申请日2016.08.24
公开(公告)日2017.01.18
IPC分类号C08L23/16; C08L71/02; C08L91/00; C08K13/02; C08K3/04; C08K3/22; C08K5/09; C08K3/06; B29C35/02; B01D71/24; C02F7/00; C02F3/20
摘要
本发明公开了一种净化污水用膜片材料，其原料按重量份包括：乙丙橡胶175份，中超耐磨碳黑20‑30份，快压出碳黑80‑90份，热裂法碳黑45‑55份，环烷油50‑60份，间接法氧化锌3‑8份，硬脂酸0.5‑1.5份，聚乙二醇2.5‑4.5份，润滑剂2.5‑4.5份，硫磺1‑1.5份，促进剂3‑5份。本发明还公开了上述净化污水用膜片材料的制备方法。本发明物理机械性能高、膨胀性低。
权利要求书
1.一种净化污水用膜片材料，其特征在于，其原料按重量份包括：乙丙橡胶175份，中超耐磨碳黑20-30份，快压出碳黑80-90份，热裂法碳黑45-55份，环烷油50-60份，间接法氧化锌3-8份，硬脂酸0.5-1.5份，聚乙二醇2.5-4.5份，润滑剂2.5-4.5份，硫磺1-1.5份，促进剂3-5份。
2.根据权利要求1所述净化污水用膜片材料，其特征在于，乙丙橡胶为高门尼值充油乙丙橡胶生胶，其中，其门尼值为ML(1+4)，125℃65-75MU。
3.根据权利要求1或2所述净化污水用膜片材料，其特征在于，中超耐磨碳黑、快压出碳黑、热裂法碳黑的重量比为22-28：83-87：47-53。
4.根据权利要求1-3任一项所述净化污水用膜片材料，其特征在于，中超耐磨碳黑、快压出碳黑、热裂法碳黑的重量比为25：85：50。
5.根据权利要求1-4任一项所述净化污水用膜片材料，其特征在于，其原料按重量份包括：乙丙橡胶175份，中超耐磨碳黑22-28份，快压出碳黑83-87份，热裂法碳黑47-53份，环烷油52-58份，间接法氧化锌4-7份，硬脂酸0.8-1.2份，聚乙二醇3-4份，润滑剂3-4份，硫磺1.1-1.3份，促进剂3.5-4.5份。
6.一种如权利要求1-5任一项所述净化污水用膜片材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、制备合成橡胶：将各原料加入密炼机中，进行密炼得到合成橡胶，其中，合成橡胶的硬度为42-60°，强度≥14MPa，伸长率≥500%;
S2、成型及硫化：将S1中得到的合成橡胶加入开炼机中，升温至60-70℃，开炼成型，然后加入硫化设备的模具内，调节压力至170-190Kgf/cm2，升温至170-180℃，硫化300-480s得到中间橡胶;
S3、后处理：对S2中得到的中间橡胶进行修边，检验外观和尺寸得到净化污水用膜片材料，其中，净化污水用膜片材料的硬度为42-60°，强度≥14MPa，伸长率≥500%，耐油膨胀<5%。
说明书
一种净化污水用膜片材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及净化污水用膜片技术领域，尤其涉及一种净化污水用膜片材料及其制备方法。
背景技术
自从进入21世纪以来，全球尤其是中国的工业的发展越来越快，同时其导致的污染也就越来越严重，其中污水污染是其重要的方式之一，无论是对人的身体健康还是对环境都造成了恶劣的影响。因此，在倡导环保的今天，对工业污染的治理也就越来越重要，相应的污水处理厂及污水处理系统也就应运而生且应用越来越广泛。污水处理系统的核心部分是曝气盘，而曝气盘中起过滤和净化污水作用的是膜片，膜片的优劣直接影响污水的处理质量和效果。
由于曝气盘的工作环境恶劣，其在污水中长时间浸泡后会出现膜片硬化和收缩现象，产生较高的维修成本，影响污水处理质量的同时，也影响了经济效益。因此，提出一种使用寿命长、维护费用低、密封效果好、净水质量佳的净化污水用膜片是一个亟待解决的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种净化污水用膜片材料及其制备方法，本发明物理机械性能高、膨胀性低。
