申请日2016.07.15
公开(公告)日2016.09.07
IPC分类号C02F9/10
摘要
本发明公开了一种焦化废水处理方法，向焦化废水中加入强氧化剂，使废水色度达到透明，然后将废水注入化学净化器中，加入氧化铜纳米粉体，充分混合反应后，进入机械压滤单元进行固液分离，得到浸出液，浸出液经泵输送至石英砂过滤器，过滤掉液体中的颗粒物，再经微滤处理，去除液体中的胶体，从而获得清液，进入膜蒸馏结晶单元，利用低温热源浓缩清液，进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和盐;本发明通过使用强氧化剂和氧化铜纳米粉体，能在极短的时间完成化学处理和物理处理，使整个焦化废水处理时间的大大缩短，运转成本低，处理效果好。
权利要求书
1.一种焦化废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、向焦化废水中加入强氧化剂，使废水色度达到透明，加酸调节PH至6～8，得到预处理的废水;
B、将预处理废水中的固体废弃物去除，然后将废水注入化学净化器中，加入氧化铜纳米粉体，充分混合反应后，进入机械压滤单元进行固液分离，得到浸出液;
C、浸出液经泵输送至石英砂过滤器，过滤掉液体中的颗粒物，再经微滤处理，去除液体中的胶体，最后通过纳滤实现多价杂质金属离子的分离，从而获得清液;
D、清液进入膜蒸馏结晶单元，利用低温热源浓缩清液，进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和盐。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水的零排放方法，其特征在于，所述的吸附功能膜为反渗透膜，膜的操作压力控制在3～5MPa，操作温度控制在30～40℃。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水的零排放方法，其特征在于，所述的吸附功能膜为纳滤膜，膜的操作压力控制在2～3MPa，操作温度控制在30～40℃。
4.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理方法，其特征在于，所述的步骤D中的低温热源为低温蒸汽。
5.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理方法，其特征在于，所述的步骤D中蒸发温度为60～80℃。
说明书
一种焦化废水处理方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种焦化废水处理方法。
背景技术
焦化废水为炼焦炭或制煤气过程中产生的难生物降解的高浓度有毒有机废水，水中含有多种有机和无机污染物，以及重焦油和浮油，成分十分复杂，色泽呈酱黑色，例如不但含有高浓度的氨氮(NH3～N)、酚类化合物、氰化物，而且还含有吲哚、萘、吡啶、喹啉、蒽、苯并芘等多种芳香族化合物，和含氮、氧、硫的杂环化合物，这些污染物不仅毒性大，而且可生化性极差，例如单体苯环，联体苯环稳定性极好，常规生化处理难以破环生化降解。并且焦化废水还具有水质变化幅度大。
在中国专利号为200610166002《一种烟气焦化废水处理方法及系统装置》,及中国专利号为201110076844《焦化废水零排放处理方法及系统》,还有中国专利号为201110204147《焦化废水处理方法》等现有技术，在相关焦化废水回收利用研究中，他们共同的特点是：在焦化废水中加入药剂，将悬浮物和部分重金属沉淀分离出来，然后将处理的水排放;或是将处理后的水通过雾化装置和静电除尘器蒸干达到零排放。
上述技术工艺的缺点是：1)水未进行回用;2)简单处理后排放的焦化废水，其中含盐量及其它污染物如重金属离子、钙镁硬度离子、硅、COD和其他污染物质都排放到环境中，对环境造成新方式的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焦化废水处理方法，以解决现有技术中的化学沉淀法沉淀速度慢、重金属不易回收的弊端。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焦化废水处理方法，包括如下步骤
A、向焦化废水中加入强氧化剂，使废水色度达到透明，加酸调节PH至6～8，得到预处理的废水;
B、将预处理废水中的固体废弃物去除，然后将废水注入化学净化器中，加入氧化铜纳米粉体，充分混合反应后，进入机械压滤单元进行固液分离，得到浸出液;
C、浸出液经泵输送至石英砂过滤器，过滤掉液体中的颗粒物，再经微滤处理，去除液体中的胶体，最后通过纳滤实现多价杂质金属离子的分离，从而获得清液;
D、清液进入膜蒸馏结晶单元，利用低温热源浓缩清液，进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和盐。
所述的一种脱硫废水的零排放方法，其吸附功能膜为反渗透膜，膜的操作压力控制在3～5MPa，操作温度控制在30～40℃。
所述的一种脱硫废水的零排放方法，其吸附功能膜为纳滤膜，膜的操作压力控制在2～3MPa，操作温度控制在30～40℃。
所述的一种焦化废水处理方法，其步骤D中的低温热源为低温蒸汽。
所述的一种焦化废水处理方法，其步骤D中蒸发温度为60～80℃。
本发明的有益效果是：本发明通过使用强氧化剂和氧化铜纳米粉体，能在极短的时间完成化学处理和物理处理，使整个焦化废水处理时间的大大缩短，运转成本低，处理效果好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
一种焦化废水处理方法，包括如下步骤
A、向焦化废水中加入强氧化剂，使废水色度达到透明，加酸调节PH至6～8，得到预处理的废水;
B、将预处理废水中的固体废弃物去除，然后将废水注入化学净化器中，加入氧化铜纳米粉体，充分混合反应后，进入机械压滤单元进行固液分离，得到浸出液;
C、浸出液经泵输送至石英砂过滤器，过滤掉液体中的颗粒物，再经微滤处理，去除液体中的胶体，最后通过纳滤实现多价杂质金属离子的分离，从而获得清液，所述的吸附功能膜为反渗透膜，膜的操作压力控制在3～5MPa，操作温度控制在30～40℃;
D、清液进入膜蒸馏结晶单元，利用低温蒸汽浓缩清液，在60～80℃温度下进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和盐。
实施例2：
与实施例1的不同之处在于吸附功能膜为纳滤膜，膜的操作压力控制在2～3MPa，操作温度控制在30～40℃。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，比如增加检测电阻的数量，改变检测电阻的位置等，这些都属于本发明的保护范围。