申请日2016.08.29
公开(公告)日2017.01.04
IPC分类号C02F9/14; B61D35/00
摘要
本发明涉及一种挂式粪便污水固液分离装置，包括箱体、固液搅拌机构和输送机构。箱体内具有用于将粪便污水进行固液分离的第一腔体、用于输送分离的固形物且与第一腔体相连通的第二腔体和用于收集分离的污水的第三腔体。第一腔体上设置有进料口和排气口，第二腔体上设置有出渣口。第一腔体内填充有生物填料，固液搅拌机构对应于所述第一腔体设置并以搅拌混合生物填料和粪便污水，并将分离出的固形物传送至第二腔体，输送机构对应于第二腔体设置以将固形物自出渣口输出。第一腔体的底部开设有筛孔以分离出的污水流至第三腔体内，第三腔体上设置有排出污水的排液口。该挂式粪便污水固液分离装置适合小型化生产，节省了安装空间，方便对污物进行实时处理。
摘要附图
权利要求书
1.一种挂式粪便污水固液分离装置，其特征在于：包括箱体(1)、固液搅拌机构和输送机构;
所述箱体(1)内具有用于将粪便污水进行固液分离的第一腔体(101)、用于输送分离的固形物的第二腔体(102)和用于收集分离的污水的第三腔体(103);
所述第一腔体(101)上设置有进料口(11)和排气口(12)，所述第二腔体(102)上设置有出渣口(13)，所述第一腔体(101)和第二腔体(102)相连通，所述第一腔体(101)内填充有生物填料，所述固液搅拌机构对应于所述第一腔体(101)设置，所述固液搅拌机构能够搅拌混合所述生物填料和自所述进料口(11)输入的粪便污水并将分离出的固形物传送至所述第二腔体(102)，所述输送机构对应于所述第二腔体(102)设置以将第二腔体(102)内的固形物自所述出渣口(13)输出;
所述第一腔体(101)的底部开设有筛孔(14)以使得粪便污水经过固液分离后的污水流至第三腔体(103)内，所述第三腔体(103)上设置有用于将污水排出箱体(1)的排液口(15)。
2.根据权利要求1所述的挂式粪便污水固液分离装置，其特征在于：还包括有用于疏通筛孔(14)的疏通机构，所述疏通机构包括气路控制阀组(51)、进气管(52)、疏通管道(53)和喷嘴(54);
所述喷嘴(54)和所述疏通管道(53)设置在所述第三腔体(103)内，所述喷嘴(54)设置在所述筛孔(14)的下方，所述疏通管道(53)与所述喷嘴(54)相连接，所述疏通管道(53)通至所述第三腔体(103)的腔壁上以在所述第三腔体(103)的腔壁上形成进气口(16);
所述气路控制阀组(51)上具有用于连接外部气源的气源接口(511)，所述进气管(52)分别与所述进气口(16)和气路控制阀组(51)的出气端口相连接。
3.根据权利要求1所述的挂式粪便污水固液分离装置，其特征在于：所述第三腔体(103)上还开设有能与外部气源相连接的反冲进气口(17)。
4.根据权利要求1所述的挂式粪便污水固液分离装置，其特征在于：所述箱体(1)上还开设有能与外部水源相连接的进水口(18)。
5.根据权利要求1所述的挂式粪便污水固液分离装置，其特征在于：所述固液搅拌机构包括第一电机(21)、与所述第一电机(21)传动连接并位于所述第一腔体(101)内的第一传动轴(22)以及连接在所述第一传动轴(22)上多个搅拌叶片(23)，所述第一传动轴(22)的两端分别支撑连接在所述第一腔体(101)的腔壁上。
6.根据权利要求5所述的挂式粪便污水固液分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧连接有一安装板(6)，所述第一电机(21)安装在所述安装板(6)上。
7.根据权利要求1所述的挂式粪便污水固液分离装置，其特征在于：所述输送机构包括第二电机(31)、与所述第二电机(31)传动连接并位于所述第二腔体(102)内的第二传动轴(32)以及呈螺旋状连接在所述第二传动轴(32)上的输送叶片(33)，所述第二传动轴(32)的两端分别支撑连接在所述第二腔体(102)的腔壁上。
8.根据权利要求7所述的挂式粪便污水固液分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧连接有一安装板(6)，所述第二电机(31)安装在所述安装板(6)上。
9.根据权利要求1～8任一权利要求所述的挂式粪便污水固液分离装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有一隔板(100)，所述隔板(100)上具有两个轴向平行设置的U型凹槽，以使得所述隔板(100)的截面呈两个并排连接的U型，所述隔板(100)的外边缘与所述箱体(1)的侧壁相连接以将所述箱体(1)分为上腔区和下腔区，所述隔板(100)将所述上腔区分隔为所述第一腔体(101)和第二腔体(102)，所述第一腔体(101)和第二腔体(102)的上方相互连通，所述下腔区则构成所述第三腔体(103)。