本发明提出的一种净化污水用膜片材料，其原料按重量份包括：乙丙橡胶175份，中超耐磨碳黑20-30份，快压出碳黑80-90份，热裂法碳黑45-55份，环烷油50-60份，间接法氧化锌3-8份，硬脂酸0.5-1.5份，聚乙二醇2.5-4.5份，润滑剂2.5-4.5份，硫磺1-1.5份，促进剂3-5份。
优选地，乙丙橡胶为高门尼值充油乙丙橡胶生胶，其中，其门尼值为ML(1+4)，125℃69MU。
优选地，中超耐磨碳黑、快压出碳黑、热裂法碳黑的重量比为22-28：83-87：47-53。
优选地，中超耐磨碳黑、快压出碳黑、热裂法碳黑的重量比为25：85：50。
优选地，其原料按重量份包括：乙丙橡胶175份，中超耐磨碳黑22-28份，快压出碳黑83-87份，热裂法碳黑47-53份，环烷油52-58份，间接法氧化锌4-7份，硬脂酸0.8-1.2份，聚乙二醇3-4份，润滑剂3-4份，硫磺1.1-1.3份，促进剂3.5-4.5份。
本发明还提出了上述净化污水用膜片材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备合成橡胶：将各原料加入密炼机中，进行密炼得到合成橡胶，其中，合成橡胶的硬度为42-60°，强度≥14MPa，伸长率≥500%;
S2、成型及硫化：将S1中得到的合成橡胶加入开炼机中，升温至60-70℃，开炼成型，然后加入硫化设备的模具内，调节压力至170-190Kgf/cm2，升温至170-180℃，硫化300-480s得到中间橡胶;
S3、后处理：对S2中得到的中间橡胶进行修边，检验外观和尺寸得到净化污水用膜片材料，其中，净化污水用膜片材料的硬度为42-60°，强度≥14MPa，伸长率≥500%，耐油膨胀<5%。
上述“ML(1+4)，125℃65-75MU”中，M表示门尼，L表示用大转子，1表示预热1min，4表示试验4min，125℃表示试验温度，65-75MU为门尼值。
本发明选用高门尼充油乙丙橡胶生胶保证了橡胶材料的高物理机械性能;采用中超耐磨碳黑、快压出碳黑、热裂法碳黑并用，三者具有不同粒径，可以相互填充，增加本发明的机械性能;中超耐磨碳黑可以增加本发明的物理机械性能，快压出碳黑在保证加工性能的同时保持材料的高物理机械性能，热裂法碳黑对材料进行填充，在保证物理机械性能的同时降低材料中乙丙橡胶生胶的含量以保证制备材料的低膨胀性能，三者与高门尼充油乙丙橡胶生胶相互配合，在保证本发明良好物理机械性能的同时，保证本发明的低膨胀性能;选用环烷油具有良好的低挥发性和优异的低温性能，可以增加本发明的耐低温性能，使得本发明在恶劣的低温环境中，也不影响其使用;各物质均匀分布，相互配合，从而增加本发明的机械性能，保持较低的膨胀性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种净化污水用膜片材料，其原料按重量份包括：门尼值为ML(1+4)，125℃65MU充油乙丙橡胶生胶175份，中超耐磨碳黑20份，快压出碳黑80份，热裂法碳黑45份，环烷油50份，间接法氧化锌3份，硬脂酸0.5份，聚乙二醇2.5份，润滑剂2.5份，硫磺1份，促进剂3份。
上述净化污水用膜片材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备合成橡胶：将各原料加入密炼机中，进行密炼得到合成橡胶，其中，合成橡胶的硬度为42°，强度为14.3MPa，伸长率为523%;
S2、成型及硫化：将S1中得到的合成橡胶加入开炼机中，升温至60℃，开炼成型，然后加入硫化设备的模具内，调节压力至170Kgf/cm2，升温至170℃，硫化300s得到中间橡胶;
S3、后处理：对S2中得到的中间橡胶进行修边，检验外观和尺寸得到净化污水用膜片材料，其中，净化污水用膜片材料的硬度为42°，强度为14.3MPa，伸长率为523%，耐油膨胀<5%。
实施例2
一种净化污水用膜片材料，其原料按重量份包括：门尼值为ML(1+4)，125℃75MU充油乙丙橡胶生胶175份，中超耐磨碳黑25份，快压出碳黑85份，热裂法碳黑50份，环烷油55份，间接法氧化锌5份，硬脂酸1份，聚乙二醇3份，润滑剂3份，硫磺1.2份，促进剂4份。
