申请日2016.09.26
公开(公告)日2017.05.17
IPC分类号F16L9/02; F16L58/02
摘要
本实用新型公开了一种用于污水运输的耐酸碱的球墨铸铁管，包括管体承口、球墨铸铁盖、外置铸铁管、球墨铸铁管体、胶圈环、螺栓、酸碱调节剂储存球、连接管、防腐蚀层、水泥内衬层、外部抗侵蚀层、渗透孔。本实用新型的有益效果是：内衬水泥层能够保护水质，减少水头损失，提高T型球墨铸铁管的使用寿命，防腐蚀层能够提高对污水中的酸碱成分的抗侵蚀能力，外部抗侵蚀层能够保护球墨铸铁管长期埋在土壤下所受到的侵蚀，进一步提高T型球墨铸铁管的耐腐蚀性，酸碱调节剂储存球内储存在酸碱调节剂，用于中和污水中的酸碱成分，减小对球墨铸铁管内部的腐蚀，本实用新型有效保证了球墨铸铁管的使用寿命，同时对后续污水处理提供了方便。
权利要求书
1.一种用于污水运输的耐酸碱的球墨铸铁管，包括球墨铸铁管体(4)，其特征在于：所述球墨铸铁管体(4)一端设置有承口(1)，且所述球墨铸铁管体(4)中段与外置管(3)连接，所述外置管(3)顶部安装有球墨铸铁盖(2)，所述球墨铸铁盖(2)顶部上设置有若干螺栓(6)，且所述球墨铸铁盖(2)上设置有胶圈环(5)，所述球墨铸铁管体(4)最外部设置有外部抗侵蚀层(11)，所述外部抗侵蚀层(11)下方设置有水泥内衬层(10)，所述球墨铸铁管体(4)最内部设置有防腐蚀层(9)，所述外置管(3)与连接管(8)连接，所述连接管(8)下部与酸碱调节剂储存球(7)连接，所述酸碱调节剂储存球(7)上设置有渗透孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水运输的耐酸碱的球墨铸铁管，其特征在于：所述水泥内衬层(10)为所述球墨铸铁管体(4)的内部填充层。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水运输的耐酸碱的球墨铸铁管，其特征在于：所述水泥内衬层(10)的厚度为3-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水运输的耐酸碱的球墨铸铁管，其特征在于：所述渗透孔(12)为圆形网结构，且直径为2-3mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水运输的耐酸碱的球墨铸铁管，其特征在于：所述球墨铸铁盖(2)与所述外置管(3)之间为活动连接。
说明书
一种用于污水运输的耐酸碱的球墨铸铁管
技术领域
本实用新型涉及一种铸铁管，具体为一种用于污水运输的耐酸碱的球墨铸铁管，属于管道应用技术领域。
背景技术
T型球墨铸铁管是用于保送水、煤气、气氛、油和取暖蒸汽等日常较高压力流体和其他用处的T型球墨铸材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢功用好、代价低一级。球墨铸铁管的锻造工艺有连续造法和水冷离心锻造法，个中水冷法为当现代艺，不合工艺球墨铸铁技艺功与浅显铸铁管对比，不只对峙了浅显铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲功用大、安装便当等，而且在国内也取得了很好的履行运用。
现有国内用于输污水的球墨铸铁管虽有防腐蚀层，但不可避免被腐蚀，只是腐蚀速率慢，但污水中的酸碱严重不平衡，污水量大，长期以往的腐蚀慢慢破坏球墨铸铁管内部结构，并且更换污水管道较为麻烦，因此，针对上述问题提出了一种用于污水运输的耐酸碱的球墨铸铁管。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于污水运输的耐酸碱的球墨铸铁管。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于污水运输的耐酸碱的球墨铸铁管，包括球墨铸铁管体，所述球墨铸铁管体一端设置有承口，且所述球墨铸铁管体中段与外置管连接，所述外置管顶部安装有球墨铸铁盖，所述球墨铸铁盖顶部上设置有若干螺栓，且所述球墨铸铁盖上设置有胶圈环，所述球墨铸铁管体最外部设置有外部抗侵蚀层，所述外部抗侵蚀层下方设置有水泥内衬层，所述球墨铸铁管体最内部设置有防腐蚀层，所述外置管与连接管连接，所述连接管下部与酸碱调节剂储存球连接，所述酸碱调节剂储存球上设置有渗透孔。
优选的，所述内衬水泥层为所述球墨铸铁管体的内部填充层。
优选的，所述内衬水泥层的厚度为3-10mm。
优选的，所述渗透孔为圆形网结构，且直径为2-3mm。
优选的，所述球墨铸铁盖与所述外置管之间为活动连接。
本实用新型的有益效果是：内衬水泥层能够保护水质，减少水头损失，提高T型球墨铸铁管的使用寿命，防腐蚀层能够提高对污水中的酸碱成分的抗侵蚀能力，外部抗侵蚀层能够保护球墨铸铁管长期埋在土壤下所受到的侵蚀，进一步提高T型球墨铸铁管的耐腐蚀性，酸碱调节剂储存球内储存在酸碱调节剂，用于中和污水中的酸碱成分，减小对球墨铸铁管内部的腐蚀，本实用新型有效保证了球墨铸铁管的使用寿命，同时对后续污水处理提供了方便。