废水综合处理装置

发布时间:2018-1-10 14:38:05

  申请日2017.04.11

  公开(公告)日2017.08.04

  IPC分类号B01D53/78; B01D53/62; C02F1/28; B01D53/14; B01D53/04; C02F103/36

  摘要

  本发明其特征是处理装置包括废气缓冲罐、常温喷淋塔、冷冻喷淋塔、换热器、冷冻机、盐水箱,活性炭吸收塔,液碱吸收塔,其特征是所述废气缓冲罐与常温喷淋塔底部连接,常温喷淋塔顶部出口与冷冻喷淋塔底部连接,冷冻喷淋塔顶部出口与活性炭吸收塔底部连接,活性炭吸收塔顶部出口与液碱吸收塔底部连接。

  权利要求书

  1.苯甲醇生产废气及废水综合处理装置,其特征是处理装置包括废气缓冲罐、常温喷淋塔、冷冻喷淋塔、换热器、冷冻机、盐水箱,活性炭吸收塔,液碱吸收塔,其特征是所述废气缓冲罐与常温喷淋塔底部连接,常温喷淋塔顶部出口与冷冻喷淋塔底部连接,冷冻喷淋塔顶部出口与活性炭吸收塔底部连接,活性炭吸收塔顶部出口与液碱吸收塔底部连接;

  所述常温喷淋塔、冷冻喷淋塔吸附系统、活性炭吸收塔、液碱吸收塔底部均设有废水排放管,各废水排放管并联后与废水收集罐连接;所述废水收集罐还与一废水吸附系统连接,该废水吸附系统包括第一、第二、第三吸附装置和二级、三级原水罐,所述第一、第二、第三吸附装置中吸附塔内均设有温度传感器;

  所述吸附装置包括第一吸附塔和第二吸附塔、冷凝器、解析水罐、蒸汽管、原水管,所述第一吸附塔和第二吸附塔吸附塔内采用多个水帽来支撑树脂,水帽的缝隙小于聚苯乙烯交联树脂的直径;

  所述第一吸附塔和第二吸附塔顶设有处理水出水管,原水管分别与第一吸附塔和第二吸附塔底部连接,锅炉蒸汽管与所述的第一吸附塔和第二吸附塔顶部连接,第一吸附塔和第二吸附塔底蒸汽输出管并联后与冷凝器连接;所述第一吸附装置处理水出水管与二级原水灌连接,二级原水灌与第二吸附装置的原水管连接;所述第二吸附装置处理水出水管与三级原水灌连接;三级原水灌与第三吸附装置的原水管连接;所述第一、第二、第三吸附装置的蒸汽输出管分别与三个冷凝器进气口连接,三个冷凝器出水口并联后与解析水罐连接。

  2.根据权利要求1所述的苯甲醇生产废气及废水综合处理装置,其特征在于:所述换热器设有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口通过循环泵与盐水箱连接,盐水箱与冷冻机连接,所述冷却水出口与盐水箱连接。

  3.根据权利要求1所述的苯甲醇生产废气及废水综合处理装置,其特征在于:所述活性炭吸收塔为两个,一个吸附,一个解析,交替使用。

  4.根据权利要求1所述的苯甲醇生产废气及废水综合处理装置,其特征在于:所述活性炭吸收塔配有一个冷凝器和蒸汽管道系统。

  5.根据权利要求1所述的苯甲醇生产废气及废水综合处理装置,其特征在于: 所述常温喷淋塔、冷冻喷淋塔和液碱吸收塔内填装规整波纹陶瓷填料。

  说明书

  苯甲醇生产废气及废水综合处理装置

  技术领域

  本发明涉及工业生产中的废气处理领域,具体指苯甲醇生产废气及废水综合处理装置。

  背景技术

  苯甲醇(又称苄醇、羟基甲苯),是非常有用的化工中间体,广泛用于固化剂、稀释剂、香料香精等行业。目前国内外大多采用氯化苄与纯碱反应生成得到,反应会产生大量的废气,主要是水解过程中产生的二氧化碳,以及挥发的少量氯化苄和苯甲醇,由于氯化苄气体的强刺激性,废气直接排放不仅会污染大气,而且会对人体造成巨大伤害。目前很多生产厂家的处理设施都难以彻底解决废气的污染问题,随着社会经济的发展,环保问题已经成为了不可忽视的问题,减排甚至零排成为社会和政府对化工企业的基本要求。

