申请日2016.08.26
公开(公告)日2017.03.15
IPC分类号B29B17/02; C02F11/00
摘要
本实用新型涉及一种用于低含水量污泥分散物的塑料分离装置，与现有技术相比解决了塑料难以从污泥中分离出来的缺陷。本实用新型的安装平台上安装有圆辊筛，安装平台为格栅结构，分散物进料管位于圆辊筛的旋转入口上方，大件落料管位于圆辊筛的旋转出口下方，大件落料管上从上至下依次安装有负压气流管和正压气流管，负压气流管和正压气流管均与大件落料管相通，负压气流管上安装有塑料旋风分离器，塑料旋风分离器的气体出口处接有负压压缩机，正压气流管上安装有正压压缩机。本实用新型能够针对含水量在30%以下的污泥塑料掺杂的松散物料进行塑料分离，分离出塑料后的污泥可以再次利用进行火力发电。
权利要求书
1.一种用于低含水量污泥分散物的塑料分离装置，包括上盖(1)、分散物进料管(6)、大件落料管(8)和安装平台(7)，安装平台(7)的一端与分散物进料管(6)内壁相接，安装平台(7)的另一端与大件落料管(8)外壁相接，上盖(1)的一端与分散物进料管(6)外壁相接，上盖(1)的另一端与大件落料管(8)内壁相接，上盖(1)位于安装平台(7)的上方，其特征在于：
所述的安装平台(7)上安装有圆辊筛(2)，安装平台(7)为格栅结构，分散物进料管(6)位于圆辊筛(2)的旋转入口上方，大件落料管(8)位于圆辊筛(2)的旋转出口下方，大件落料管(8)上从上至下依次安装有负压气流管(9)和正压气流管(10)，负压气流管(9)和正压气流管(10)均与大件落料管(8)相通，负压气流管(9)上安装有塑料旋风分离器(12)，塑料旋风分离器(12)的气体出口处接有负压压缩机(3)，正压气流管(10)上安装有正压压缩机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于低含水量污泥分散物的塑料分离装置，其特征在于：还包括格栅过滤板(5)，格栅过滤板(5)通过铰链支座(11)安装在大件落料管(8)的内壁上，格栅过滤板(5)位于负压气流管(9)与正压气流管(10)之间;所述的大件落料管(8)为圆柱形，格栅过滤板(5)为圆形，格栅过滤板(5)的直径大于铰链支座(11)至正压气流管(10)上管壁的垂直距离。
3.根据权利要求1所述的一种用于低含水量污泥分散物的塑料分离装置，其特征在于：所述安装平台(7)的底部与分散物进料管(6)内壁的夹角为80-88度。
说明书
一种用于低含水量污泥分散物的塑料分离装置
技术领域
本实用新型涉及分筛设备技术领域，具体来说是一种用于低含水量污泥分散物的塑料分离装置。
背景技术
前期，燃煤电厂主要依靠利用煤炭等传统资源，不重视煤泥、造纸污泥等“边角料”收集和处理。如今，污泥等低热值资源要求被重新利用，利用污泥等固废进行发电的企业进入快速发展期。同时根据调研，造纸企业的纸浆废料中通常含有较多的塑料(长度不超过70cm)，在对纸浆废料的燃烧发电过程中，塑料在燃烧时产生大量的二噁英，严重影响人体健康。因此如何将塑料制品从污泥中分离出来，从而将污泥用于发电，其已成为急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料难以从污泥中分离出来的缺陷，提供一种用于低含水量污泥分散物的塑料分离装置来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于低含水量污泥分散物的塑料分离装置，包括上盖、分散物进料管、大件落料管和安装平台，安装平台的一端与分散物进料管内壁相接，安装平台的另一端与大件落料管外壁相接，上盖的一端与分散物进料管外壁相接，上盖的另一端与大件落料管内壁相接，上盖位于安装平台的上方，
所述的安装平台上安装有圆辊筛，安装平台为格栅结构，分散物进料管位于圆辊筛的旋转入口上方，大件落料管位于圆辊筛的旋转出口下方，大件落料管上从上至下依次安装有负压气流管和正压气流管，负压气流管和正压气流管均与大件落料管相通，负压气流管上安装有塑料旋风分离器，塑料旋风分离器的气体出口处接有负压压缩机，正压气流管上安装有正压压缩机。
还包括格栅过滤板，格栅过滤板通过铰链支座安装在大件落料管的内壁上，格栅过滤板位于负压气流管与正压气流管之间;所述的大件落料管为圆柱形，格栅过滤板为圆形，格栅过滤板的直径大于铰链支座至正压气流管上管壁的垂直距离。
所述安装平台的底部与分散物进料管内壁的夹角为80-88度。
有益效果
本实用新型的一种用于低含水量污泥分散物的塑料分离装置，与现有技术相比能够针对含水量在30%以下的污泥塑料掺杂的松散物料进行塑料分离，分离出塑料后的污泥可以再次利用进行火力发电，从而降低二噁英等污染物的排放。具有结构简单、能耗小、可靠性高、工作寿命长的特点。