申请日2016.11.18
公开(公告)日2017.03.08
IPC分类号C02F9/04; C02F101/20; C02F103/16
摘要
本发明涉及一种化学镀镍废水的处理方法，其依次包括：收集;调节PH值;预处理即调节PH值后的化学镀镍废水中加入三价铬处理药剂并搅拌;混凝以及沉淀过滤。本发明的化学镀镍废水的处理方法适用性更广，该化学镀镍废水的处理方法不仅适用于目前绝大多数配方中含有有机酸络合剂的化学镀镍的废水处理，而且还适用于不同化学镀镍配方带来的不同化学镀镍废水混合后的混合废水的处理，使得诸如同一工业区内的同一类污染物的统一治理成为可能，而这也将带来降低成本、便于控制、便于管理等诸多好处。
权利要求书
1.一种化学镀镍废水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
Ⅰ.收集：收集化学镀镍废水，均质;
Ⅱ.调节PH值：调节步骤Ⅰ收集的所述化学镀镍废水的PH值，使得该化学镀镍废水的PH值≤7;
Ⅲ.预处理：往步骤Ⅱ调节完成后的化学镀镍废水中加入三价铬处理药剂并搅拌;
Ⅳ.混凝：往步骤Ⅲ搅拌完成后的化学镀镍废水中依次加入液碱、PAC、PAM混凝;
Ⅴ.沉淀过滤：将步骤Ⅳ混凝完成后的化学镀镍废水沉淀过滤。
2.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废水的处理方法，其特征在于：所述三价铬处理药剂为三价铬固体药剂。
3.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废水的处理方法，其特征在于：所述三价铬处理药剂为三价铬废水;所述三价铬废水的PH值≤5。
4.根据权利要求2或3所述的一种化学镀镍废水的处理方法，其特征在于：所述步骤Ⅲ中的所述三价铬处理药剂的加药量≥250mg/L。
5.根据权利要求3所述的一种化学镀镍废水的处理方法，其特征在于：所述三价铬废水为含六价铬的工业废水经还原剂将六价铬还原成三价铬后调节PH值制成。
6.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废水的处理方法，其特征在于：所述步骤Ⅲ中搅拌时间为30min。
7.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废水的处理方法，其特征在于：还包括将所述步骤Ⅴ过滤后的滤液经过阳树脂与阴树脂吸附处理。
8.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废水的处理方法，其特征在于：所述步骤Ⅳ与所述步骤Ⅴ在一步净化器中完成。
说明书
一种化学镀镍废水的处理方法
技术领域
本发明涉及电镀废水的处理方法，具体涉及一种化学镀镍废水的处理方法。
背景技术
现代电镀集控区模式是解决电镀废水污染的有效途径，电镀集控区内含镍废水一般与酸铜废水混合进行处理，最后与可回用废水混合处理进入中水回用。而随着2014年国家要求一类污染物需单独处理，作为一类污染物的重金属镍必须单独收集、单独处理。
含镍废水主要分为普通镀镍废水和化学镀镍废水两种，化学镀镍区别于普通镀镍的地方在于其不需要电流而发生氧化还原反应在工件上沉积镍，同时配方中加入了络合剂和稳定剂。化学镀镍废水中含有的络合剂和稳定剂给化学镀镍废水的处理带来了很大的困难，化学镀镍废水出水镍不达标，同时也不可被树脂吸附。
目前已有的处理化学镀镍废水的方法及其不足：
第一为芬顿氧化法;芬顿氧化法是高级氧化技术中最原始的方法，它将化学镀镍废水中的所有有机物全部破坏氧化，由此达到破络合效果。但它的处理成本非常高，且实际操作繁琐，应用较少。
第二为硫化物法;硫化物法可以对一般的化学镍废水进行处理，但它的出水效果不稳定，对于众多络合剂和稳定剂，并不完全适用;同时硫化物法的絮凝颗粒细小，给排泥脱水造成不便;其次，药剂本身液具有刺激性气味，同样应用较少。
第三为硫酸亚铁法;硫酸亚铁法与硫化物法一样可以对一般的化学镍废水进行处理，缺点同样是适用性小，特别是针对ABS汽配化学镀镍的络合剂，效果较差，无法达标;同时还有硫酸亚铁容易过量，造成铁离子超标，出水色度较差。
第四为钡盐结合钙盐法;钡盐结合钙盐法是目前应用比较多的处理方法，钡盐对有机酸络合剂去除效果好，钙盐也有较好去除效果。虽然钡盐处理成本较高，但是两者结合后在一定程度上使得成本得到控制。但该方法有两个缺点：其一，由于废水中含有大量硫酸根和次亚磷酸根，钡离子和钙离子同样会与它们结合产生大量沉淀，因此大幅增加了污泥处置费用;其二，使用钙盐，会导致药剂存放、溶药、加药设备和管道腐蚀和堵塞，缩短了相关设备的使用寿命，同时还将增加清堵的工作量。
发明内容
本发明提供一种化学镀镍废水的处理方法，以解决现有的化学镀镍废水的处理上的适用性小、成本高等问题。
本发明采用如下技术方案：
一种化学镀镍废水的处理方法，包括以下步骤：
Ⅰ.收集：收集化学镀镍废水，均质;
Ⅱ.调节PH值：调节步骤Ⅰ收集的上述化学镀镍废水的PH值，使得该化学镀镍废水的PH值≤7;
Ⅲ.预处理：往步骤Ⅱ调节完成后的化学镀镍废水中加入三价铬处理药剂并搅拌;
Ⅳ.混凝：往步骤Ⅲ搅拌完成后的化学镀镍废水中依次加入液碱、PAC、PAM混凝;
Ⅴ.沉淀过滤：将步骤Ⅳ混凝完成后的化学镀镍废水沉淀过滤。
进一步地：
上述三价铬处理药剂为三价铬固体药剂或者三价铬废水，该三价铬废水的PH值≤5。
更进一步地：
上述步骤Ⅲ中的上述三价铬处理药剂的加药量≥250mg/L。
上述三价铬废水为含六价铬的工业废水经还原剂将六价铬还原成三价铬后调节PH值制成。
上述步骤Ⅲ中搅拌时间为30min。
上述化学镀镍废水的处理方法还包括将上述步骤Ⅴ过滤后的滤液经过阳树脂与阴树脂吸附处理。
上述步骤Ⅳ与上述步骤Ⅴ在一步净化器中完成。
由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
第一，本发明的化学镀镍废水的处理方法适用性更广，该化学镀镍废水的处理方法适用于目前绝大多数配方中含有有机酸络合剂的化学镀镍的废水处理。
第二，本发明的化学镀镍废水的处理方法适用于不同化学镀镍配方带来的不同化学镀镍废水混合后的混合废水的处理，使得诸如同一工业区内的同一类污染物的统一治理成为可能，而这也将带来降低成本、便于控制、便于管理等诸多好处。
第三，本发明的化学镀镍废水的处理方法的预处理药剂原料成本低、易获取，且处理后不增加污泥总量。
第四，本发明的化学镀镍废水的处理方法在电镀集控区模式下还可使用含铬废水作为预处理药剂原料，原料成本几乎为零;
第五，本发明的化学镀镍废水的处理方法不会造成药剂存放、溶药、加药设备和管道腐蚀和堵塞。