申请日2016.11.29
公开(公告)日2017.03.22
IPC分类号C02F9/04; C02F101/20; C02F103/16
摘要
一种对高铊含量废水进行分段除铊的方法，包括以下步骤：废水预处理：将高铊含量废水泵至污酸渣浓密机浓缩后压滤，压滤滤液依次流经一段沉淀池、二段沉淀池和三段沉淀池进行反应，反应液从三段沉淀池溢流至电化学均化池处理得到含铊量≤0.2mg/L、pH为9~10的预处理后废水;深度处理：预处理后废水泵送至一段除铊反应池，流经电化学反应系统、曝气池、絮凝反应池后，在斜板沉淀池中进行固液分离，其清液流至可用水池后泵送至二段除铊反应池中处理，再泵送至砂滤罐内进行过滤净化，即可。该方法通过预处理将高铊含量废水中的铊降至0.2mg/L;深度处理新增一段除铊反应池和二段除铊反应池，显著降低了处理后废水中铊的含量，提高了废水中铊的去除率。
权利要求书
1.一种对高铊含量废水进行分段除铊的方法，其特征在于，包括以下步骤：
废水预处理：将高铊含量废水泵至污酸渣浓密机，并向污酸渣浓密机内添加石灰乳中和高铊含量废水，pH控制在10~12，然后，采用隔膜压滤机压滤，压滤滤液依次流经一段沉淀池、二段沉淀池和三段沉淀池进行反应，反应液从三段沉淀池溢流至电化学均化池，经电化学均化池处理后得到含铊量≤0.2mg/L、pH为9~10的预处理后废水;
深度处理：将步骤1)得到的预处理后废水泵送至添加有电化学促进剂的一段除铊反应池，然后溢流至电化学反应系统进行沉淀后，自流至曝气池进行曝气反应，再泵送至絮凝反应池进行絮凝反应后在斜板沉淀池中进行固液分离，斜板沉淀池的处理清液流至可用水池后泵送至添加有氧化型除铊药剂的二段除铊反应池中，二段除铊反应池处理后的废水泵送至砂滤罐内进行过滤净化，其清液返流回清水池，清水池内的废水直接外排，或者用做反冲洗水对砂滤罐进行反冲洗，然后泵送至污泥池，与斜板沉淀池的底泥混合后泵送至砷渣浓密机进行浓缩。
2.如权利要求1所述对高铊含量废水进行分段除铊的方法，其特征在于，所述高铊含量废水的pH<1，铅含量为30-60mg/L，砷含量为2000-3000mg/L，镉含量为2000-3000mg/L，铊含量为2-3mg/L。
3.如权利要求1或2所述对高铊含量废水进行分段除铊的方法，其特征在于，所述一段沉淀池、二段沉淀池和三段沉淀池的底流通过循环泵返回砷渣浓密机进行浓缩循环利用。
4.如权利要求1或2所述对高铊含量废水进行分段除铊的方法，其特征在于，所述一段沉淀池、二段沉淀池和三段沉淀池分别添加有漂白粉液、硫化钠和阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂液。
5.如权利要求4所述对高铊含量废水进行分段除铊的方法，其特征在于，所述漂白粉液的添加量为1.0~1.5g/Kg·h;所述硫化钠的添加量为0.5~1.0 g/Kg·h;阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂的添加量为2~5‰。
6.如权利要求1或2所述对高铊含量废水进行分段除铊的方法，其特征在于，所述电化学反应系统的流量为26~32 m³/h，其电压≥30V，电流≥700A。
7.如权利要求1或2所述对高铊含量废水进行分段除铊的方法，其特征在于，
所述电化学促进剂的用量为0.05~0.2g/kg·h，电化学促进剂为含活性硫基团的除铊药剂。
8.如权利要求1或2所述对高铊含量废水进行分段除铊的方法，其特征在于，
所述氧化型除铊药剂的用量为0.1~0.5g/kg·h。
说明书
一种对高铊含量废水进行分段除铊的方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理方法，尤其是涉及一种对高铊含量废水进行分段除铊的方法。
背景技术
目前，铅锌冶炼系统的废水处理系统由于原料和闭路循环工艺，导致废水中铊含量高，而现有的除铊方法主要是针对含铊量较低(铊含量小于1.0mg/l)的废水进行处理。
CN 104445733 A公开了一种铅锌冶炼烟气洗涤污酸废水除铊工艺，先将烟气洗涤污酸废水进行均化池沉降，对均化后的污酸废水中投加硫化物，去除大部分的汞，然后进行一级处理;对脱汞后的污酸废水调节pH值，依次加入硫化物、絮凝剂，通过压滤，再进入二级处理;对一级上清净化水通过酸碱调节pH值至11，依次加入硫化物、絮凝剂，通过斜板沉降深度去除其中的铭与重金属离子。该除铊工艺适合对低铊含量废水进行除铊处理，操作复杂，且用于处理铊含量高的废水时其效率偏低。
