申请日2016.09.30
公开(公告)日2017.04.12
IPC分类号C02F9/06
摘要
一种电氧化和气浮一体化废水处理装置，属于水处理技术领域。本实用新型包括电氧化反应区和气浮反应区，在电氧化反应区设置有穿孔曝气管，在电氧化反应区内设置有极板，极板与直流电源相连;在气浮反应区的底部设置穿孔集水管，在穿孔集水管上设置通孔，穿孔集水管的出口通过立管与出水槽相连通，在立管上设置液位调节器，在出水槽上设置有出水管和回流管，所述回流管与总进水布水管相连通;在电氧化反应区和气浮反应区的上方设置有刮渣机，在气浮反应区的后端设置有集渣槽，在集渣槽的底部设置有排渣管;在电氧化反应区和气浮反应区分别设置有排空管，在总进水布水管上设置有管路混合器，在管路混合器上分别连接有絮凝剂加药管和助凝剂加药管。
权利要求书
1.一种电氧化和气浮一体化废水处理装置，其特征在于包括电氧化反应区和气浮反应区，在所述电氧化反应区设置有穿孔曝气管，所述穿孔曝气管与电氧化反应区的内部相连通，在电氧化反应区内设置有极板，所述极板与直流电源相连接;在所述气浮反应区的底部设置有穿孔集水管，在穿孔集水管上设置有若干通孔，穿孔集水管的出口通过立管与出水槽相连通，在立管上设置有液位调节器，在出水槽上分别设置有出水管和回流管，所述回流管与总进水布水管相连通;在电氧化反应区和气浮反应区的上方设置有刮渣机，在气浮反应区的后端设置有集渣槽，在集渣槽的底部设置有排渣管;在电氧化反应区和气浮反应区分别设置有排空管，在总进水布水管上设置有管路混合器，在管路混合器上分别连接有絮凝剂加药管和助凝剂加药管。
说明书
一种电氧化和气浮一体化废水处理装置
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，特别是涉及一种电氧化和气浮一体化废水处理装置。
背景技术
目前，电氧化工艺针对高浓度、有机物成分复杂的废水有很好的去除效果，在水处理行业应用的比较多;但由于其存在的一些问题，阻碍了其在水处理行业上的应用。
电氧化工艺在实际应用工程中主要存在以下几点问题：
1、电氧化装置耗电量大;
2、极板钝化快，需要经常酸洗，废弃酸液量大，不好处理;
3、电氧化反应过程中泡沫浮渣多，需要大量喷淋水控制泡沫量。
由于电氧化工艺极板的钝化主要是由于反应过程生成的金属氧化物在极板上形成的不溶于水的钝化膜，这种钝化膜具有吸附作用，可以吸附水中杂质等，使阳极附着一层吸附物。一般解决的方式是：1、定期用钢丝刷清洗、酸液浸泡，劳动强度大，废酸量大;2、阴阳极定期切换，切换时间一般根据实验确定，但实际反应过程中即使定期切换阴阳极，也不能有效控制极板钝化现象。
一般工程上都会在电氧化工艺后面加一个絮凝沉淀或溶气气浮工艺来进一步去除废水悬浮杂质、漂浮物等物质，但此种方法运行成本高，附属设备多，因此许多工厂不敢选择此工艺。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可防止极板快速钝化、降低反应消耗电量的电氧化和气浮一体化废水处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电氧化和气浮一体化废水处理装置，包括电氧化反应区和气浮反应区，在所述电氧化反应区设置有穿孔曝气管，所述穿孔曝气管与电氧化反应区的内部相连通，在电氧化反应区内设置有极板，所述极板与直流电源相连接;在所述气浮反应区的底部设置有穿孔集水管，在穿孔集水管上设置有若干通孔，穿孔集水管的出口通过立管与出水槽相连通，在立管上设置有液位调节器，在出水槽上分别设置有出水管和回流管，所述回流管与总进水布水管相连通;在电氧化反应区和气浮反应区的上方设置有刮渣机，在气浮反应区的后端设置有集渣槽，在集渣槽的底部设置有排渣管;在电氧化反应区和气浮反应区分别设置有排空管，在总进水布水管上设置有管路混合器，在管路混合器上分别连接有絮凝剂加药管和助凝剂加药管。
本实用新型的有益效果：
1、电氧化反应过程中产生的浮渣泡沫和气浮反应过程中产生的浮渣可通过本实用新型的刮渣机及时清理，节省了电氧化反应过程中喷淋水的消耗，同时还实现了浮渣集中收集、统一处理，不会造成二次清理的困难;
2、电氧化反应过程中产生的泡沫和泥渣及时清理后，可防止其附着在极板表面，形成氧化膜，防止极板快速钝化，本实用新型的极板不易发生钝化，反应消耗的电量也会有所下降;
3、电氧化反应过程中会产生很多微小气泡，这是电解水产生的氢气和氧气分子，此气泡远远小于溶气气浮过程中释放器产生的气泡，因此可以充分利用电氧化反应过程中产生的微小气泡代替释放器作用，更有利于气浮反应;
4、传统溶气气浮工艺为了产生很好的溶气效果，通常装置中包括空压机、回流泵、溶气罐、释放器等附属设备，本实用新型通过对两种工艺的有效结合，利用电氧化反应过程中释放的大量微小气泡代替溶气气浮的溶气组件，节省了空压机、回流泵、溶气罐、释放器等附属设备，降低了设备加工成本、运行成本，由于电氧化反应过程中产生的微小气泡远小于释放器产生的气泡，更有利于气浮反应，因此也提高了气浮工艺的去除率。