申请日2016.08.29
公开(公告)日2016.12.07
IPC分类号C02F1/44; C02F1/40
摘要
本发明公开了一种自控式含油废水处理系统，包括原液池，浓液罐，管式微滤系统，储存罐，高压水泵;该管式微滤系统的浓液输出端通过管道与浓液罐相连接，所述高压水泵的电源输入端上还连接有自启闭控制电路。本发明提供一种自控式含油废水处理系统，能够在浓液罐中的含油废水的液位达到预设的启动位置时自动启动高压水泵，并在液位达到预设的关闭位置时自动关闭高压水泵，提高了产品的智能性，降低了产品使用过程中所需耗费的人力资源，很好的降低了产品的使用成本。
摘要附图
权利要求书
1.自控式含油废水处理系统，包括用于装载待处理含油废水的原液池(1)，用于存放从原液池初过滤后的含油废水的浓液罐(2)，用于对该浓液罐(2)输出的含油废水进行过滤处理的管式微滤系统(4)，与管式微滤系统(4)的过滤输出端相连接且用于存放管式微滤系统(4)过滤后的液体的储存罐(5)，以及设置在浓液罐(2)和管式微滤系统(4)之间的高压水泵(3);该管式微滤系统(4)的浓液输出端通过管道与浓液罐(2)相连接，其特征在于：所述高压水泵(3)的电源输入端上还连接有自启闭控制电路(6);该自启闭控制电路(6)中设置有感应片a、感应片b和感应片c，且感应片a、感应片b和感应片c均设置在浓液罐(2)中。
2.根据权利要求1所述的自控式含油废水处理系统，其特征在于：所述自启闭控制电路(6)由变压器T1，二极管桥式整流器U1，三极管VT1，三极管VT2，感应片a，感应片b，感应片c，正极与二极管桥式整流器U1的正输出端相连接、负极与二极管桥式整流器U1的负输出端相连接的电容C1，N极与电容C1的正极相连接、P极与三极管VT1的集电极相连接的二极管D1，P极与电容C1的负极相连接、N极与三极管VT1的集电极相连接的二极管D2，与二极管D1并联设置的继电器K1，正极与二极管D2的N极相连接、负极与二极管D2的P极相连接的电容C2，一端与三极管VT1的发射极相连接、另一端与电容C2的负极相连接的电阻R2，一端与三极管VT1的基极相连接、另一端与三极管VT2的发射极相连接的电阻R3，一端与三极管VT2的集电极相连接、另一端与二极管D1的N极相连接的电阻R1，正极与三极管VT2的发射极相连接、负极与电容C2的负极相连接的电容C3，正极经电阻R4后与三极管VT2的基极相连接、负极与电容C3的负极相连接的电容C4，正极与二极管D1的N极相连接、负极与电容C4的正极相连接的电容C5，以及一端与感应片b相连接、另一端与电容C4的负极相连接的继电器K2组成;其中，电容C4的正极顺次经继电器K2的常开触点K2-2和继电器K1的常开触点K1-2后与电容C5的正极相连接，二极管桥式整流器U1的一个输入端与变压器T1的副边电感线圈的同名端相连接、二极管桥式整流器U1的另一个输入端与变压器T1的副边电感线圈的非同名端相连接，感应片a与电容C5的正极相连接，感应片c与电容C5的负极相连接，变压器T1的原边电感线圈的同名端与非同名端组成该自启闭控制电路(6)的电源输入端且连接有电源，变压器T1的原边线圈的同名端顺次经继电器K1的常开触点K1-1和继电器K2的常开触点K2-1后与变压器T1的原边电感线圈的非同名端组成该自启闭控制电路(6)的电源输出端且与高压水泵(3)的电源输入端相连接。
3.根据权利要求2所述的自控式含油废水处理系统，其特征在于：所述感应片a、感应片b和感应片c均通过绝缘胶固定在浓液罐(2)的内壁，使得感应片a、感应片b和感应片c均与浓液罐(2)的内壁不直接接触。
说明书
自控式含油废水处理系统
技术领域
本发明涉及含油废水处理领域，具体是指一种自控式含油废水处理系统。
背景技术
含油废水作为一种常见的污染源，其对环境保护和生态平衡危害极大;而水是生产和生活的重要资源，因此含油废水的油水分离是十分重要的。传统的含油废水处理方法有的分离效率不高，有的由于添加过多化学药剂使物料二次污染，还有的能耗过高、费用高昂。
