申请日2016.12.01
公开(公告)日2017.04.26
IPC分类号B02C21/00; B02C18/14; B02C18/18; B02C18/22; B02C19/22; B02C23/10
摘要
本发明属于油田开发中含油污泥处理环保技术领域，具体涉及一种含油污泥混合破碎装置，本发明将搅龙离心、刀片切削以及组合刀具磨研功能有力结合，对污泥进行联合破碎;同时在出口处设置往复筛，筛分粒径大于5mm的石头等杂物。本装置提出将刀式、涡轮式等破碎原理进行整合，研制出新型破碎机，使其具备离心摩擦破碎、剪切破碎以及研磨破碎功能;本装置设计了自清洁舱内壁功能，在叶片上安装清理内侧刀，使得粘在内壁上的油泥得以清理，保证电机不会因为负载过大损伤;本装置占地面积小，处理速度快、效率高，受粘度影响较小，处理质量稳定。
摘要附图
权利要求书
1.一种含油污泥混合破碎装置，包括斗式提升机(1)，斗式提升机(1)的漏斗下端设置搅龙式破碎仓(2)，其特征在于：所述的搅龙式破碎仓(2)内设置由电机带动的主轴(3)，主轴(3)上设置叶片(4)，搅龙式破碎仓(2)还设置有挂板刀片组合装置(5)、清理内侧刀(6)和组合刀具(7)，所述的挂板刀片组合装置(5)装在叶片(4)上，清理内侧刀(6)位于叶片(4)顶部，组合刀具(7)设置在主轴末端与搅龙式破碎仓(2)之间。
2.如权利要求1所述的含油污泥混合破碎装置，其特征在于：所述的叶片(4)为螺旋片，叶片(4)焊接在主轴(3)上，叶片(4)螺旋顺时针方向为推进方向。
3.如权利要求1所述的含油污泥混合破碎装置，其特征在于：所述的挂板刀片组合装置(5)由挂板刀片轴(9)、刀片(10)以及挂板弹簧(11)组成，所述的挂板刀片轴(9)平行于主轴(3)并穿过叶片(4)，挂板刀片轴(9)与叶片(4)点焊固定;所述的刀片(10)和挂板弹簧(11)安装在挂板刀片轴(9)上。
4.如权利要求3所述的含油污泥混合破碎装置，其特征在于：所述的挂板弹簧(11)为多次弯折结构，其一端端部固定在挂板刀片轴(9)上，刀片(10)活动套装在挂板刀片轴(9)上，所述的刀片(10)和挂板弹簧(11)在挂板刀片轴(9)上间隔分布，并由挂板弹簧(11)的弯折部对刀片(10)的周向旋转进行定位。
5.如权利要求1所述的含油污泥混合破碎装置，其特征在于：所述的清理内侧刀(6)固定在叶片(4)的顶部并与搅龙式破碎仓(2)仓壁间设置间隙。
6.如权利要求1所述的含油污泥混合破碎装置，其特征在于：所述的组合刀具(7)由固定端和旋转端构成，固定端安装在搅龙式破碎仓(2)仓壁上，旋转端安装在主轴(3)末端，组合刀具(7)的固定端和旋转端上均安装刀具，且固定端和旋转端的刀具相对而设。
7.如权利要求6所述的含油污泥混合破碎装置，其特征在于：所述的组合刀具(7)的固定端为大十字刀架(12)，大十字刀架(12)固定在搅龙式破碎仓(2)仓壁上，大十字刀架(12)的每个十字体部位上均设置两个刀具;所述的组合刀具(7)的旋转端为小十字刀架(13)，小十字刀架(13)安装在主轴(3)末端，小十字刀架(13)的每个十字体部位上均设置一个刀具;大十字刀架(12)上的刀具和小十字刀架(13)上的刀具相对而设。
8.如权利要求1所述的含油污泥混合破碎装置，其特征在于：所述的搅龙式破碎仓(2)的出口下端设置有往复筛(8)，往复筛(8)的粒度为3～5mm。