上述净化污水用膜片材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备合成橡胶：将各原料加入密炼机中，进行密炼得到合成橡胶，其中，合成橡胶的硬度为55°，强度为14.5MPa，伸长率为516%;
S2、成型及硫化：将S1中得到的合成橡胶加入开炼机中，升温至60℃，开炼成型，然后加入硫化设备的模具内，调节压力至180Kgf/cm2，升温至175℃，硫化390s得到中间橡胶;
S3、后处理：对S2中得到的中间橡胶进行修边，检验外观和尺寸得到净化污水用膜片材料，其中，净化污水用膜片材料的硬度为55°，强度为14.5MPa，伸长率为516%，耐油膨胀<5%。
实施例3
一种净化污水用膜片材料，其原料按重量份包括：门尼值为ML(1+4)，125℃69MU充油乙丙橡胶生胶175份，中超耐磨碳黑30份，快压出碳黑90份，热裂法碳黑55份，环烷油60份，间接法氧化锌8份，硬脂酸1.5份，聚乙二醇4.5份，润滑剂4.5份，硫磺1.5份，促进剂5份。
上述净化污水用膜片材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备合成橡胶：将各原料加入密炼机中，进行密炼得到合成橡胶，其中，合成橡胶的硬度为57°，强度为15.1MPa，伸长率为512%;
S2、成型及硫化：将S1中得到的合成橡胶加入开炼机中，升温至60℃，开炼成型，然后加入硫化设备的模具内，调节压力至180Kgf/cm2，升温至175℃，硫化480s得到中间橡胶;
S3、后处理：对S2中得到的中间橡胶进行修边，检验外观和尺寸得到净化污水用膜片材料，其中，净化污水用膜片材料的硬度为57°，强度为15.1MPa，伸长率为512%，耐油膨胀<5%。
实施例4
一种净化污水用膜片材料，其原料按重量份包括：门尼值为ML(1+4)，125℃67MU充油乙丙橡胶生胶175份，中超耐磨碳黑22份，快压出碳黑87份，热裂法碳黑47份，环烷油58份，间接法氧化锌4份，硬脂酸1.2份，聚乙二醇3份，润滑剂4份，硫磺1.1份，促进剂4.5份。
上述净化污水用膜片材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备合成橡胶：将各原料加入密炼机中，进行密炼得到合成橡胶，其中，合成橡胶的硬度为60°，强度为14.3MPa，伸长率为510%;
S2、成型及硫化：将S1中得到的合成橡胶加入开炼机中，升温至70℃，开炼成型，然后加入硫化设备的模具内，调节压力至190Kgf/cm2，升温至180℃，硫化350s得到中间橡胶;
S3、后处理：对S2中得到的中间橡胶进行修边，检验外观和尺寸得到净化污水用膜片材料，其中，净化污水用膜片材料的硬度为60°，强度为14.3MPa，伸长率为510%，耐油膨胀<5%。
实施例5
一种净化污水用膜片材料，其原料按重量份包括：门尼值为ML(1+4)，125℃73MU充油乙丙橡胶生胶175份，中超耐磨碳黑28份，快压出碳黑83份，热裂法碳黑53份，环烷油52份，间接法氧化锌7份，硬脂酸0.8份，聚乙二醇4份，润滑剂3份，硫磺1.3份，促进剂3.5份。
上述净化污水用膜片材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备合成橡胶：将各原料加入密炼机中，进行密炼得到合成橡胶，其中，合成橡胶的硬度为58°，强度为14.2MPa，伸长率为511%;
S2、成型及硫化：将S1中得到的合成橡胶加入开炼机中，升温至63℃，开炼成型，然后加入硫化设备的模具内，调节压力至185Kgf/cm2，升温至172℃，硫化430s得到中间橡胶;
S3、后处理：对S2中得到的中间橡胶进行修边，检验外观和尺寸得到净化污水用膜片材料，其中，净化污水用膜片材料的硬度为58°，强度为14.2MPa，伸长率为511%，耐油膨胀<5%。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。