申请号为201120190564.8的专利文件公开了一种含油废水分离处理系统，有的效解决了现有的含油废水分离效率低、容易造成二次污染的问题。
但是，该申请的产品在使用时还存在智能性低的问题，在经过初过滤后的含油废水在浓液罐中达到相应的液位后，还需要相关的操作人员去启动高压泵，并在浓液罐中的水位下降到一定值后关闭高压泵，需要消耗大量的人力资源，从而极大的提高了企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题，提供一种自控式含油废水处理系统，能够在浓液罐中的含油废水的液位达到预设的启动位置时自动启动高压水泵，并在液位达到预设的关闭位置时自动关闭高压水泵，提高了产品的智能性，降低了产品使用过程中所需耗费的人力资源，很好的降低了产品的使用成本。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
自控式含油废水处理系统，包括用于装载待处理含油废水的原液池，用于存放从原液池初过滤后的含油废水的浓液罐，用于对该浓液罐输出的含油废水进行过滤处理的管式微滤系统，与管式微滤系统的过滤输出端相连接且用于存放管式微滤系统过滤后的液体的储存罐，以及设置在浓液罐和管式微滤系统之间的高压水泵;该管式微滤系统的浓液输出端通过管道与浓液罐相连接，所述高压水泵的电源输入端上还连接有自启闭控制电路;该自启闭控制电路中设置有感应片a、感应片b和感应片c，且感应片a、感应片b和感应片c均设置在浓液罐中。
进一步的，所述自启闭控制电路由变压器T1，二极管桥式整流器U1，三极管VT1，三极管VT2，感应片a，感应片b，感应片c，正极与二极管桥式整流器U1的正输出端相连接、负极与二极管桥式整流器U1的负输出端相连接的电容C1，N极与电容C1的正极相连接、P极与三极管VT1的集电极相连接的二极管D1，P极与电容C1的负极相连接、N极与三极管VT1的集电极相连接的二极管D2，与二极管D1并联设置的继电器K1，正极与二极管D2的N极相连接、负极与二极管D2的P极相连接的电容C2，一端与三极管VT1的发射极相连接、另一端与电容C2的负极相连接的电阻R2，一端与三极管VT1的基极相连接、另一端与三极管VT2的发射极相连接的电阻R3，一端与三极管VT2的集电极相连接、另一端与二极管D1的N极相连接的电阻R1，正极与三极管VT2的发射极相连接、负极与电容C2的负极相连接的电容C3，正极经电阻R4后与三极管VT2的基极相连接、负极与电容C3的负极相连接的电容C4，正极与二极管D1的N极相连接、负极与电容C4的正极相连接的电容C5，以及一端与感应片b相连接、另一端与电容C4的负极相连接的继电器K2组成;其中，电容C4的正极顺次经继电器K2的常开触点K2-2和继电器K1的常开触点K1-2后与电容C5的正极相连接，二极管桥式整流器U1的一个输入端与变压器T1的副边电感线圈的同名端相连接、二极管桥式整流器U1的另一个输入端与变压器T1的副边电感线圈的非同名端相连接，感应片a与电容C5的正极相连接，感应片c与电容C5的负极相连接，变压器T1的原边电感线圈的同名端与非同名端组成该自启闭控制电路的电源输入端且连接有电源，变压器T1的原边线圈的同名端顺次经继电器K1的常开触点K1-1和继电器K2的常开触点K2-1后与变压器T1的原边电感线圈的非同名端组成该自启闭控制电路的电源输出端且与高压水泵的电源输入端相连接。
作为优选，所述感应片a、感应片b和感应片c均通过绝缘胶固定在浓液罐的内壁，使得感应片a、感应片b和感应片c均与浓液罐的内壁不直接接触。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明能够在浓液罐中的含油废水达到一定量后自动对高压水泵供电以控制高压水泵的启动，并在浓液罐中的液位下降到一定高度后自动切断对高压水泵的供电以关闭高压水泵，大大提高了产品运行的智能性，降低了产品使用时所需投入的人力资源，更好的节省了产品的使用成本。