申请日2016.09.29
公开(公告)日2017.04.12
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种胶原蛋白废水处理装置。本实用新型所述的胶原蛋白废水处理装置，废水储罐与气浮池相连，气浮池分别与液体储罐和废渣储罐相连，液体储罐上设有碳酸钠加料器，液体储罐与第一过滤器、浓缩池、盐析槽、第二过滤器、结晶槽和第三过滤器依次相连;废渣储罐与脱泥机、絮凝池、高压压滤机和干燥机相连，絮凝池与絮凝剂自动加料器相连。本实用新型结构简单，操作便捷，不仅降低了污染程度，节能减排，而且提高了废渣的脱水率及回收利用率。
权利要求书
1.一种胶原蛋白废水处理装置，其特征在于：废水储罐(1)与气浮池(2)相连，气浮池(2)分别与液体储罐(4)和废渣储罐(16)相连，液体储罐(4)上设有碳酸钠加料器(3)，液体储罐(4)与第一过滤器(5)、浓缩池(6)、盐析槽(7)、第二过滤器(8)、结晶槽(9)和第三过滤器(10)依次相连;废渣储罐(16)与脱泥机(15)、絮凝池(14)、高压压滤机(12)和干燥机(11)相连，絮凝池(14)与絮凝剂自动加料器(13)相连。
2.根据权利要求1所述的胶原蛋白废水处理装置，其特征在于：絮凝池(14)与高压压滤机(12)之间设有抽泥泵。
3.根据权利要求1所述的胶原蛋白废水处理装置，其特征在于：高压压滤机(12)与干燥机(11)之间设有传送带。
4.根据权利要求1所述的胶原蛋白废水处理装置，其特征在于：气浮池(2)采用涡凹气浮机。
说明书
胶原蛋白废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种胶原蛋白废水处理装置。
背景技术
在胶原蛋白生产过程中，经常使用石灰腌制皮料，洗皮、酸处理等工艺工程中产生了大量的污水，污水排放对环境危害很大，需要对污水进行处理。现有的污水处理装置处理效果并不理想。另外污水处理产生大量的污泥，堆放和投弃对环境都会造成新的污染。现有的胶原蛋白生产废渣使用脱泥机脱去水分，但脱水率低，仍含有80～90%的水分，废渣含水量高，难运输，无法回收利用。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种胶原蛋白废水处理装置，其结构简单，操作便捷，不仅降低了污染程度，节能减排，而且提高了废渣的脱水率及回收利用率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的胶原蛋白废水处理装置，废水储罐与气浮池相连，气浮池分别与液体储罐和废渣储罐相连，液体储罐上设有碳酸钠加料器，液体储罐与第一过滤器、浓缩池、盐析槽、第二过滤器、结晶槽和第三过滤器依次相连;废渣储罐与脱泥机、絮凝池、高压压滤机和干燥机相连，絮凝池与絮凝剂自动加料器相连。
所述絮凝池与高压压滤机之间设有抽泥泵。
所述高压压滤机与干燥机之间设有传送带。
优选的，气浮池采用涡凹气浮机。
所述的高压压滤机的挤压压力达到200MPa。
胶原蛋白废水经过气浮池后，液态污水流入液体储罐，产生的污泥被抽入废渣储罐。向液态污水中加入碳酸钠，反应生成碳酸钙和氯化钠，经过第一过滤器，将反应产生的碳酸钙过滤出来，然后将过滤后的污水经过浓缩池，浓缩后的液体中含有大量的氯化钠和少量的溶解的胶原蛋白，经过氯化钠的盐析作用，将胶原蛋白析出过滤，然后将过滤后的污水抽入结晶槽进行结晶，将结晶的氯化钠过滤，产生的废水中氯化钠及其他杂质的含量很少，达到可以回收利用的标准，可以回用至胶原蛋白生产线;产生的污泥被抽入脱泥机进行脱水，然后将脱除部分水后的污泥抽入絮凝池，通过加入絮凝剂进行絮凝沉淀，沉淀后的废渣经过高压压滤机在200MPa下进行过滤，然后对过滤后的废渣进行干燥，干燥后的废渣大约只含有15%的水分，可回收用于建筑生产方面。
本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型结构简单，操作便捷，不仅将废水中的物质进行有效的回收，处理后的废水达到回收利用的标准，降低了污染程度，节能减排，而且提高了废渣的脱水率及回收利用率。