申请日2016.08.26
公开(公告)日2017.02.22
IPC分类号C02F11/12; C02F11/18
摘要
本实用新型涉及一种预加热型污泥干化设备，污泥干化设备的进料口顺次连接输送装置和搅拌加热装置;搅拌加热装置包括壳体，壳体侧壁设有夹层，壳体外侧设有输入管道和输出管道，输入管道和输出管道与夹层空间连通;壳体上还设有入料口和排气口，壳体底部设有出料口，出料口与输送装置的入料口对应设置。本实用新型通过在现有的污泥干化设备的进料口处顺次连接输送装置和搅拌加热装置的结构，并将预热后的污泥通过输送装置输送至污泥干化设备中，污泥干化设备的效率提高，充分利用污泥干化设备，保证热效率，提高污泥干化设备的工作效率，增加污泥干化设备的产能，提高污泥干化设备的处理能力，降低运营成本，提高整体的经济效益。
摘要附图
权利要求书
1.一种预加热型污泥干化设备，包括污泥干化设备本体，其特征在于：所述污泥干化设备的进料口顺次连接有输送装置和搅拌加热装置;所述搅拌加热装置包括壳体，所述壳体侧壁设有夹层，所述壳体外侧设有输入管道和输出管道，所述输入管道和输出管道与所述夹层空间连通;所述壳体上还设有入料口和排气口，所述壳体底部设有出料口，所述出料口与所述输送装置的入料口对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种预加热型污泥干化设备，其特征在于：所述壳体为倒圆台形。
3.根据权利要求2所述的一种预加热型污泥干化设备，其特征在于：所述壳体内部还设有驱动轴，所述驱动轴外侧设有若干呈旋转对称分布的变径变距螺旋叶片，所述驱动轴自壳体顶部至底部设置，所述驱动轴与所述壳体的轴线重合，所述驱动轴顶部连接有电机。
4.根据权利要求3所述的一种预加热型污泥干化设备，其特征在于：所述变径变距螺旋叶片的直径和螺距自上而下逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种预加热型污泥干化设备，其特征在于：所述输入管道设于壳体侧壁的上部，所述输出管道设于壳体侧壁的下部。
6.根据权利要求5所述的一种预加热型污泥干化设备，其特征在于：所述输入管道和输出管道平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种预加热型污泥干化设备，其特征在于：所述入料口设于壳体的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种预加热型污泥干化设备，其特征在于：所述排气口设于壳体的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种预加热型污泥干化设备，其特征在于：所述输送装置为螺旋输送机，所述螺旋输送机的入料口与所述搅拌加热装置的出料口对应设置，所述螺旋输送机的出料口与所述污泥干化设备的进料口对应设置。
10.根据权利要求9所述的一种预加热型污泥干化设备，其特征在于：所述输送装置外包覆有保温层。
说明书
一种预加热型污泥干化设备
技术领域
本实用新型属于水、废水、污水或污泥的处理的技术领域，特别涉及一种对污泥进行预加热以提高污泥干化设备的利用效率及处理能力的预加热型污泥干化设备。
背景技术
污泥干化，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分所含水分的过程，污泥干化后体积减小，后续运输、处理便利，可以为填埋节省空间，同时干化后的污泥可以作为肥料、建筑材料或焚烧等资源利用。
在污泥干化处理中，污泥干化设备有着非常大的作用。
现有技术中，污泥干化设备的进泥温度通常为常温，污泥的流动性比较大，污泥进入设备后不能直接蒸发水分，因而污泥干化设备的第一舱基本不起蒸发的作用，盘片的热效率无法充分利用，影响整机的处理能力，工作效率较低，且在污泥干化的过程中，如要保证较高处理效率，需要用到更高的温度的蒸汽，以保证污泥干化的效果，增加了能耗和处理成本。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，污泥干化设备的进泥温度通常为常温，污泥的流动性比较大，而导致污泥进入设备后水分蒸发缓慢，污泥干化设备的第一舱基本不起蒸发的作用，盘片的热效率无法充分利用，影响整机的处理能力，工作效率较低，且在污泥干化的过程中，如要保证较高处理效率，需要用到更高温度的蒸汽，以保证污泥干化的效果，增加了能耗和处理成本的问题，进而提供了一种优化结构的预加热型污泥干化设备。
本实用新型所采用的技术方案是，一种预加热型污泥干化设备，包括污泥干化设备本体，所述污泥干化设备的进料口顺次连接有输送装置和搅拌加热装置;所述搅拌加热装置包括壳体，所述壳体侧壁设有夹层，所述壳体外侧设有输入管道和输出管道，所述输入管道和输出管道与所述夹层空间连通;所述壳体上还设有入料口和排气口，所述壳体底部设有出料口，所述出料口与所述输送装置的入料口对应设置。
优选地，所述壳体为倒圆台形。
优选地，所述壳体内部还设有驱动轴，所述驱动轴外侧设有若干呈旋转对称分布的变径变距螺旋叶片，所述驱动轴自壳体顶部至底部设置，所述驱动轴与所述壳体的轴线重合，所述驱动轴顶部连接有电机。
优选地，所述变径变距螺旋叶片的直径和螺距自上而下逐渐减小。
优选地，所述输入管道设于壳体侧壁的上部，所述输出管道设于壳体侧壁的下部。
优选地，所述输入管道和输出管道平行设置。
优选地，所述入料口设于壳体的顶部。
优选地，所述排气口设于壳体的顶部。
优选地，所述输送装置为螺旋输送机，所述螺旋输送机的入料口与所述搅拌加热装置的出料口对应设置，所述螺旋输送机的出料口与所述污泥干化设备的进料口对应设置。
优选地，所述输送装置外包覆有保温层。
本实用新型提供了一种优化结构的预加热型污泥干化设备，通过在现有的污泥干化设备的进料口处顺次连接输送装置和搅拌加热装置的结构，通过搅拌加热装置的输入管道导入热水或废蒸汽，将待处理的污泥进行预热，通过输出管道导出换热后形成的冷凝水，并将预热后的污泥通过输送装置输送至污泥干化设备中，污泥干化设备的效率提高，充分利用污泥干化设备，保证热效率，提高污泥干化设备的工作效率，增加污泥干化设备的产能，提高污泥干化设备的处理能力，降低运营成本，提高整体的经济效益。