  目前工业上大多以氯化苄和纯碱水解制备苯甲醇为主,水解反应产生的高盐度废水中还含有大量的苯甲醇,如果直接排放不仅对环境造成严重的污染,也是巨大的经济损失。

  发明内容

  本发明目的是提供苯甲醇生产废气及废水综合处理装置,以解决苯甲醇生产过程中的废气对大气污染、对人体造成伤害、废水对环境污染等技术问题。

  为了彻底解决苯甲醇生产过程中的废气问题,本发明采用如下技术方案:苯甲醇生产废气及废水综合处理装置,其特征是处理装置包括废气缓冲罐、常温喷淋塔、冷冻喷淋塔、换热器、冷冻机、盐水箱,活性炭吸收塔,液碱吸收塔,其特征是所述废气缓冲罐与常温喷淋塔底部连接,常温喷淋塔顶部出口与冷冻喷淋塔底部连接,冷冻喷淋塔顶部出口与活性炭吸收塔底部连接,活性炭吸收塔顶部出口与液碱吸收塔底部连接;

  所述常温喷淋塔、冷冻喷淋塔吸附系统、活性炭吸收塔、液碱吸收塔底部均设有废水排放管,各废水排放管并联后与废水收集罐连接;所述废水收集罐还与一废水吸附系统连接,该废水吸附系统包括第一、第二、第三吸附装置和二级、三级原水罐,所述第一、第二、第三吸附装置中吸附塔内均设有温度传感器;

  所述吸附装置包括第一吸附塔和第二吸附塔、冷凝器、解析水罐、蒸汽管、原水管,所述第一吸附塔和第二吸附塔吸附塔内采用多个水帽来支撑树脂,水帽的缝隙小于聚苯乙烯交联树脂的直径;

  所述第一吸附塔和第二吸附塔顶设有处理水出水管,原水管分别与第一吸附塔和第二吸附塔底部连接,锅炉蒸汽管与所述的第一吸附塔和第二吸附塔顶部连接,第一吸附塔和第二吸附塔底蒸汽输出管并联后与冷凝器连接;所述第一吸附装置处理水出水管与二级原水灌连接,二级原水灌与第二吸附装置的原水管连接;所述第二吸附装置处理水出水管与三级原水灌连接;三级原水灌与第三吸附装置的原水管连接;所述第一、第二、第三吸附装置的蒸汽输出管分别与三个冷凝器进气口连接,三个冷凝器出水口并联后与解析水罐连接。

  作为优选,所述换热器设有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口通过循环泵与盐水箱连接,盐水箱与冷冻机连接,所述冷却水出口与盐水箱连接。

  作为优选,所述活性炭吸收塔为两个,一个吸附,一个解析,交替使用。

  作为优选,所述活性炭吸收塔配有一个冷凝器和蒸汽管道系统。

  作为优选,所述常温喷淋塔、冷冻喷淋塔和液碱吸收塔内填装规整波纹陶瓷填料。

  本发明提出了苯甲醇生产废气及废水综合处理装置,通过该方法不仅可以将全部废气吸收,而且处理过程中产生的废水COD可达国家排放标准,而且设备可以循环使用,有利于企业节约生产成本。苯甲醇的回收过程采用树脂的物理吸附能力,没有添加其他化学试剂;树脂的洗脱过程采用高温蒸汽,未在系统内引入其他化学杂质;所有的过程采用吸附-解析交替使用的方式,保证了吸附过程的连续性,运行平稳;解析过程产生的解析水可以用来参与配碱,没有产生多余的废水,将回收的苯甲醇重新进入系统,通过精馏回收,避免了二次污染。实现真正意义上的零排放。

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