10.根据权利要求1～9任一权利要求所述的挂式粪便污水固液分离装置，其特征在于：还包括有悬挂支撑架，所述悬挂支撑架包括两个平行设置且能套接在所述箱体(1)外的支撑框(71)、连接在两个支撑框(71)之间的加强筋(72)以及分别连接在所述支撑框(71)上端面上的挂耳(73)。
说明书
一种挂式粪便污水固液分离装置
技术领域
本发明涉及轨道交通工具设备技术领域，具体涉及一种挂式粪便污水固液分离装置。
背景技术
近年来随着动车组列车的快速普及，传统旅客列车的直排式厕所已逐渐被密闭式厕所取代，这种安装了集便器的密闭式厕所将尿液、粪便等污物集中在车厢底部的污箱内储存起来，待列车到达站点整备，检修时由吸粪车或地面接收系统收集。有条件的站点对收集后的粪便污水进行简单处理后，排入城市污水管网或城市粪便消纳站，而粪便污水集中处理条件匮乏的站点则交由地方环卫外运，或由站点建立单独的污水处理设施就地处理。
现阶段旅客列车上产生粪便污水很难直接实时处理，如授权公告号为CN203392988U(申请号为201320503246.1)的中国实用新型专利《一种车载式粪便处理装置》，其中公开的粪便处理装置需要车载到化粪池附近使用，不适用于列车上使用。
授权公告号为CN201793435U(申请号为201020238159.4)的中国实用新型专利《车用环保节水粪便处理器》，其中公开的粪便处理器可以安装在列车上使用，但是使用过程中需要使用干燥加热器对粪便中的固态物进行干燥处理，使用能耗高，并且粪便污水中可降解的固形物无法得到有效处理，增加了后续污水处理设备的处理负荷和难度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够悬挂在车体上，并且能够实时对本便污水进行处理，以有效截留粪便污水中的固形物并对固形物进行减量化、无公害化处理的挂式粪便污水固液分离装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种挂式粪便污水固液分离装置，其特征在于：包括箱体、固液搅拌机构和输送机构;
所述箱体内具有用于将粪便污水进行固液分离的第一腔体、用于输送分离的固形物的第二腔体和用于收集分离的污水的第三腔体;
所述第一腔体上设置有进料口和排气口，所述第二腔体上设置有出渣口，所述第一腔体和第二腔体相连通，所述第一腔体内填充有生物填料，所述固液搅拌机构对应于所述第一腔体设置，所述固液搅拌机构能够搅拌混合所述生物填料和自所述进料口输入的粪便污水并将分离出的固形物传送至所述第二腔体，所述输送机构对应于所述第二腔体设置以将第二腔体内的固形物自所述出渣口输出;
所述第一腔体的底部开设有筛孔以使得粪便污水经过固液分离后的污水流至第三腔体内，所述第三腔体上设置有用于将污水排出箱体的排液口。
为了避免筛孔在使用过程中发生堵塞的情况，还包括有用于疏通筛孔的疏通机构，所述疏通机构包括气路控制阀组、进气管、疏通管道和喷嘴;
所述喷嘴和所述疏通管道设置在所述第三腔体内，所述喷嘴设置在所述筛孔的下方，所述疏通管道与所述喷嘴相连接，所述疏通管道通至所述第三腔体的腔壁上以在所述第三腔体的腔壁上形成进气口;
所述气路控制阀组上具有用于连接外部气源的气源接口，所述进气管分别与所述进气口和气路控制阀组的出气端口相连接。
优选地，所述第三腔体上还开设有能与外部气源相连接的反冲进气口。
为了方便清洗箱体，所述箱体上还开设有能与外部水源相连接的进水口。
优选地，所述固液搅拌机构包括第一电机、与所述第一电机传动连接并位于所述第一腔体内的第一传动轴以及连接在所述第一传动轴上多个搅拌叶片，所述第一传动轴的两端分别支撑连接在所述第一腔体的腔壁上。
方便地，所述箱体的一侧连接有一安装板，所述第一电机安装在所述安装板上。
优选地，所述输送机构包括第二电机、与所述第二电机传动连接并位于所述第二腔体内的第二传动轴以及呈螺旋状连接在所述第二传动轴上的输送叶片，所述第二传动轴的两端分别支撑连接在所述第二腔体的腔壁上。
方便地，所述箱体的一侧连接有一安装板，所述第二电机安装在所述安装板上。
结构简单地，所述箱体内设置有一隔板，所述隔板上具有两个轴向平行设置的U型凹槽，以使得所述隔板的截面呈两个并排连接的U型，所述隔板的外边缘与所述箱体的侧壁相连接以将所述箱体分为上腔区和下腔区，所述隔板将所述上腔区分隔为所述第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体的上方相互连通，所述下腔区则构成所述第三腔体。
为了方便将箱体悬挂在车体上，还包括有悬挂支撑架，所述悬挂支撑架包括两个平行设置且能套接在所述箱体外的支撑框、连接在两个支撑框之间的加强筋以及分别连接在所述支撑框上端面上的挂耳。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的挂式粪便污水固液分离装置结构简单且适合小型化生产，在使用时能够悬挂在车厢的底部使用，节省了安装空间，检修方便且易于管理，应用范围广。该挂式粪便污水固液分离装置能够实时对收集的粪便污水进行处理，利用生物填料中的生物菌群降解粪便污水中的有机物，从而实现粪便污水的减量化、无公害处理，减轻了粪便污水后续的处理负荷。