申请日2016.07.15
公开(公告)日2016.09.07
IPC分类号C02F9/10; C02F101/20
摘要
本发明公开了一种工业污水处理方法，依次包括预处理、化学反应处理、分离处理、净化过滤处理以及蒸发结晶处理;本发明的原理是将进入浓水反渗透之前的重金属离子、钙镁等硬度离子、硅、COD及其他污染物除去，保护了浓水反渗透主机;而且由于其特殊的管式膜固液分离技术及特点，使用更少的药剂，产生更少的污泥。
权利要求书
1.一种工业污水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、预处理：将工业污水注入到具有化学反应器中，加入纯碱，在50~450rpm搅拌转速下充分混合反应，反应生成絮体颗粒悬浮于水中以及使原水软化，使PH值范围为9~12，悬浮固体浓度为10~30mg/L;
B、化学反应处理：分离出预处理的废水加药进行化学反应，使废水中的离子形态污染物质反应生成絮体颗粒悬浮于水中并使废水软化，得到化学反应处理的废水;
C、分离处理：将化学处理的废水注入浓缩器，然后经过增压泵注入分离主机;分离主机对化学处理的废水中的絮体颗粒进行固液分离处理，排出分离出来的絮体颗粒物;
D、净化过滤处理：将分离处理的废水输送至石英砂过滤器，过滤掉液体中的颗粒物，再经微滤处理，去除液体中的胶体，最后通过纳滤实现多价杂质金属离子的分离，从而获得清液;
E、蒸发结晶处理：清液进入膜蒸馏结晶单元，利用低温热源浓缩清液，进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和盐。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理方法，其特征在于，所述的吸附功能膜为反渗透膜，膜的操作压力控制在3～5MPa，操作温度控制在30～40℃。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理方法，其特征在于，所述的吸附功能膜为纳滤膜，膜的操作压力控制在2～3MPa，操作温度控制在30～40℃。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理方法，其特征在于，所述的步骤D中的低温热源为低温蒸汽。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理方法，其特征在于，所述的步骤D中蒸发温度为60～80℃。
说明书
一种工业污水处理方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种工业污水处理方法。
背景技术
现有的用于脱硫废水处理技术存在以下不足之处：
反渗透技术凭借其达到98%的稳定脱盐率在水脱盐处理领域得到很广泛的应用，但是其只有70～80%的回收率，使其有20～30%的反渗透浓水排放，造成水资源非常大的浪费;且反渗透浓水含有高盐量和大量的钙镁结垢离子、重金属离子、硅离子及其他特殊的物质，现阶段反渗透浓水基本上都是排放;回用反渗透浓水成为水处理应用上的一种趋势，同时也是一个技术难题。
高含盐量工业污水中含有非常高的溶解固形物和大量的钙镁结垢离子、重金属离子、硅离子及其他特殊的物质，现阶段高含盐量复杂废水基本上都是简单处理后排放;回用高含盐量复杂废水成为水处理应用上的一种趋势，同时也是一个技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业污水处理方法，以解决现有技术中的化学沉淀法沉淀速度慢、重金属不易回收的弊端。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业污水处理方法，包括如下步骤:
A、预处理：将工业污水注入到具有化学反应器中，加入纯碱，在50~450rpm搅拌转速下充分混合反应，反应生成絮体颗粒悬浮于水中以及使原水软化，使PH值范围为9~12，悬浮固体浓度为10~30mg/L;
B、化学反应处理：分离出预处理的废水加药进行化学反应，使废水中的离子形态污染物质反应生成絮体颗粒悬浮于水中并使废水软化，得到化学反应处理的废水;
C、分离处理：将化学处理的废水注入浓缩器，然后经过增压泵注入分离主机;分离主机对化学处理的废水中的絮体颗粒进行固液分离处理，排出分离出来的絮体颗粒物;
D、净化过滤处理：将分离处理的废水输送至石英砂过滤器，过滤掉液体中的颗粒物，再经微滤处理，去除液体中的胶体，最后通过纳滤实现多价杂质金属离子的分离，从而获得清液;
E、蒸发结晶处理：清液进入膜蒸馏结晶单元，利用低温热源浓缩清液，进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和盐。
所述的一种工业污水处理方法，其吸附功能膜为反渗透膜，膜的操作压力控制在3～5MPa，操作温度控制在30～40℃。
所述的一种工业污水处理方法，其吸附功能膜为纳滤膜，膜的操作压力控制在2～3MPa，操作温度控制在30～40℃。
所述的一种工业污水处理方法，其步骤D中的低温热源为低温蒸汽。
所述的一种工业污水处理方法，其步骤D中蒸发温度为60～80℃。
本发明的有益效果是：本发明的原理是将进入浓水反渗透之前的重金属离子、钙镁等硬度离子、硅、COD及其他污染物除去，保护了浓水反渗透主机;而且由于其特殊的管式膜固液分离技术及特点，使用更少的药剂，产生更少的污泥。