申请日2016.10.10
公开(公告)日2017.03.15
IPC分类号C12P3/00; C02F11/04
摘要
本发明提供一种产氢污泥复性方法，包括：将产氢发酵后待复性的污泥进行离心或沉淀处理，去除上清液，得到污泥(A);向污泥(A)中加水，搅拌均匀，得到污泥(B);调节污泥(B)的pH值至8.0‑8.5，得到污泥(C);将所述污泥(C)密封保存，置于恒温的环境中，避光静置保存不少于30天，即可获得产氢复性污泥(D)。实验表明：通过本发明方法复性后的污泥的产氢能力与初始污泥相当。
权利要求书
1.一种产氢污泥复性方法，包括下述步骤：
1)将产氢发酵后待复性的污泥进行离心或沉淀处理，去除上清液，得到污泥(A);
2)向污泥(A)中加水，搅拌均匀，得到污泥(B);
3)调节污泥(B)的pH值至8.0-8.5，得到污泥(C);
4)将所述污泥(C)密封保存，置于恒温的环境中，避光静置保存30-35天，即可获得产氢复性污泥(D)。
2.根据权利要求1所述的产氢污泥复性方法，其特征在于：所述方法步骤2)中，所述水为去离子水或者晾晒24小时后的自来水;
所述污泥(B)的含固率小于8%。
3.根据权利要求1或2所述的产氢污泥复性方法，其特征在于：所述方法步骤4)中，将所述污泥(C)密封保存通过下述操作实现：将污泥(C)装入可密封的容器，对污泥上空的空间通入氮气，通氮结束后，对容器进行密封，其中，通氮时间为5-8分钟。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的产氢污泥复性方法，其特征在于：步骤4)中，所述恒温的温度为25-50℃。
说明书
一种产氢污泥复性方法
技术领域
本发明涉及生物质能、节能环保领域，具体涉及一种产氢污泥复性方法。
背景技术
使用厌氧活性污泥进行发酵降解有机质生产氢气，具有降解速度快、条件要求低、环境友好等优点，与产甲烷发酵联合作用，能够大幅提高生物质利用率、提高氢烷浓度、缩短降解周期，是一项非常具有发展前景的实用技术。
但是，产氢污泥在进行产氢发酵后会失去继续产氢的能力，这就使得产氢污泥无法循环使用，严重限制了生物制氢的产业应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种产氢污泥复性方法。
产氢污泥经初次产氢后，如不经过复性直接产氢，实验产量仅为0.07±0.03
L/kg-TS(L/kg-TS为氢气对于玉米秸秆的相对产量)，可认为基本不产氢气。
所述产氢污泥复性是指经初次产氢发酵后的失去继续产氢能力的污泥的产氢能力的恢复。
本发明所提供的产氢污泥复性方法，包括下述步骤：
1)将产氢发酵后待复性的污泥进行离心或沉淀处理，去除上清液，得到污泥(A);
2)向污泥(A)中加水，搅拌均匀，得到污泥(B);
3)调节污泥(B)的pH值至8.0-8.5，得到污泥(C);
4)将所述污泥(C)密封，置于恒温的环境中，避光静置保存30-35天，即可获得产氢复性污泥(D)。
上述方法步骤2)中，所述水为去离子水或者晾晒24小时后的自来水。
在大规模复性生产中，步骤2)中可直接使用自来水，或者污水处理中回用的中水。
所述污泥(B)的含固率小于8%。
步骤3)中，用碱液调节污泥(B)的pH值，所述碱液具体可为1mol/L的NaOH溶液。
上述方法步骤4)中，将所述污泥(C)密封通过下述操作实现：将污泥(C)装入可密封的容器，对污泥上空的空间通入氮气，通氮结束后，对容器进行密封。
其中，通氮时间为5-8分钟。
在大规模复性生产中，上述通氮气的操作可省略，即，直接将污泥(C)装入可密封的容器，对容器进行密封即可。
步骤4)中，所述恒温的温度为25-50℃，具体可为37℃。
本发明通过大量实验研究，获得了一种产氢污泥复性的方法，并且复性后的污泥的产氢能力与初始污泥相当。实验证明，复性约30天以后复性后的污泥可以达到或超过初始的产氢水平。