CN 106082502 A公开了一种去除废水中铊的方法，即先在充分搅拌的条件下，将还原剂加入废水中，使其中的三价铊还原为一价铊;再将亚铁氰化钾溶液和过量的三氯化铁溶液充分混合，得到普鲁士蓝、三氯化铁和水的混合物，然后将这混合物加入上述废水中，之后加入铁系混凝剂溶液，搅拌后再固液分离，将固相中的铊从水体分离，铊被从废水中去除。
CN 104925988 A公开了一种含铊等重金属废水的深度处理方法，是由酸性还原、除铊药剂沉淀、过滤三个步骤组成，酸性还原的反应pH为1~6，通过这一方法可以将铊浓度降至5 μg/L以下。该深度处理方法适合对低铊含量废水进行除铊处理，用于处理铊含量高的废水时其效率偏低。
CN 105692764 A公开了一种铅锌冶炼废水的除铊方法，该方法由以下步骤组成：(1)将锰矿粉碎成200目以下的锰矿粉;(2)按100~500ml铅锌冶炼废水加入1g锰矿粉的比例将锰矿粉加入铅锌冶炼废水中，曝气1小时后调节pH值至10，再曝气1小时，静置1小时后排放上清液，即可。该方法需要消耗锰矿粉，其成本偏高，且其上清液中铊含量仍不符合环境排放标准(铊含量小于5μg/l)。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适合高铊含量废水、操作简单，处理成本低，除铊率高且处理后的废水符合排放标准要求的对高铊含量废水进行分段除铊的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种对高铊含量废水进行分段除铊的方法，包括以下步骤：
1)废水预处理：将高铊含量废水泵至污酸渣浓密机，并向污酸渣浓密机内添加石灰乳中和高铊含量废水，pH控制在10~12，然后，采用隔膜压滤机压滤，压滤滤液依次流经一段沉淀池、二段沉淀池和三段沉淀池进行反应，反应液从三段沉淀池溢流至电化学均化池，经电化学均化池处理后得到含铊量≤0.2mg/L、pH为9~10的预处理后废水;
2)深度处理：将步骤1)得到的预处理后废水泵送至添加有电化学促进剂的一段除铊反应池，然后溢流至电化学反应系统进行沉淀后，自流至曝气池进行曝气反应，再泵送至絮凝反应池进行絮凝反应后在斜板沉淀池中进行固液分离，斜板沉淀池的处理清液流至可用水池后泵送至添加有氧化型除铊药剂的二段除铊反应池中，二段除铊反应池处理后的废水泵送至砂滤罐内进行过滤净化，其清液返流回清水池，清水池内的废水直接外排，或者用做反冲洗水对砂滤罐进行反冲洗，然后泵送至污泥池，与斜板沉淀池的底泥混合后泵送至砷渣浓密机进行浓缩。
进一步，所述高铊含量废水的pH<1，铅含量为30-60mg/L，砷含量为2000-3000mg/L，镉含量为2000-3000mg/L，铊含量为2-3mg/L。
进一步，所述一段沉淀池、二段沉淀池和三段沉淀池的底流通过循环泵返回砷渣浓密机进行浓缩循环利用。
进一步，所述一段沉淀池、二段沉淀池和三段沉淀池分别添加有漂白粉液、硫化钠和阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂液;所述漂白粉液的添加量为1.0~1.5g/Kg·h;所述硫化钠的添加量为0.5~1.0 g/Kg·h;阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂的添加量为2~5‰。
进一步，所述电化学反应系统的流量为26~32 m³/h，其电压≥30V，电流≥700A。
进一步，所述电化学促进剂的用量为0.05~0.2g/kg·h，电化学促进剂为含活性硫基团的除铊药剂。
进一步，所述氧化型除铊药剂的用量为0.1~0.5g/kg·h。
本发明一种对高铊含量废水进行分段除铊的方法的有益效果：对高铊含量废水进行分段处理，通过在预处理阶段的架桥、网捕、混凝作用共沉淀有害重金属，并将高铊含量废水中的铊降至0.2mg/L;在废水预处理阶段采用硫化钠除铊，降低了深度处理除铊工段的压力;深度处理采用传统的絮凝、沉淀工艺，并新增一段除铊反应池和二段除铊反应池，显著降低了处理后废水中铊的含量，提高了废水中铊的去除率。采用本发明对高铊含量废水进行分段除铊的方法，废水中铊的含量可以降至2.5μg/L以下，且有利于废水中的重金属的再利用。