申请日2016.11.30
公开(公告)日2017.02.15
IPC分类号C02F1/52; C02F1/66; C02F103/12
摘要
本发明涉及污水处理方法，具体是一种陶瓷污水处理方法，在污水中加入Al2(SO4)3溶液，使污水pH值达到6.0~6.5;所述Al2(SO4)3溶液的浓度是25~30wt%;所述Al2(SO4)3溶液的用量是每吨污水加入0.3~0.8L Al2(SO4)3溶液。本发明方法简易经济，可以在保证污水处理和大气排放质量的前提下，实现对污水水质的二次改性，从而消除其对陶瓷泥浆性能的负面影响。
权利要求书
1.一种陶瓷污水处理方法，其特征在于，在污水中加入Al2(SO4)3溶液，使污水pH值达到6.0~6.5。
2.根据权利要求1所述的陶瓷污水处理方法，其特征在于，所述Al2(SO4)3溶液的浓度是25~30wt%。
3.根据权利要求1所述的陶瓷污水处理方法，其特征在于，所述Al2(SO4)3溶液的用量是每吨污水加入0.3~0.8L Al2(SO4)3溶液。
4.根据权利要求1所述的陶瓷污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在污水处理系统中单独划出数个水池作为球磨用水专用池，污水通过一条专用水渠向该池注水;
S2、在所述专用水渠上面安装一带有搅拌机的水箱，在水箱的下半部安装一水龙头出水口;
S3、在水箱中加入Al2(SO4)3并化成水溶液，浓度在25～30wt%;
S4、污水向球磨专用水池注水过程中，开启水箱下面的水龙头，均匀地向流经的污水滴加Al2(SO4)3水溶液，加入比例为每吨污水加入0.3~0.8L Al2(SO4)3溶液。
说明书
一种陶瓷污水处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理方法，具体是一种陶瓷污水处理方法。
背景技术
陶瓷砖生产企业在生产的过程中消耗大量的工业水，同时产生几乎等量的工业污水，这些污水，一开始时是含有大量的坭砂料、釉料、化工料、磨具粒子等固化悬浮物。它们经过特定的液固分离净化处理程序后，使得固化物与水进行了分离，而分离后的这种水就可以再次用于企业生产之中，如此周而复始地对水进行重复利用，其中，用于胎体原料入球磨加水的量就大约占整个污水循环再用量的80%左右。
但在实际生产中，各个陶瓷砖生产企业都会遇到这样一个棘手的问题：即用污水后的泥浆性能明显变差了，以下就是本发明人在生产中的对比结果：
用这种回收回来的污水加入球磨机后，磨出来的泥浆严重的发生了触变，轻者也会出现了泥浆流速变慢、流动性变差的问题，同时泥浆的细度变大，为达到同样细度的泥浆不得不处长球磨机的运行时间，为解决球磨效率下降、泥浆性能变差的问题，唯有采取加大泥浆解胶剂、减水剂等的用量、加大泥浆含水率、延长球磨时间等增加能耗增加成本的办法去解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷污水处理方法，以解决上述问题。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种陶瓷污水处理方法，在污水中加入Al2(SO4)3溶液，使污水pH值达到6.0~6.5。
进一步地，所述Al2(SO4)3溶液的浓度是25~30wt%。
进一步地，所述Al2(SO4)3溶液的用量是每吨污水加入0.3~0.8L Al2(SO4)3溶液。
进一步地，该方法包括以下步骤：
S1、在污水处理系统中单独划出数个水池作为球磨用水专用池，污水通过一条专用水渠向该池注水;
S2、在所述专用水渠上面安装一带有搅拌机的水箱，在水箱的下半部安装一水龙头出水口;
S3、在水箱中加入Al2(SO4)3并化成水溶液，浓度在25～30wt%;
S4、污水向球磨专用水池注水过程中，开启水箱下面的水龙头，均匀地向流经的污水滴加Al2(SO4)3水溶液，加入比例为每吨污水加入0.3~0.8L Al2(SO4)3溶液。
