申请号CN201611084212.8
申请日2016.11.30
公开(公告)号CN106745362A
公开(公告)日2017.05.31
IPC分类号C02F1/00; C02F101/16
摘要
本发明涉及一种微电子生产污水处理剂，由以下组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、磷酸三钠、对苯乙烯磺酸钠、辛癸酸甘油酯、氨基三甲叉膦酸、硫化钡、苯甲酸钠、氯酸钾、对羟基苯甲酸、聚赖氨酸、低亚硫酸钠、白炭黑、粉煤灰、立德粉、纳米氧化铜、葡萄糖、氧化锌粉末、蔗糖、乙二胺、乙酸薄荷酯、正戊烷、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵、蛋白胨、硝基甲烷、苯骈三氮唑、三氮唑、邻叔丁基苯酚、磷酸盐、丁基卡必醇、去离子水。本发明产品，反应速度快，过程中无有毒有害气体产生;反应后的生成物稳定，不会再分解成有毒物质;高效、无毒，反应前后对人体安全，对物件无腐蚀;针对污水处理效率高。
权利要求书
1.一种微电子生产污水处理剂，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺24～28份、磷酸三钠22～26份、对苯乙烯磺酸钠22～26份、辛癸酸甘油酯20～24份、氨基三甲叉膦酸22～26份、硫化钡22～26份、苯甲酸钠20～24份、氯酸钾22～26份、对羟基苯甲酸22～26份、聚赖氨酸20～24份、低亚硫酸钠20～24份、白炭黑20～24份、粉煤灰22～26份、立德粉20～24份、纳米氧化铜18～22份、葡萄糖22～26份、氧化锌粉末20～24份、蔗糖18～22份、乙二胺20～24份、乙酸薄荷酯12～16份、正戊烷12～16份、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵12～16份、蛋白胨12～16份、硝基甲烷12～16份、苯骈三氮唑12～16份、三氮唑12～16份、邻叔丁基苯酚12～16份、磷酸盐12～16份、丁基卡必醇12～16份、去离子水2000～4000份。
2.根据权利要求1所述的微电子生产污水处理剂，其特征在于：所述微电子生产污水处理剂由以下质量份数的组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺24份、磷酸三钠22份、对苯乙烯磺酸钠22份、辛癸酸甘油酯20份、氨基三甲叉膦酸22份、硫化钡22份、苯甲酸钠20份、氯酸钾22份、对羟基苯甲酸22份、聚赖氨酸20份、低亚硫酸钠20份、白炭黑20份、粉煤灰22份、立德粉20份、纳米氧化铜18份、葡萄糖22份、氧化锌粉末20份、蔗糖18份、乙二胺20份、乙酸薄荷酯12份、正戊烷12份、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵12份、蛋白胨12份、硝基甲烷12份、苯骈三氮唑12份、三氮唑12份、邻叔丁基苯酚12份、磷酸盐12份、丁基卡必醇12份、去离子水2000份。
3.根据权利要求1至2所述的微电子生产污水处理剂，其特征在于：所述微电子生产污水处理剂由以下质量份数的组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺26份、磷酸三钠24份、对苯乙烯磺酸钠24份、辛癸酸甘油酯22份、氨基三甲叉膦酸24份、硫化钡24份、苯甲酸钠22份、氯酸钾24份、对羟基苯甲酸24份、聚赖氨酸22份、低亚硫酸钠22份、白炭黑22份、粉煤灰24份、立德粉22份、纳米氧化铜20份、葡萄糖24份、氧化锌粉末22份、蔗糖20份、乙二胺22份、乙酸薄荷酯14份、正戊烷14份、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵14份、蛋白胨14份、硝基甲烷14份、苯骈三氮唑14份、三氮唑14份、邻叔丁基苯酚14份、磷酸盐14份、丁基卡必醇14份、去离子水3000份。
4.根据权利要求1所述的微电子生产污水处理剂，其特征在于：所述微电子生产污水处理剂由以下质量份数的组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺28份、磷酸三钠26份、对苯乙烯磺酸钠26份、辛癸酸甘油酯24份、氨基三甲叉膦酸26份、硫化钡26份、苯甲酸钠24份、氯酸钾26份、对羟基苯甲酸26份、聚赖氨酸24份、低亚硫酸钠24份、白炭黑24份、粉煤灰26份、立德粉24份、纳米氧化铜22份、葡萄糖26份、氧化锌粉末24份、蔗糖22份、乙二胺24份、乙酸薄荷酯16份、正戊烷16份、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵16份、蛋白胨16份、硝基甲烷16份、苯骈三氮唑16份、三氮唑16份、邻叔丁基苯酚16份、磷酸盐16份、丁基卡必醇16份、去离子水4000份。
