脱硫废水一次风旁路蒸发装置

发布时间:2018-1-18 10:22:32

  申请日2016.10.14

  公开(公告)日2017.04.12

  IPC分类号C02F1/04; B01D1/00; B01D1/30; C02F103/18

  摘要

  本实用新型公开了一种脱硫废水一次风旁路蒸发装置,包括旁路通道,所述旁路通道一端连接于电厂锅炉的空气预热器并由所述空气预热器提供热一次风,所述旁路通道的另一端连接于烟道,所述烟道另一端连接除尘器,所述旁路通道的两端部分别设有活动挡板门,所述旁路通道上靠近空气预热器的一端设有脱硫废水喷入口。本实用新型的这种脱硫废水一次风旁路蒸发方法,从热源和反应环境的源头根本解决了传统烟道蒸发带来的飞灰积灰问题,另外,旁路方案从反应位置的角度上增加了反应的灵活性,从根本上实现了脱硫废水蒸发系统可脱离烟气主系统独立检修,不会造成机组被迫停机的局面。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种脱硫废水一次风旁路蒸发装置,其特征在于,包括旁路通道,所述旁路通道一端连接于电厂锅炉的空气预热器并由所述空气预热器提供热一次风,所述旁路通道的另一端连接于烟道,所述烟道另一端连接除尘器,所述旁路通道的两端部分别设有进口挡板和出口挡板,所述旁路通道上设有蒸发炉,所述蒸发炉靠近空气预热器的一端设有脱硫废水喷入口。

  2.根据权利要求1所述的脱硫废水一次风旁路蒸发装置,其特征在于,所述蒸发炉依次包括稳流干化段、汇流蒸发段、环流干化段以及干燥收集段,所述干燥收集段靠近出口挡板处。

  3.根据权利要求2所述的脱硫废水一次风旁路蒸发装置,其特征在于,所述电厂锅炉的空气预热器提供热一次风作为热源,所述热一次风的风量在10000-20000m3,所述热一次风的温度在大于300℃。

  4.根据权利要求3所述的脱硫废水一次风旁路蒸发装置,其特征在于,脱硫废水由废水处理系统提供。

  5.根据权利要求4所述的脱硫废水一次风旁路蒸发装置,其特征在于,所述锅炉和空气预热器之间设有省煤器,所述空气预热器和除尘器之间还连接有低温换热器。

  说明书

  一种脱硫废水一次风旁路蒸发装置

  技术领域

  本实用新型涉及燃煤电厂废水零排放技术领域,特别是指一种脱硫废水一次风旁路蒸发装置。

  背景技术

  随着国家对环境保护日趋严格的要求,火电机组燃煤烟气的治理已经正式进入超低排放时期,在火电厂紧盯降低大气污染物浓度的同时,电厂废水排放问题日益得到关注。

  继烟气湿法脱硫技术在燃煤工业领域得到广泛应用后,其系统产生的脱硫废水由于盐分含量较高,已经成为处理的难题。近年来随着国家对于工业水排放要求的逐渐提高,脱硫废水的零排放技术已经得到相关技术领域的重视,尤其是应用在燃煤电厂脱硫废水零排放技术的可靠性得到更多的关注。

  燃煤电厂湿法脱硫废水与电厂其它系统所产生的废水差异较大,是燃煤电厂水系统内水质最复杂、污染最严重的水体。脱硫废水含有高浓度的悬浮物、高氯根、高含盐量、高浓度重金属,对环境污染性极强,因此脱硫废水零排放势在必行。

  目前,烟道喷射蒸发技术对于燃煤电厂脱硫废水零排放具有一定的效果,即利用烟气作为热源,在原有烟道内对脱硫废水进行蒸干。

  目前现有的烟道喷射蒸发技术,均采用在原有主烟道内架设喷枪,将脱硫废水通过喷枪喷入烟道内蒸干来完成。由于蒸发反应环境需要合适的温度窗口,同时考虑喷射系统布置空间的合理性和可行性,一般来讲喷射点选择的合适位置是在电厂空气预热器出口至电除尘器入口之间的烟道内,甚至空气预热器前更靠近锅炉的位置。由于此段烟道处在电除尘器前,烟气内大量的灰分还没有被除尘器收集,反应环境恶劣,脱硫废水雾滴喷入烟道过程中,大量的飞灰势必会对其产生包裹和干扰,造成无法完全蒸干,长期运行下去,极容易在这种状况下产生积灰现象,影响烟气主系统的正常运行。一旦积灰形成,较大颗粒的积灰会落在烟道底部,如果不及时清理,会造成严重的安全事故,较小颗粒的积灰会随烟气一同进入除尘器,现有很多电厂由于超低排放的要求在除尘器前端加设低低温省煤器,这部分较小颗粒积灰会在进入除尘器前由于无法通过低低温省煤器而造成低低温省煤器的堵塞。

  无论是哪种积灰或堵塞的产生,电厂均需要停机检修,对电厂主系统的稳定运行造成极大的影响。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱硫废水一次风旁路蒸发装置,以解决现有的烟道喷射蒸发技术由于积灰或堵塞的产生,电厂均需要停机检修,对电厂主系统的稳定运行造成极大影响的技术问题。

  为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种脱硫废水一次风旁路蒸发装置,包括旁路通道,所述旁路通道一端连接于电厂锅炉的空气预热器并由所述空气预热器提供热一次风,所述旁路通道的另一端连接于烟道,所述烟道另一端连接除尘器,所述旁路通道的两端部分别设有进口挡板和出口挡板,所述旁路通道上设有蒸发炉,所述蒸发炉靠近空气预热器的一端设有脱硫废水喷入口。

  其中,所述蒸发炉依次包括稳流干化段、汇流蒸发段、环流干化段以及干燥收集段,所述干燥收集段靠近出口挡板处。

  其中,所述电厂锅炉的空气预热器提供热一次风作为热源,所述热一次风的风量在10000-20000m3,所述热一次风的温度在大于300℃。

  其中,脱硫废水由废水处理系统提供。

  其中,所述锅炉和空气预热器之间设有省煤器,所述空气预热器和除尘器之间还连接有低温换热器。

  本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

  上述方案中,本实用新型的这种脱硫废水一次风旁路蒸发方法,从热源和反应环境的源头根本解决了传统烟道蒸发带来的飞灰积灰问题,另外,旁路方案从反应位置的角度上增加了反应的灵活性,从根本上实现了脱硫废水蒸发系统可脱离烟气主系统独立检修,不会造成机组被迫停机的局面,机组不受脱硫废水喷射蒸发装置影响,可正常运行,保证了机组正常运行的稳定性。

相关推荐