众所周知，在对陶瓷生产企业的污水净化处理过程中，为使固化悬浮物快速沉降，需要加入聚丙氧化铝、聚丙稀酸铵和生石灰等辅助化合物，使水的pH值达到7.5以上，这样同时有利于对大气排放的净化处理。但本发明人研究表明，正是这种pH值≥7.5的污水，却使得陶瓷泥浆性能变差，导致企业生产成本进一步加大。
针对该问题，经过长期的摸索与研究，本发明提供了一个既简易又十分经济的方法，可以在保证污水处理和大气排放质量的前提下，实现对污水水质的二次改性，从而消除其对陶瓷泥浆性能的负面影响。在污水中加入Al2(SO4)3溶液，Al2(SO4)3使水质由弱碱性变弱酸性，其机理是Al2(SO4)3在水中发生水解，产生了大量的H+离子：Al2(SO4)3+6H2O=6H+ +3SO4-2 +2Al(HO)3(沉淀)。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
按照以下步骤进行陶瓷污水处理：
S1、在原有的污水处理系统中单独划出数个水池作为球磨用水专用池，污水通过一条专用水渠向该池注水;
S2、在该专用水渠上面安装一大小适中、带有搅拌机的水箱，在水箱的下半部安装一水龙头出水口;
S3、在水箱中加入Al2(SO4)3并化成水溶液，浓度在27wt%;
S4、污水向球磨专用水池注水过程中，开启水箱下面的水龙头，均匀地向流经的污水滴加Al2(SO4)3水溶液，加入比例为每吨污水加入0.5L Al2(SO4)3溶液，使污水pH值达到6.0~6.5。
这种经处理的污水用于球磨陶瓷泥浆的生产，并与用新工业用水比较，如下表所示：
入球用水的种类泥浆含水率球时(小时)细度(250目)流速(秒)新工业用水32.50%121.30%55处理后污水32.50%121.25%58
可见，采用本发明方法对污水处理之后，泥浆的性能得到极大的改善与提升，细度、流速与新工业用水无明显的差异，无需延长球磨时间。
实施例2
按照以下步骤进行陶瓷污水处理：
S1、在原有的污水处理系统中单独划出数个水池作为球磨用水专用池，污水通过一条专用水渠向该池注水;
S2、在该专用水渠上面安装一大小适中、带有搅拌机的水箱，在水箱的下半部安装一水龙头出水口;
S3、在水箱中加入Al2(SO4)3并化成水溶液，浓度在25wt%;
S4、污水向球磨专用水池注水过程中，开启水箱下面的水龙头，均匀地向流经的污水滴加Al2(SO4)3水溶液，加入比例为每吨污水加入0.8L Al2(SO4)3溶液，使污水pH值达到6.0~6.5。
这种经处理的污水用于球磨陶瓷泥浆的生产，并与用新工业用水比较，如下表所示：
入球用水的种类泥浆含水率球时(小时)细度(250目)流速(秒)新工业用水32.00%121.50%70处理后污水32.00%121.40%72
可见，采用本发明方法对污水处理之后，泥浆的性能得到极大的改善与提升，细度、流速与新工业用水无明显的差异，无需延长球磨时间。
实施例3
按照以下步骤进行陶瓷污水处理：
S1、在原有的污水处理系统中单独划出数个水池作为球磨用水专用池，污水通过一条专用水渠向该池注水;
S2、在该专用水渠上面安装一大小适中、带有搅拌机的水箱，在水箱的下半部安装一水龙头出水口;
S3、在水箱中加入Al2(SO4)3并化成水溶液，浓度在25wt%;
S4、污水向球磨专用水池注水过程中，开启水箱下面的水龙头，均匀地向流经的污水滴加Al2(SO4)3水溶液，加入比例为每吨污水加入0.3L Al2(SO4)3溶液，使污水pH值达到6.0~6.5。
这种经处理的污水用于球磨陶瓷泥浆的生产，并与用新工业用水比较，如下表所示：
入球用水的种类泥浆含水率球时(小时)细度(250目)流速(秒)新工业用水31.00%121.40%105处理后污水31.00%121.40%102
可见，采用本发明方法对污水处理之后，泥浆的性能得到极大的改善与提升，细度、流速与新工业用水无明显的差异，无需延长球磨时间。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。