5.根据权利要求1所述的微电子生产污水处理剂，其特征在于：所述粉煤灰由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～12:4～8:1。
6.根据权利要求1所述的微电子生产污水处理剂，其特征在于：所述氧化锌粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～9:2～8:1。
7.根据权利要求1所述的微电子生产污水处理剂，其特征在于：所述辛癸酸甘油酯的粘度在25℃为120～160mpa.s。
8.根据权利要求1所述的微电子生产污水处理剂，其特征在于：所述白炭黑由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～8:3～9:1。
9.根据权利要求1所述的微电子生产污水处理剂，其特征在于：所述丁基卡必醇的粘度在25℃为80～120mpa.s。
10.根据权利要求1所述的微电子生产污水处理剂，其特征在于：所述微电子生产污水处理剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、磷酸三钠、对苯乙烯磺酸钠、辛癸酸甘油酯、氨基三甲叉膦酸、硫化钡、苯甲酸钠、氯酸钾、对羟基苯甲酸、聚赖氨酸、低亚硫酸钠、白炭黑、粉煤灰、立德粉、纳米氧化铜、葡萄糖、氧化锌粉末、蔗糖、乙二胺加入到上述质量份数的去离子水中，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度约5000～5400r/min，分散时间为30～60min左右;
(2)加入所述质量份数的乙酸薄荷酯、正戊烷、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵、蛋白胨、硝基甲烷，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度为约4800～5200r/min，分散时间为30～50min左右;
(3)加入所述质量份数的苯骈三氮唑、三氮唑、邻叔丁基苯酚、磷酸盐、丁基卡必醇，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度为约4600～4800r/min，分散时间为20～40min左右;混合均匀后制得本品。
说明书
一种微电子生产污水处理剂
技术领域
本发明涉及一种微电子生产污水处理剂，属于污水处理技术领域。
背景技术
当前，环境保护已成为世界关注的问题，工业污水的排放要求严格，国家采取了相应的强制措施，寻求一种有效的污水处理剂，能够使污水处理后能达到污水排放要求，是众多企业急需解决的难题。污水处理技术对节水、节能等问题具有十分重要的作用，但同时污水处理药剂的使用过程中也给环境造成一定的影响。微电子生产过程中，有些污水也有必要采用合适的方式改善其处理效果。。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微电子生产污水处理剂，该产品高效、无毒，对物件无腐蚀，该产品制备方法简单。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种微电子生产污水处理剂，由以下质量份数的组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺24～28份、磷酸三钠22～26份、对苯乙烯磺酸钠22～26份、辛癸酸甘油酯20～24份、氨基三甲叉膦酸22～26份、硫化钡22～26份、苯甲酸钠20～24份、氯酸钾22～26份、对羟基苯甲酸22～26份、聚赖氨酸20～24份、低亚硫酸钠20～24份、白炭黑20～24份、粉煤灰22～26份、立德粉20～24份、纳米氧化铜18～22份、葡萄糖22～26份、氧化锌粉末20～24份、蔗糖18～22份、乙二胺20～24份、乙酸薄荷酯12～16份、正戊烷12～16份、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵12～16份、蛋白胨12～16份、硝基甲烷12～16份、苯骈三氮唑12～16份、三氮唑12～16份、邻叔丁基苯酚12～16份、磷酸盐12～16份、丁基卡必醇12～16份、去离子水2000～4000份。
进一步地，上述微电子生产污水处理剂，由以下质量份数的组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺24份、磷酸三钠22份、对苯乙烯磺酸钠22份、辛癸酸甘油酯20份、氨基三甲叉膦酸22份、硫化钡22份、苯甲酸钠20份、氯酸钾22份、对羟基苯甲酸22份、聚赖氨酸20份、低亚硫酸钠20份、白炭黑20份、粉煤灰22份、立德粉20份、纳米氧化铜18份、葡萄糖22份、氧化锌粉末20份、蔗糖18份、乙二胺20份、乙酸薄荷酯12份、正戊烷12份、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵12份、蛋白胨12份、硝基甲烷12份、苯骈三氮唑12份、三氮唑12份、邻叔丁基苯酚12份、磷酸盐12份、丁基卡必醇12份、去离子水2000份。
