申请日2016.07.28
公开(公告)日2017.01.11
IPC分类号C02F11/10
摘要
本实用新型公开一种处理污泥的催化裂解炉，包括筒形炉体，所筒形炉体内设有带刮板的转轴，筒形炉体的上方设有进料管、裂解排气管、催化剂注入管，筒形炉体的下方设有出渣管和加热设备，进料管上设有进料口，进料管内设有进料推送螺杆，进料管外设有与进料推送螺杆连接的控制电机，裂解排气管的一端与筒形炉体连接，另一端连接设有气体收集室，气体收集室内设有气体过滤净化器，出渣管上设有出渣口，出渣管内设有出渣螺杆，出渣螺杆连接有驱动电机，设置进料推送螺杆和控制电机以及出渣螺杆和驱动电机，提高进料和出渣的速度，裂解排气管和气体收集室，以收集裂解时产生的气体净化处理后可实现资源再使用，避免气体污染，节能又环保。
权利要求书
1.一种处理污泥的催化裂解炉，其特征在于：包括筒形炉体，所述筒形炉体内设有带刮板的转轴，所述筒形炉体的上方设有进料管、裂解排气管、催化剂注入管，筒形炉体的下方设有出渣管和加热设备，所述进料管上设有进料口，进料管内设有进料推送螺杆，进料管外设有与进料推送螺杆连接的控制电机，裂解排气管的一端与筒形炉体连接，另一端连接设有气体收集室，所述气体收集室内设有气体过滤净化器，出渣管上设有出渣口，出渣管内设有出渣螺杆，所述出渣螺杆连接有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的处理污泥的催化裂解炉，其特征在于：所述刮板为直线型。
3.根据权利要求1所述的处理污泥的催化裂解炉，其特征在于：所述转轴上设有搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的处理污泥的催化裂解炉，其特征在于：所述控制电机和驱动电机分别连接有变速器。
5.根据权利要求1所述的处理污泥的催化裂解炉，其特征在于：所述转轴连接有位于筒形炉体外的转动控制器。
6.根据权利要求1所述的处理污泥的催化裂解炉，其特征在于：所述气体过滤净化器内设有高密度过滤网和负离子净化机。
说明书
处理污泥的催化裂解炉
技术领域
本实用新型涉及裂解炉技术领域，特别是指一种处理污泥的催化裂解炉。
背景技术
随着工业技术的不断发展，环境污染问题也逐渐加重，特别是污水厂所排出的污水和污泥，对环境造成了一定影响和污染。为了改善这一问题，降低污泥对环境影响，目前一般的做法是将污泥直接填埋或是用煤进行燃烧。而这些处理污泥的方式会存在一些缺陷和带来不良的后果。例如，若是将污泥直接填埋，则需要大量的土地来进行掩埋，并且因为一些污泥里面含有一定量的重金属，如此，掩埋后重金属仍然会存留在土地中，这些土地也是长时间不能被正常使用的，浪费了大量的土地资源;若是用煤对污泥进行燃烧，则需要大量的煤炭，且在燃烧过程中会产生大量的有害气体，排放到空气中，造成了空气的再次污染，不符合节能环保的理念。
因此，有必要设计一种新的处理污泥的催化裂解炉，以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种处理污泥的催化裂解炉，提高污泥处理效率，且产生可利用的气体，实现再生能源利用，符合节能环保。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种处理污泥的催化裂解炉，包括筒形炉体，所述筒形炉体内设有带刮板的转轴，所述筒形炉体的上方设有进料管、裂解排气管、催化剂注入管，筒形炉体的下方设有出渣管和加热设备，所述进料管上设有进料口，进料管内设有进料推送螺杆，进料管外设有与进料推送螺杆连接的控制电机，裂解排气管的一端与筒形炉体连接，另一端连接设有气体收集室，所述气体收集室内设有气体过滤净化器，出渣管上设有出渣口，出渣管内设有出渣螺杆，所述出渣螺杆连接有驱动电机。
在上述技术方案中，所述刮板为直线型。
在上述技术方案中，所述转轴上设有搅拌叶片。
在上述技术方案中，所述控制电机和驱动电机分别连接有变速器。
在上述技术方案中，所述转轴连接有位于筒形炉体外的转动控制器。
在上述技术方案中，所述气体过滤净化器内设有高密度过滤网和负离子净化机。
本实用新型处理污泥的催化裂解炉，通过在筒形炉体内设置带刮板的转轴，方便将污泥从内壁上刮下，并在筒形炉体的上方设置进料管、裂解排气管、催化剂注入管，筒形炉体的下方设有出渣管和加热设备，且设置进料推送螺杆和控制电机以及出渣螺杆和驱动电机，以提高进料和出渣的速度，裂解排气管连接设有气体过滤净化器的气体收集室，以收集裂解时产生的气体净化处理后可实现资源再使用，避免气体污染，节能又环保。