催化装置的出水口通过管道与二级电氧化催化装置的进水口连接,所述二级电氧化催化装置的出水口通过管道与絮凝沉淀池的进水口连接,所述絮凝沉淀池的出水口通过管道与水解酸化反应器的进水口连接,所述水解酸化反应器的出水口通过管道与厌氧反应器的进水口连接,所述厌氧反应器的出水口通过管道与超声波膜生物发生器的进水口连接,所述超声波膜生物发生器的出水口与沉淀池的进水口连接;

  所述一级电氧化催化装置、二级电氧化催化装置均为反应器,所述反应器的一侧设有进水管、排水管和加药口,所述反应器中设有正极电极板、负极电极板和折流板,所述折流板位于所述反应器的中央和两侧,其中央部分的一端与所述反应器的侧壁相连,另一端不与所述反应器的侧壁接触,从而将所述反应器隔开成相互连通的第一室和第二室,所述进水管和所述加药口分别与所述第一室连通,所述排水管与所述第二室连通,所述折流板之间为填料区,所述填料区的下方设有曝气器,所述曝气器连接有排气管。

  2.根据权利要求1所述的制药废水处理成套设备,其特征在于:所述的折流板上有波浪状的突起。

  3.根据权利要求1所述的制药废水处理成套设备,其特征在于:所述的降膜吸收装置为多效降膜吸收塔。

  4.根据权利要求1所述的制药废水处理成套设备,其特征在于:所述的降膜吸收装置为三效降膜吸收塔。

  说明书

  制药废水处理成套设备

  技术领域

  本实用新型属于废水处理领域,具体涉及一种高浓度制药废水处理成套设备。

  背景技术

  制药工业废水通常属于较难处理的高浓度有机污水之一,主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类,其废水的特点是成分复杂、有机污染物种类多含量高、毒性大、COD值和BOD值高且波动性大,废水的BOD/COD值差异较大,氨氮浓度高、色度深、含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,不易于持续处理。制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标,所以在生化处理前必须进行必要的预处理。然而,现有的制药废水处理方法并不理想,不仅常常造成废水中的可循环利用物质浪费,也不能有效净化废水,使得处理后的废水仍存在难以达标的问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于针对以上要解决的技术问题,提供一种能够有效地除去高浓度制药废水中的有机物等有害物质、降低氨氮浓度,同时提高经济效益的制药废水处理成套设备。

  为此,本实用新型提供了如下的技术方案:

  一种制药废水处理成套设备,包括集水池,该制药废水处理成套设备的预处理设备中设有吹脱反应装置,在深度处理设备中设有复合电氧化催化装置;所述集水池的出水口通过管道与隔油装置的进水口连接,所述隔油装置的出水口通过管道与所述吹脱反应装置的进水口连接,所述吹脱反应装置的排气口连接有降膜吸收装置,所述吹脱反应装置的出水口通过管道与一级调节池的进水口连接,所述一级调节池的出水口通过管道与一级中和池的进水口连接,所述一级中和池的出水口通过管道与二级中和池的进水口连接,所述二级中和池的出水口通过管道与二级调节池的进水口连接,所述二级调节池的出水口通过管道与一级电氧化催化装置的进水口连接,所述一级电氧化催化装置的出水口通过管道与二级电氧化催化装置的进水口连接,所述二级电氧化催化装置的出水口通过管道与絮凝沉淀池的进水口连接,所述絮凝沉淀池的出水口通过管道与水解酸化反应器的进水口连接,所述水解酸化反应器的出水口通过管道与厌氧反应器的进水口连接,所述厌氧反应器的出水口通过管道与超声波膜生物发生器的进水口连接,所述超声波膜生物发生器的出水口与沉淀池的进水口连接,所述一级电氧化催化装置、二级电氧化催化装置均为反应器,所述反应器的一侧设有进水管、排水管和加药口,所述反应器中设有正极电极板、负极电极板和折流板,所述折流板位于所述反应器的中央和两侧,其中央部分的一端与所述反应器的侧壁相连,另一端不与所述反应器的侧壁接触,从而将所述反应器隔开成相互连通的第一室和第二室,所述进水管和所述加药口分别与所述第一室连通,所述排水管与所述第二室连通,所述折流板之间为填料区,所述填料区的下方设有曝气器,所述曝气器连接有排气管。

  所述的折流板上有波浪状的突起。

  所述的降膜吸收装置为多效降膜吸收塔。

  所述的降膜吸收装置为三效降膜吸收塔。

  与普通的废水处理设备不同,本实用新型基于创新的废水处理工艺,设计更为高效、合理的设备,通过在预处理步骤中设计吹脱反应装置和降膜吸收装置,能够将制药废水中大量存在的甲醛、乙醇等易挥发物质进行回收再利用,增加了经济效益,也有利于废水的下一步处理,具有突出和意想不到的有益技术效果和社会经济效益;此外,本实用新型在深度处理设备中采用多级电氧化催化装置联用的方式,使废水在进行生物反应处理之前能够先使其中的难降解大分子有机物断键,并进一步分解为小分子有机物,同时提高了B/C值,利于生化处理,有利于后续工序中的生物降解为无毒无害的物质,显著降低了废水的氨氮浓度和COD值。

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