进一步地，上述微电子生产污水处理剂，由以下质量份数的组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺26份、磷酸三钠24份、对苯乙烯磺酸钠24份、辛癸酸甘油酯22份、氨基三甲叉膦酸24份、硫化钡24份、苯甲酸钠22份、氯酸钾24份、对羟基苯甲酸24份、聚赖氨酸22份、低亚硫酸钠22份、白炭黑22份、粉煤灰24份、立德粉22份、纳米氧化铜20份、葡萄糖24份、氧化锌粉末22份、蔗糖20份、乙二胺22份、乙酸薄荷酯14份、正戊烷14份、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵14份、蛋白胨14份、硝基甲烷14份、苯骈三氮唑14份、三氮唑14份、邻叔丁基苯酚14份、磷酸盐14份、丁基卡必醇14份、去离子水3000份。
进一步地，上述微电子生产污水处理剂，由以下质量份数的组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺28份、磷酸三钠26份、对苯乙烯磺酸钠26份、辛癸酸甘油酯24份、氨基三甲叉膦酸26份、硫化钡26份、苯甲酸钠24份、氯酸钾26份、对羟基苯甲酸26份、聚赖氨酸24份、低亚硫酸钠24份、白炭黑24份、粉煤灰26份、立德粉24份、纳米氧化铜22份、葡萄糖26份、氧化锌粉末24份、蔗糖22份、乙二胺24份、乙酸薄荷酯16份、正戊烷16份、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵16份、蛋白胨16份、硝基甲烷16份、苯骈三氮唑16份、三氮唑16份、邻叔丁基苯酚16份、磷酸盐16份、丁基卡必醇16份、去离子水4000份。
进一步地，所述粉煤灰由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～12:4～8:1。
进一步地，所述氧化锌粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～9:2～8:1。
进一步地，所述辛癸酸甘油酯的粘度在25℃为120～160mpa.s。
进一步地，所述白炭黑由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～8:3～9:1。
进一步地，所述丁基卡必醇的粘度在25℃为80～120mpa.s。
进一步地，上述微电子生产污水处理剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、磷酸三钠、对苯乙烯磺酸钠、辛癸酸甘油酯、氨基三甲叉膦酸、硫化钡、苯甲酸钠、氯酸钾、对羟基苯甲酸、聚赖氨酸、低亚硫酸钠、白炭黑、粉煤灰、立德粉、纳米氧化铜、葡萄糖、氧化锌粉末、蔗糖、乙二胺加入到上述质量份数的去离子水中，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min;
(2)加入所述质量份数的乙酸薄荷酯、正戊烷、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵、蛋白胨、硝基甲烷，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min;
(3)加入所述质量份数的苯骈三氮唑、三氮唑、邻叔丁基苯酚、磷酸盐、丁基卡必醇，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min;混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明中的微电子生产污水处理剂，由以下组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、磷酸三钠、对苯乙烯磺酸钠、辛癸酸甘油酯、氨基三甲叉膦酸、硫化钡、苯甲酸钠、氯酸钾、对羟基苯甲酸、聚赖氨酸、低亚硫酸钠、白炭黑、粉煤灰、立德粉、纳米氧化铜、葡萄糖、氧化锌粉末、蔗糖、乙二胺、乙酸薄荷酯、正戊烷、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵、蛋白胨、硝基甲烷、苯骈三氮唑、三氮唑、邻叔丁基苯酚、磷酸盐、丁基卡必醇、去离子水。本发明产品，反应速度快，过程中无有毒有害气体产生;反应后的生成物稳定，不会再分解成有毒物质;高效、无毒，反应前后对人体安全，对物件无腐蚀;针对污水处理效率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的微电子生产污水处理剂，由以下质量份数的组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺24份、磷酸三钠22份、对苯乙烯磺酸钠22份、辛癸酸甘油酯20份、氨基三甲叉膦酸22份、硫化钡22份、苯甲酸钠20份、氯酸钾22份、对羟基苯甲酸22份、聚赖氨酸20份、低亚硫酸钠20份、白炭黑20份、粉煤灰22份、立德粉20份、纳米氧化铜18份、葡萄糖22份、氧化锌粉末20份、蔗糖18份、乙二胺20份、乙酸薄荷酯12份、正戊烷12份、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵12份、蛋白胨12份、硝基甲烷12份、苯骈三氮唑12份、三氮唑12份、邻叔丁基苯酚12份、磷酸盐12份、丁基卡必醇12份、去离子水2000份。
