申请日2016.09.29
公开(公告)日2017.04.19
IPC分类号C02F9/14; C02F103/34
摘要
本实用新型公开了一种用于氯碱化工的一体化污水处理装置，包括壳体，壳体内依次由第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板分隔为一级沉淀室、一段曝气室、二段曝气室、二级沉淀室和反洗过滤室，本实用新型可以采用氯水及双氧水双重作用去除硫化物，无需额外设备，有效简化了污水处理流程，在不影响污水处理效率的同时，提高了土地资源利用率，并降低了污水处理成本;处理后的废水满足国家污水综合排放标准要求。
权利要求书
1.一种用于氯碱化工的一体化污水处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)内依次由第一隔板(8)、第二隔板(14)、第三隔板(18)、第四隔板(23)分隔为一级沉淀室(6)、一段曝气室(9)、二段曝气室(15)、二级沉淀室(21)和反洗过滤室(24)，
一级沉淀室(6)与入水口(2)连接，一级沉淀室(6)内设置有第一斜板过滤器(5)，一级沉淀室(6)内位于第一斜板过滤器(5)下方部分为一级沉淀区，一级沉淀区与污泥回流装置(3)连接，一级沉淀区的底部设置有第一排泥口(4)，一级沉淀室(6)与一段曝气室(9)之间通过设置在第一隔板(8)上的第一出水口(7)连通，
一段曝气室(9)内设置有第一曝气装置(10)，一段曝气室(9)的底部设置有第二排泥口(11)，第一曝气装置(10)与鼓风机(12)连接，一段曝气室(9)与二段曝气室(15)之间通过设置在第二隔板(14)上的第二出水口(13)连通，
二段曝气室(15)内设置有第二曝气装置(17)，二段曝气室(15)底部设置有第三排泥口(16)，第二曝气装置(17)与鼓风机(12)连接，第三隔板(18)作为溢流板连通二段曝气室(15)与二级沉淀室(21)，
二级沉淀室(21)内设置有第二斜板过滤器(19)，二级沉淀室(21)内位于第二斜板过滤器(19)下方的部分为二级沉淀区，二级沉淀区底部设置有第四排泥口(20)，二级沉淀室(21)顶部设置有带孔排水管(22)，带孔排水管(22)穿过第四隔板(23)与反洗过滤室(24)连通，反洗过滤室(24)内中部设置有过滤板(25)，反洗过滤室(24)底部与第三出水口(27)连通，反洗过滤室(24)顶部设置有反冲洗装置(26)。
说明书
一种用于氯碱化工的一体化污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及氯碱化工污水领域，尤其涉及一种用于氯碱化工的一体化污水处理装置，适用于氯碱化工的生活废水及工业污水的处理及回收利用。
背景技术
中国早已成为世界氯碱大国，烧碱和聚氯乙烯的产能、产量已居世界之首，氯碱工业在我国国民经济发展及国防建设中占有重要地位。然而，氯碱化工在相关生产活动中，用水需求量大，生产的同时会产生大量的工业废水危害环境。在进入“十三五”阶段，氯碱化工格局发生巨变，产能规模低于10万t/a的企业逐步减少，企业产能的扩大给环境保护带来了巨大的挑战，为促进氯碱工业的可持续化发展，污水处理显得尤其重要。
目前，污水处理系统主要是对电石渣上清液进行处理，处理方法为加入氯水和盐酸，通过中和氧化法去除硫化物、磷化物等还原性物质，处理后的污水依次经过沉淀、曝气、氧化、过滤处理，然后排放。
随着PVC及KOH产能的扩大，原方法所提供的污水处理能力已无法满足生产需求，该方法处理后的废水其硫化物、氯化物、氨、氮及CODcr时常超标，不能满足国家标准——《污水综合排放标准》要求。同时，在进行中和氧化反应时，氯水与盐酸同时加入，由于氧化时间短，硫化物中未被氧化的S2-会与盐酸中的H+结合生成硫化氢气体从而污染环境。
另一方面，一体化污水处理装置由于具有结构紧凑、污水处理效率高等特点，得到了广泛的关注和研究，但对于氯碱化工行业的一体化污水处理装置，尚无相关报导，研发适用于氯碱化工的一体化污水处理装置，对于氯碱化工的污水处理具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于氯碱化工的一体化污水处理装置，解决了原有技术污水处理不完全、所需设备繁杂的技术问题。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：
一种用于氯碱化工的一体化污水处理装置，包括壳体，壳体内依次由第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板分隔为一级沉淀室、一段曝气室、二段曝气室、二级沉淀室和反洗过滤室，
一级沉淀室与入水口连接，一级沉淀室内设置有第一斜板过滤器，一级沉淀室内位于第一斜板过滤器下方部分为一级沉淀区，一级沉淀区与污泥回流装置连接，一级沉淀区的底部设置有第一排泥口，一级沉淀室与一段曝气室之间通过设置在第一隔板上的第一出水口连通，
一段曝气室内设置有第一曝气装置，一段曝气室的底部设置有第二排泥口，第一曝气装置与鼓风机连接，一段曝气室与二段曝气室之间通过设置在第二隔板上的第二出水口连通，
二段曝气室内设置有第二曝气装置，二段曝气室底部设置有第三排泥口，第二曝气装置与鼓风机连接，第三隔板作为溢流板连通二段曝气室与二级沉淀室，
二级沉淀室内设置有第二斜板过滤器，二级沉淀室内位于第二斜板过滤器下方的部分为二级沉淀区，二级沉淀区底部设置有第四排泥口，二级沉淀室顶部设置有带孔排水管，带孔排水管穿过第四隔板与反洗过滤室连通，反洗过滤室内中部设置有过滤板，反洗过滤室底部与第三出水口连通，反洗过滤室顶部设置有反冲洗装置。
本实用新型相对于现有技术具有以下优点：
1)可以采用本实用新型进行氯水及双氧水双重去除硫化物，一方面双氧水除硫效果良好，处理后的废液清澈，污水Cl-含量较低，另一方面，部分氯水取代双氧水除硫，有效降低了污水处理成本;
2)结构紧凑，无需额外设备，有效简化了污水处理流程，在不影响污水处理效率的同时，提高了土地资源利用率，并降低了污水处理成本;
3)污水处理能力达到200m3/h，处理后的废水满足国家《污水综合排放标准》要求，出水指标：CODcr≦100mg/L;BOD5≦30mg/L;Hg≦0.05mg/L;S2-≦1.0mg/L;SS≦70mg/L;四氯乙烯≦0.1mg/L;三氯乙烯≦0.3mg/L;氯乙烯≦2mg/L;PH：6～9。