维生素B2废水零排放的装置

发布时间:2018-1-6 23:19:21

  申请日2016.11.24

  公开(公告)日2017.06.06

  IPC分类号C02F9/10; C07D475/14; C01D3/06; C02F1/04; C02F1/44; C02F101/38; C02F103/34

  摘要

  本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是一种维生素B2废水零排放的装置;包括第一储罐、有机管式膜装置、第二储罐和纳滤膜系统,第一储罐、有机管式膜装置、第二储罐和纳滤膜系统之间通过管路连接,所述有机管式膜装置中安装有有机管式膜,有机管式膜的截留侧通过管道与结晶装置连接,有机管式膜的渗透侧通过管道与纳滤膜系统的料液入口连接,纳滤膜系统的渗透侧通过管道与蒸发装置连接;本实用新型将膜分离技术引入到维生素B2废水处理中,技术先进,有效解决了维生素B2废水难处理的问题,更为重要的是本实用新型真正实现了废水零排放,不仅将废水中的维生素B2、无机盐回收,盐废水循环利用,并将最终出水循环利用,环保和经济效益明显。

  权利要求书

  1.一种维生素B2废水零排放的装置,其特征在于,包括第一储罐、有机管式膜装置、第二储罐和纳滤膜系统,第一储罐、有机管式膜装置、第二储罐和纳滤膜系统之间通过管路连接,所述有机管式膜装置中安装有有机管式膜,有机管式膜的截留侧通过管道与结晶装置连接,有机管式膜的渗透侧通过管道与纳滤膜系统的料液入口连接,纳滤膜系统的渗透侧通过管道与蒸发装置连接。

  2.根据权利要求1所述的一种维生素B2废水零排放的装置,其特征在于:所述纳滤系统包括一级纳滤膜堆和二级纳滤膜堆,所述一级纳滤膜堆的渗透层与二级纳滤膜堆的料液入口连接,一级纳滤膜堆的截留侧通过管路与第一储罐的顶端连接,二级纳滤膜堆的截留侧通过管路与第二储罐的顶端连接,二级纳滤膜堆的渗透侧通过管路与蒸发装置连接。

  3.根据权利要求2所述的一种维生素B2废水零排放的装置,其特征在于:所述一级纳滤膜堆和二级纳滤膜堆之间通过管路连接有第三储罐,第三储罐的顶端通过管路与一级纳滤堆的渗透层连接,第三储罐的底端通过管路与二级纳滤膜堆的料液入口连接。

  4.根据权利要求1所述的一种维生素B2废水零排放的装置,其特征在于:所述第一储罐与有机管式膜装置之间的管路上连接有pH调节装置。

  5.根据权利要求1所述的一种维生素B2废水零排放的装置,其特征在于:所述结晶装置通过管路与第一储罐的顶端连接。

  说明书

  一种维生素B2废水零排放的装置

  技术领域

  本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是一种维生素B2废水零排放的装置。

  背景技术

  维生素B2广泛用于医药、食品添加剂和饲料添加剂,且随着经济的发展和应用范围的扩大,其需求量不断增大。目前,国内外广泛采用微生物发酵法工业生产维生素 B2,发酵培养基中以植物油、葡萄糖、糖蜜或大米等作为主要碳源。其生产废水有机物浓度高、含盐量大、可生化性差,属工业难处理废水。随着维生素B2产业发展,如何实现其生产废水达标处理已成为制约其发展的关键问题。

  目前,国内对维生素B2废水处理的研究报道极少,且均以废水达标排放为指标。

  王少俊等采用 Fe/C 预处理+生化+臭氧生物炭的组合工艺处理高浓度维生素B2生产废水。Fe/C预处理对COD的去除率可以达到45%,厌氧与好氧的生化处理过程对废水COD去除率达到92.8%,再通过臭氧高级氧化和生物活性炭进一步去除COD,出水COD能完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级排放标准。

  ZL201220493361.0提出了一种以生化法组合臭氧氧化法为主的处理工艺,维生素B2生产废水进入配水调节池配水后进入HAF厌氧反应池进入厌氧反应,反应后的废水进入FSBBR流离生物反应池进行流离生物反应,生化出水进入臭氧氧化池进行臭氧氧化,臭氧氧化出水进入TBF二次生物处理池进行二次生化处理,达到标准后直接进入沉淀池沉淀,最终废水由出水口排出。

  上述报道均采用生化法为主体工艺,但往往维生素B2废水含盐量较高,生化法不适用,且均以达标排放为指标,未对废水中价值成分如维生素B2等进行回收,造成资源浪费。

  发明内容

  本实用新型的目的是:克服现有技术中的不足,提供一种维生素B2废水零排放的装置。

  为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

  一种维生素B2废水零排放的装置,包括第一储罐、有机管式膜装置、第二储罐和纳滤膜系统,第一储罐、有机管式膜装置、第二储罐和纳滤膜系统之间通过管路连接,所述有机管式膜装置中安装有有机管式膜,有机管式膜的截留侧通过管道与结晶装置连接,有机管式膜的渗透侧通过管道与纳滤膜系统的料液入口连接,纳滤膜系统的渗透侧通过管道与蒸发装置连接。

  优选的,所述纳滤系统包括一级纳滤膜堆和二级纳滤膜堆,所述一级纳滤膜堆的渗透层与二级纳滤膜堆的料液入口连接,一级纳滤膜堆的截留侧通过管路与第一储罐的顶端连接,二级纳滤膜堆的截留侧通过管路与第二储罐的顶端连接,二级纳滤膜堆的渗透侧通过管路与蒸发装置连接。

  优选的,所述一级纳滤膜堆和二级纳滤膜堆之间通过管路连接有第三储罐,第三储罐的顶端通过管路与一级纳滤堆的渗透层连接,第三储罐的底端通过管路与二级纳滤膜堆的料液入口连接。

  优选的,所述第一储罐与有机管式膜装置之间的管路上连接有pH调节装置。

  优选的,所述结晶装置通过管路与第一储罐的顶端连接。

  采用本实用新型的技术方案的有益效果是:

  本实用新型将膜分离技术引入到维生素B2废水处理中,技术先进,有效解决了维生素B2废水难处理的问题,更为重要的是本实用新型真正实现了废水零排放,不仅将废水中的维生素B2、无机盐回收,盐废水循环利用,并将最终出水循环利用,环保和经济效益明显。

  本实用新型中采用有机管式膜可以将维生素B2结晶截留,将维生素B2含量浓缩至30g/L以上,并且有机管式膜可以将一部分胶体、蛋白杂质透过,提高了维生素B2的回收纯度,当浓缩液满足重结晶要求,经重结晶制得维生素B2产品。

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