所述粉煤灰由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3:4：1。
所述氧化锌粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3:2:1。
所述辛癸酸甘油酯的粘度在25℃为120mpa.s。
所述白炭黑由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2:3:1。
所述丁基卡必醇的粘度在25℃为80mpa.s。
上述微电子生产污水处理剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、磷酸三钠、对苯乙烯磺酸钠、辛癸酸甘油酯、氨基三甲叉膦酸、硫化钡、苯甲酸钠、氯酸钾、对羟基苯甲酸、聚赖氨酸、低亚硫酸钠、白炭黑、粉煤灰、立德粉、纳米氧化铜、葡萄糖、氧化锌粉末、蔗糖、乙二胺加入到上述质量份数的去离子水中，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min;
(2)加入所述质量份数的乙酸薄荷酯、正戊烷、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵、蛋白胨、硝基甲烷，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min;
(3)加入所述质量份数的苯骈三氮唑、三氮唑、邻叔丁基苯酚、磷酸盐、丁基卡必醇，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min;混合均匀后制得本品。
利用本实施例中的产品，分别针对处理前的废水和和处理后固液分离出的清水检测COD、BOD、和SS(水质中的悬浮物)，并检测总氮、总磷和氨氮含量，结果如下：
COD和BOD分别由初始的13500mg/L和5990mg/L下降到1250mg/L和460mg/L;SS由初始的3796mg/L下降到358mg/L;总氮含量由77.8mg/L下降至27mg/L，总磷含量由13.9mg/L下降至5.4mg/L，氨氮含量由17.9mg/L下降至7.5mg/L。
表观效果测定：处理前废水色度为1260倍，处理后的清水色度小于45倍;相比于处理前废水，处理后的清水的恶臭气味明显减轻;处理前废水色度为120倍，处理后的清水色度下降到22倍;处理前废水浊度为298NTU，处理后的清水浊度下降到34NTU。
实施例2
本实施例中的微电子生产污水处理剂，由以下质量份数的组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺26份、磷酸三钠24份、对苯乙烯磺酸钠24份、辛癸酸甘油酯22份、氨基三甲叉膦酸24份、硫化钡24份、苯甲酸钠22份、氯酸钾24份、对羟基苯甲酸24份、聚赖氨酸22份、低亚硫酸钠22份、白炭黑22份、粉煤灰24份、立德粉22份、纳米氧化铜20份、葡萄糖24份、氧化锌粉末22份、蔗糖20份、乙二胺22份、乙酸薄荷酯14份、正戊烷14份、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵14份、蛋白胨14份、硝基甲烷14份、苯骈三氮唑14份、三氮唑14份、邻叔丁基苯酚14份、磷酸盐14份、丁基卡必醇14份、去离子水3000份。
所述粉煤灰由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为8:6:1。
所述氧化锌粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为6:5:1。
所述辛癸酸甘油酯的粘度在25℃为140mpa.s。
所述白炭黑由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为5:6:1。
所述丁基卡必醇的粘度在25℃为100mpa.s。
上述微电子生产污水处理剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、磷酸三钠、对苯乙烯磺酸钠、辛癸酸甘油酯、氨基三甲叉膦酸、硫化钡、苯甲酸钠、氯酸钾、对羟基苯甲酸、聚赖氨酸、低亚硫酸钠、白炭黑、粉煤灰、立德粉、纳米氧化铜、葡萄糖、氧化锌粉末、蔗糖、乙二胺加入到上述质量份数的去离子水中，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min;
