申请日2016.08.24
公开(公告)日2017.01.04
IPC分类号C02F1/56; C02F1/24
摘要
本发明公开了一种用于印染废水处理的环保气浮增效剂，包括以重量份数计的A剂10～50份与B剂50～90份，所述A剂和B剂分别由以下重量份数原料配制而成：A剂组分为：十二烷基磺酸钠10～40份、α‑烯基磺酸钠40～70份和甜菜碱20～50份;B剂组分为：无机氯盐10～40份和无机硫酸盐60～80份;所述的无机氯盐为KCl和NaCl中一种或两种的组合;所述无机硫酸盐为K2SO4和Na2SO4中一种或两种的组合。
权利要求书
1.一种用于印染废水处理的环保气浮增效剂，包括以重量份数计的A剂10～50份与B剂50～90份，其特征在于，所述A剂和B剂分别由以下重量份数原料配制而成：
A剂组分为：十二烷基磺酸钠10～40份、α-烯基磺酸钠40～70份和甜菜碱20～50份;
B剂组分为：无机氯盐10～40份和无机硫酸盐60～80份;
所述的无机氯盐为KCl和NaCl中一种或两种的组合;所述无机硫酸盐为K2SO4和Na2SO4中一种或两种的组合。
2.根据权利要求1所述的一种用于印染废水处理的环保气浮增效剂，其特征在于，所述的A剂组分为：十二烷基磺酸钠20～40份、α-烯基磺酸钠40～60份和甜菜碱20～30份;B剂组分为：KCl 10～40份、Na2SO4 60～80份;所述的A剂为40份，B剂为60份。
3.根据权利要求1所述的一种用于印染废水处理的环保气浮增效剂，其特征在于，所述的A剂组分为：十二烷基磺酸钠25～35份、α-烯基磺酸钠45～55份和甜菜碱20～25份;B剂组分为：NaCl 30份、Na2SO4 70份;所述的A剂为30份，B剂为70份。
4.根据权利要求1所述的一种用于印染废水处理的环保气浮增效剂，其特征在于，所述的A剂组分为：十二烷基磺酸钠30份、α-烯基磺酸钠50份和甜菜碱20份;B剂组分为：NaCl30份、Na2SO4与K2SO4的混合物70份，其中Na2SO4与K2SO4的比例为1:1;所述的A剂为25份，B剂为75份。
说明书
一种用于印染废水处理的环保气浮增效剂
技术领域
本发明涉及一种用于印染废水处理的环保气浮增效剂，属于环境保护中废水处理领域，尤其是印染行业的废水处理领域。
背景技术
气浮是目前常用的水处理技术之一，作为一种快速、高效、低能耗的固液分离技术，既适用于给水净水，又适用于多种废水的处理，特别是对分离一些比重接近于水的杂质，比一般重力沉降法优越。气浮的原理是在水中产生大量的细微气泡，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促使微细气泡粘附在被去除的杂质颗粒上，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中杂质被分离去除。
印染废水中含有大量不同粒径的颗粒，包括黏土，细菌、病毒、腐殖酸以及蛋白质等。目前印染废水处理工艺中普遍应用气浮法，而其设计因水质情况和现场条件不同而有所区别，分为生化前预处理所用的气浮和生化后的末端深度处理所用的气浮。这两种气浮池中的废水均含有多种不同粒径的悬浮物，大部分都能运用气浮法去除，但还有一部分因比重较大去除效率低(这也是导致气浮效果不佳的重要原因)。
决定气浮效果的主要因素是水中的细微气泡的性质，只有在获得直径微小、密度大、均匀性好的大量细微气泡的情况下，才能得到良好的气浮效果，原因为：
1、气泡小，浮速快，对水体的扰动小，不会撞碎絮粒，并且可增大气泡和絮粒碰撞几率。但并非气泡越细越好，气泡过细影响上浮速度而增加气浮池的大小和造价;
2、气泡直径越小，泡内所受附加压强越大，泡内对空气分子对气泡膜的碰撞几率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡，气泡强度要保证;
3、气泡密度，即单位体积释气水中所含微气泡的个数，决定了气泡与悬浮碰撞的几率，密度越大，碰撞几率越大;
4、气泡的均匀性，包括最大气泡与最小气泡的直径差和小直径气泡占气泡总量比例，大气泡的增多会降低气浮效率。
目前提高印染废水处理固液分离效果的研究主要集中在对气泡发生装置的改进上，这些取得了较好的效果，但往往增加了较多的处理成本。提高固液分离效果的方法还包括通过调整絮凝剂添加种类使产生的絮体比重降低的方法，如将铁盐絮凝剂改为PAC、PAM絮凝剂等。此外还有添加少量单一种类的表面活性剂增加气泡量，从而提高固液分离效率的方法。但是添加单一种类的表面活性剂不容易控制气泡大小、密度和均匀性，如果添加的表面活性剂不适合，甚至会降低气浮效果。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种复合型、低成本、无毒、高效的气浮增效剂，具有显著增加微小气泡的产生量和提高微小气泡的稳定性、均匀性的作用，能显著增强水处理，尤其是印染废水处理工艺中的气浮效果和效率。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种用于印染废水处理的环保气浮增效剂，包括以重量份数计的A剂10～50份与B剂50～90份，所述A剂和B剂分别由以下重量份数原料配制而成：
