申请日2016.08.29
公开(公告)日2017.03.29
IPC分类号C02F9/04; C02F103/32
摘要
本实用新型公开了一种酸奶冷却装置，包括桶身，桶盖和冷却系统，其特征在于：所述的冷却系统包括冷却水进口，冷却水出口和冷却通道，冷却水进口与桶盖相连接，冷却水出口与桶身底部相连接，所述的桶盖上设置有进料口，所述的桶身底部设置有出料口，桶盖上还设置有方形的安装平台，两边固定在所述桶盖的两侧，安装平台上还设置有若干安装孔，冷却通道至少为2组，每组冷却通道由至少2个U形的冷却单元组成，所述的冷却通道均匀且分散的安装在桶身内部，并且两端分别与冷却水进口和冷却水出口相连接。
摘要附图
权利要求书
1.一种酸奶生产废水处理装置，其特征在于：包括格栅，沉淀池，絮凝池，吸附过滤池和清水池，废水通过进水管道输送至格栅，由格栅处理完成后的废水输送至沉淀池，沉淀池对废水处理过后输送至絮凝池，絮凝过后的废水进入吸附过滤池，处理完成的废水进入清水池，清水池还设置出水管道。
2.根据权利要求1所述的一种酸奶生产废水处理装置，其特征在于：所述的沉淀池，絮凝池和吸附过滤池均设置有提升泵。
3.根据权利要求1所述的酸奶生产废水处理装置，其特征在于：所述的絮凝池设置有投药装置和污泥处理装置，所述的投药装置包括溶药装置和储药罐，所述的污泥处理装置包括污泥浓缩池和污泥脱水装置。
4.根据权利要求1所述的酸奶生产废水处理装置，其特征在于：所述的格栅为平面格栅，包括粗格栅和细格栅，粗格栅栅条间隙为30-50毫米，细格栅栅条间隙为2-10毫米。
5.根据权利要求1所述的酸奶生产废水处理装置，其特征在于：所述的吸附过滤池设置有滤料层，滤料层为活性炭，活性氧化铝，吸附树脂，沸石分子筛，硅胶中的一种或者几种。
6.根据权利要求1所述的酸奶生产废水处理装置，其特征在于：所述的清水池设置有回流管道，可以回流至吸附过滤池，所述的吸附过滤池也设置有回流管道，可以回流至沉淀池。
说明书
一种酸奶生产废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及食品生产领域，尤其涉及一种对酸奶生产中产生的废水进行处理的装置。
背景技术
酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。
通常酸奶的制作包括有均质、杀菌、冷却、接种、灌装封口，然后进行冷藏发酵，在这个过程中会产生一些废水，例如在酸奶冷却过程中需要大量冷却水，冷却水循环几次之后水质会变差，这样下去不但会影响冷却效果，还会影响酸奶品质，而直接用新的水源又会增加成本，也不符合国家节能减排的号召。
目前对于牛奶生产产生的废水处理工艺也有很多，有的是混凝反应器和组合气浮法，有的是生物接触氧化法，还有活性污泥法，这些处理方法都可以达到要求，但是工艺比较复杂，成本比较高，因为一般酸奶生产中产生的废水污染程度不是太高，对于废水循环处理过后作为冷却水来说，简单高效才是最终目的。
发明内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种酸奶生产废水处理装置，通过设置格栅，沉淀池，絮凝池，吸附过滤池，简单高效的对酸奶生产中的废水进行处理，工艺简单，处理效果可观，处理过后的废水用来作为酸奶冷却的冷却水，实现循环利用，节能减排。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种酸奶生产废水处理装置，包括格栅，沉淀池，絮凝池，吸附过滤池和清水池，废水通过进水管道输送至格栅，由格栅处理完成后的废水输送至沉淀池，沉淀池对废水处理过后输送至絮凝池，絮凝过后的废水进入吸附过滤池，处理完成的废水进入清水池，清水池还设置出水口。
进一步的，所述的沉淀池，絮凝池和吸附过滤池均设置有提升泵。
进一步的，所述的絮凝池设置有投药装置和污泥处理装置，所述的投药装置包括溶药装置和储药罐，所述的污泥处理装置包括污泥浓缩池和污泥脱水装置。
进一步的，所述的格栅为平面格栅，包括粗格栅和细格栅，粗格栅栅条间隙为30-50毫米，细格栅栅条间隙为2-10毫米。
进一步的，所述的吸附过滤池设置有滤料层，滤料层为活性炭，活性氧化铝，吸附树脂，沸石分子筛，硅胶中的一种或者几种。
进一步的，所述的清水池设置有回流管道，可以回流至吸附过滤池，所述的吸附过滤池也设置有回流管道，可以回流至沉淀池。
有益效果：本实用新型提供了一种酸奶生产废水处理装置，废水依次通过格栅过滤掉比较大的悬浮物后流向沉淀池，沉淀池中停留一定时间进行沉淀，然后进入絮凝池，絮凝池的自动加药装置会根据设置好的用药量添加絮凝剂，经过搅拌，沉降，上层清液被输入吸附过滤池进行微小悬浮物的吸附过滤，工艺简单，处理效果可观，处理过后的废水用来作为酸奶冷却的冷却水，实现循环利用，节能减排。