(2)加入所述质量份数的乙酸薄荷酯、正戊烷、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵、蛋白胨、硝基甲烷，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min;
(3)加入所述质量份数的苯骈三氮唑、三氮唑、邻叔丁基苯酚、磷酸盐、丁基卡必醇，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min;混合均匀后制得本品。
利用本实施例中的产品，分别针对处理前的废水和固液分离出的清水检测COD、BOD、和SS(水质中的悬浮物)，并检测总氮、总磷和氨氮含量，结果如下：
COD和BOD分别由初始的12500mg/L和3690mg/L下降到1350mg/L和280mg/L;SS由初始的3636mg/L下降到355mg/L;总氮含量88.9mg/L下降至23mg/L，总磷含量由12.9mg/L下降至1.9mg/L，氨氮含量由17.8mg/L下降至8.6mg/L。
表观效果测定：处理前废水色度为2250倍，处理后的清水色度小于45倍;相比于处理前废水，处理后的清水的恶臭气味明显减轻;处理前废水色度为125倍，处理后的清水色度下降到26倍;处理前废水浊度为278NTU，处理后的清水浊度下降到48NTU。
实施例3
本实施例中的微电子生产污水处理剂，由以下质量份数的组分组成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺28份、磷酸三钠26份、对苯乙烯磺酸钠26份、辛癸酸甘油酯24份、氨基三甲叉膦酸26份、硫化钡26份、苯甲酸钠24份、氯酸钾26份、对羟基苯甲酸26份、聚赖氨酸24份、低亚硫酸钠24份、白炭黑24份、粉煤灰26份、立德粉24份、纳米氧化铜22份、葡萄糖26份、氧化锌粉末24份、蔗糖22份、乙二胺24份、乙酸薄荷酯16份、正戊烷16份、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵16份、蛋白胨16份、硝基甲烷16份、苯骈三氮唑16份、三氮唑16份、邻叔丁基苯酚16份、磷酸盐16份、丁基卡必醇16份、去离子水4000份。
所述粉煤灰由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为12:8:1。
所述氧化锌粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为9:8:1。
所述辛癸酸甘油酯的粘度在25℃为160mpa.s。
所述白炭黑由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为8:9:1。
所述丁基卡必醇的粘度在25℃为120mpa.s。
上述微电子生产污水处理剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、磷酸三钠、对苯乙烯磺酸钠、辛癸酸甘油酯、氨基三甲叉膦酸、硫化钡、苯甲酸钠、氯酸钾、对羟基苯甲酸、聚赖氨酸、低亚硫酸钠、白炭黑、粉煤灰、立德粉、纳米氧化铜、葡萄糖、氧化锌粉末、蔗糖、乙二胺加入到上述质量份数的去离子水中，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min;
(2)加入所述质量份数的乙酸薄荷酯、正戊烷、二十二烷基酰胺二甲基羟丙基氯化铵、蛋白胨、硝基甲烷，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min;
(3)加入所述质量份数的苯骈三氮唑、三氮唑、邻叔丁基苯酚、磷酸盐、丁基卡必醇，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min;混合均匀后制得本品。
利用本实施例中的产品，分别针对处理前的废水和固液分离出的清水检测COD、BOD、和SS(水质中的悬浮物)，并检测总氮、总磷和氨氮含量，结果如下：
COD和BOD分别由初始的14500mg/L和4990mg/L下降到1320mg/L和380mg/L;SS由初始的3989mg/L下降到330mg/L;总氮含量由78.9mg/L下降至26mg/L，总磷含量由18.9mg/L下降至4.6mg/L，氨氮含量由21.9mg/L下降至7.5mg/L。
表观效果测定：处理前废水色度为2650倍，处理后的清水色度小于36倍;相比于处理前废水，处理后的清水的恶臭气味明显减轻;处理前废水色度为155倍，处理后的清水色度下降到26倍;处理前废水浊度为469NTU，处理后的清水浊度下降到61NTU。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。