A剂组分为：十二烷基磺酸钠10～40份、α-烯基磺酸钠40～70份和甜菜碱20～50份;
B剂组分为：无机氯盐10～40份和无机硫酸盐60～80份;
所述的无机氯盐为KCl和NaCl中一种或两种的组合;所述无机硫酸盐为K2SO4和Na2SO4中一种或两种的组合。
作为优选，所述的A剂组分为：十二烷基磺酸钠20～40份、α-烯基磺酸钠40～60份和甜菜碱20～30份;B剂组分为：KCl 10～40份、Na2SO460～80份;所述的A剂为40份，B剂为60份。
作为优选，所述的A剂组分为：十二烷基磺酸钠25～35份、α-烯基磺酸钠45～55份和甜菜碱20～25份;B剂组分为：NaCl 30份、Na2SO470份;所述的A剂为30份，B剂为70份。
作为优选，所述的A剂组分为：十二烷基磺酸钠30份、α-烯基磺酸钠50份和甜菜碱20份;B剂组分为：NaCl30份、Na2SO4与K2SO4的混合物70份，其中Na2SO4与K2SO4的比例为1:1;所述的A剂为25份，B剂为75份。
本发明的有益效果：本发明的A剂为复配的表面活性剂，较单一种类的表面活性剂效果更好、添加量少，不仅能提高废水的发泡性能，还能改变水体中悬浮粒子的表面活性。该发明的B剂是由无机盐组成，其添加可以调节起泡溶液的水质的作用，使表面张力进一步降低，减少A剂的添加量。
具体实施方式
实施例1.
某印染厂废水处理站采用了气浮作预处理，絮凝药剂采用PAC和PAM，投加了40份A剂和60份B剂混合物：
A剂组分为：20份十二烷基磺酸钠、50份α-烯基磺酸钠和30份甜菜碱;
B剂组分为：30份KCl和70份Na2SO4。
与未投加气浮增效剂相比，固液分离效果显著增加，COD去除率从25%增加到了50%，悬浮物(SS)去除率从60%增加到了75%，同时色度去除率增加了5%。
实施例2.
实施例1中印染厂废水处理站采用了气浮作预处理，絮凝药剂采用PAC和PAM，投加了30份A剂和70份B剂混合物：
A剂组分为：35份十二烷基磺酸钠、45份α-烯基磺酸钠和20份甜菜碱;
B剂组分为：30份NaCl和70份Na2SO4。
与未投加气浮增效剂相比，固液分离效果显著增加，COD去除率从25%增加到了55%，悬浮物(SS)去除率从60%增加到了80%，同时色度去除率增加了8%。
实施例3.
实施例1中印染厂废水处理站采用了气浮作预处理，絮凝药剂采用PAC和PAM，投加了25份A剂和75份B剂混合物：
A剂组分为：30份十二烷基磺酸钠、50份α-烯基磺酸钠和20份甜菜碱;
B剂组分为：B剂组分为：30份NaCl、70份Na2SO4与K2SO4的混合物，其中Na2SO4与K2SO4的比例为1:1。
与未投加气浮增效剂相比，固液分离效果显著增加，COD去除率从25%增加到了58%，悬浮物(SS)去除率从60%增加到了83%，同时色度去除率增加了10%。
实施例4.
某印染厂废水处理站采用了气浮作预处理，絮凝药剂采用PAC和脱色剂，投加了25份A剂和75份B剂混合物：
A剂组分为：30份十二烷基磺酸钠、50份α-烯基磺酸钠和20份甜菜碱;
B剂组分为：30份NaCl、70份Na2SO4与K2SO4的混合物，其中Na2SO4与K2SO4的比例为1:1。
与未投加气浮增效剂相比，固液分离效果显著增加，COD去除率从30%增加到了60%，悬浮物(SS)去除率从70%增加到了85%，同时色度去除率增加了40%。
实施例5.
某印染厂废水处理站采用了气浮作末端深度处理，前工艺为生化处理后的废水使用Fenton法氧化剩余有机物，出水中含有氢氧化铁沉淀和生化污泥。气浮前投加了25份A剂和75份B剂混合物：
A剂组分为：30份十二烷基磺酸钠、50份α-烯基磺酸钠和20份甜菜碱;
B剂组分为：B剂组分为：30份NaCl、70份Na2SO4与K2SO4的混合物，其中Na2SO4与K2SO4的比例为1:1。
与未投加气浮增效剂相比，固液分离效果显著增加，COD去除率从5%增加到了15%，悬浮物(SS)含量从100mg/L减少到45mg/L，同时色度去除率增加了5%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。