申请日2016.10.14
公开(公告)日2017.04.19
IPC分类号C02F11/12; B01D46/12
摘要
本实用新型提供了一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，包括罐体、污泥破碎装置、废气过滤装置、搅拌装置和烘干装置;所述罐体底部通过支撑装置和升降装置与底板固定连接;所述支撑装置由支撑杆和第一转轴组成;所述升降装置由液压装置、第二转轴和第三转轴组成;所述污泥破碎装置设置在罐体顶部右侧，且污泥破碎装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、定刀片和旋转刀片组成;所述搅拌装置由搅拌片和搅拌轴组成;所述烘干装置由传动盒、旋转电机和进风管组成;本实用新型通过支撑装置和升降装置的设置，将罐体右端抬起，便于烘干后的污泥快速排出;通过废气过滤装置的设置，对烘干过程中产生的废气进行过滤，防止废气直接排放对环境造成污染。
摘要附图
权利要求书
1.一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，包括罐体(2)、污泥破碎装置(4)、废气过滤装置(1)、搅拌装置(8)和烘干装置(6);其特征在于，所述罐体(2)侧壁内部镶嵌有保温层(3);罐体(2)底部通过支撑装置(10)和升降装置(7)与底板(9)固定连接;所述支撑装置(10)由支撑杆(38)和第一转轴(37)组成;所述升降装置(7)由液压装置(40)、第二转轴(39)和第三转轴(41)组成;所述液压装置(40)顶部通过第二转轴(39)与罐体(2)连接，液压装置(40)底部通过第三转轴(41)与底板(9)连接;罐体(2)顶部设置有废气过滤装置(1)和污泥破碎装置(4);所述废气过滤装置(1)设置在罐体(2)顶部左侧，且废气过滤装置(1)由废气管(35)和过滤罐(33)组成;所述废气管(35)的一端与罐体(2)连通，且连通处设置有集气罩(36);所述过滤罐(33)内部设置有活性炭吸附板(34);所述污泥破碎装置(4)设置在罐体(2)顶部右侧，且污泥破碎装置(4)由破碎罐(26)、破碎电机(25)、破碎转轴(29)、定刀片(27)和旋转刀片(28)组成;所述破碎罐(26)内部通过固定杆(24)与破碎电机(25)固定连接;所述破碎电机(25)的主轴与破碎转轴(29)固定连接;所述破碎转轴(29)上固定设置有旋转刀片(28);所述旋转刀片(28)在破碎转轴(29)上设置有两层，每层设置有两片，且两片破碎刀片(28)设置在同一条直线上;所述定刀片(27)固定在破碎罐(26)内壁上;破碎罐(26)底部设置有挡料板(30);所述烘干腔(5)中设置有搅拌装置(8);所述搅拌装置(8)由搅拌片(13)和搅拌轴(15)组成;所述搅拌片(13)在搅拌轴(15)上交错设置，且搅拌片(13)端部设置有刮料板(14);所述搅拌轴(15)两端通过滚动轴承(12)与罐体(2)连接;搅拌轴(15)和搅拌片(13)内部设置有流道(17)，且搅拌片(13)表面均布有若干排气孔(16);罐体(2)右侧壁上设置有烘干装置(6);所述烘干装置(6)由传动盒(18)、旋转电机(19)和进风管(21)组成;所述传动盒(18)与罐体(2)固定连接，且传动盒(18)内部设置有第一齿轮(23)和第二齿轮(22);所述第二齿轮(23)与旋转电机(19)的主轴固定连接;所述旋转电机(19)与传动盒(18)固定连接;所述第二齿轮(22)与第一齿轮(23)相互啮合，且第二齿轮(22)左端与搅拌轴(15)固定连接，右端与进风管(21)活动连接;所述进风管(21)与传动盒(18)固定连接，且进风管(21)上设置有热风机(20);罐体(2)左侧壁底部设置有排料管(11)。
2.根据权利要求1所述的带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，其特征在于，所述罐体(2)设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，且水平设置。
3.根据权利要求1所述的带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，其特征在于，所述挡料板(30)上设置有导料孔。
4.根据权利要求1所述的带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，其特征在于，所述排料管(11)上设置有排料挡板(32)。
说明书
一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备。
背景技术
传统的化工污泥烘干机为旋转主轴内通热油结构，加热散热片使其对腔内污泥进行烘干的结构，这种结构耗能高，且热油容易泄露，对烘干的污泥形成污染，对设备的密封性要求极高，热油的安全隐患极高，容易产生燃烧;现有的化工污泥烘干机不具有污泥破碎装置，使得污泥干燥效率低，干燥质量差，并且排料不方便且不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，包括罐体、污泥破碎装置、废气过滤装置、搅拌装置和烘干装置;所述罐体侧壁内部镶嵌有保温层;罐体底部通过支撑装置和升降装置与底板固定连接;所述支撑装置由支撑杆和第一转轴组成;所述升降装置由液压装置、第二转轴和第三转轴组成;所述液压装置顶部通过第二转轴与罐体连接，液压装置底部通过第三转轴与底板连接;罐体顶部设置有废气过滤装置和污泥破碎装置;所述废气过滤装置设置在罐体顶部左侧，且废气过滤装置由废气管和过滤罐组成;所述废气管的一端与罐体连通，且连通处设置有集气罩;所述过滤罐内部设置有活性炭吸附板;所述污泥破碎装置设置在罐体顶部右侧，且污泥破碎装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、定刀片和旋转刀片组成;所述破碎罐内部通过固定杆与破碎电机固定连接;所述破碎电机的主轴与破碎转轴固定连接;所述破碎转轴上固定设置有旋转刀片;所述旋转刀片在破碎转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片破碎刀片设置在同一条直线上;所述定刀片固定在破碎罐内壁上;破碎罐底部设置有挡料板;所述烘干腔中设置有搅拌装置;所述搅拌装置由搅拌片和搅拌轴组成;所述搅拌片在搅拌轴上交错设置，且搅拌片端部设置有刮料板;所述搅拌轴两端通过滚动轴承与罐体连接;搅拌轴和搅拌片内部设置有流道，且搅拌片表面均布有若干排气孔;罐体右侧壁上设置有烘干装置;所述烘干装置由传动盒、旋转电机和进风管组成;所述传动盒与罐体固定连接，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第二齿轮与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机与传动盒固定连接;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮左端与搅拌轴固定连接，右端与进风管活动连接;所述进风管与传动盒固定连接，且进风管上设置有热风机;罐体左侧壁底部设置有排料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，且水平设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡料板上设置有导料孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管上设置有排料挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过支撑装置和升降装置的设置，将罐体右端抬起，便于烘干后的污泥快速排出;通过废气过滤装置的设置，对烘干过程中产生的废气进行过滤，防止废气直接排放对环境造成污染;通过定刀片和旋转刀片的相对转动，对结块的污泥进行破碎，便于污泥的烘干;通过搅拌装置的设置，对污泥进行搅拌，便于进行烘干，且通过刮料板的设置，对黏附在罐体内壁上的污泥刮下，便于提高烘干速度和烘干质量;热风机将加热的空气鼓入到罐体内部，通过搅拌片表面设置的排气孔使得污泥与热空气均匀接触，便于提高烘干质量，且通过搅拌片的旋转，加快热量传递，加速烘干。