说明书
一种含油污泥混合破碎装置
技术领域
本发明属于油田开发中含油污泥处理环保技术领域，具体涉及一种含油污泥混合破碎装置。
背景技术
在石油勘探、开采、加工、存储及运输过程中，不可避免地会使一些石油洒落地面，造成土壤污染。土壤受到石油烃污染后，其各方面性质会发生一定程度的改变。石油污染物会对土壤孔隙造成堵塞，使土壤的渗水量和透水性下降。石油污染物还会改变土壤中有机质的碳氮比和碳磷比，从而引起土壤微生物群落、区系的变化，破坏整个土壤的微生态环境。目前针对落地油泥国内外研究和运用较多的处理技术是微生物修复。
油田使用微生物修复含油污泥多采用地耕法，是指利用土壤作为基质，通过土壤中自然存在或外界投加的微生物，对污染土壤进行耕耙、施肥、灌溉等，可使含油污泥中的有机质进行降解。目前施工全部靠人工，由于油泥粘度大，人工很难将其分散，造成处理厂存在大量油泥块。微生物很难对其进行降解，增加微生物处理周期。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种含油污泥混合破碎装置，对污泥进行联合破碎;同时经过往复筛，使其将粒径大于5mm的石头等杂物筛除，为微生物处理含油污泥提供必要的条件。
为此，本发明提供了一种含油污泥混合破碎装置，包括斗式提升机，斗式提升机的漏斗下端设置搅龙式破碎仓，所述的搅龙式破碎仓内设置由电机带动的主轴，主轴上设置叶片，搅龙式破碎仓还设置有挂板刀片组合装置、清理内侧刀和组合刀具，所述的挂板刀片组合装置装在叶片上，清理内侧刀位于叶片顶部，组合刀具设置在主轴末端与搅龙式破碎仓之间，
所述的叶片为螺旋片，叶片焊接在主轴上，叶片螺旋顺时针方向为推进方向。
所述的挂板刀片组合装置由挂板刀片轴、刀片以及挂板弹簧组成，所述的挂板刀片轴平行于主轴并穿过叶片，挂板刀片轴与叶片点焊固定;所述的刀片和挂板弹簧安装在挂板刀片轴上。
所述的挂板弹簧为多次弯折结构，其一端端部固定在挂板刀片轴上，刀片活动套装在挂板刀片轴上，所述的刀片和挂板弹簧在挂板刀片轴上间隔分布，并由挂板弹簧的弯折部对刀片的周向旋转进行定位。
所述的清理内侧刀固定在叶片的顶部并与搅龙式破碎仓仓壁间设置间隙。
所述的组合刀具由固定端和旋转端构成，固定端安装在搅龙式破碎仓仓壁上，旋转端安装在主轴末端，组合刀具的固定端和旋转端上均安装刀具，且固定端和旋转端的刀具相对而设。
所述的组合刀具的固定端为大十字刀架，大十字刀架固定在搅龙式破碎仓仓壁上，大十字刀架的每个十字体部位上均设置两个刀具;所述的组合刀具的旋转端为小十字刀架，小十字刀架安装在主轴末端，小十字刀架的每个十字体部位上均设置一个刀具;大十字刀架上的刀具和小十字刀架上的刀具相对而设。
所述的搅龙式破碎仓的出口下端设置有往复筛，往复筛的粒度为3～5mm。
本发明提供的这种含油污泥混合破碎装置，通过合理的工艺布置可实现较高的破碎效率和节省空间占地，与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本装置提出将刀式、涡轮式等破碎原理进行整合，研制出新型破碎机，使其具备离心摩擦破碎、剪切破碎以及研磨破碎功能。
(2)本装置设计了自清洁舱内壁功能，在叶片上安装清理内侧刀，使得粘在内壁上的油泥得以清理，保证电机不会因为负载过大损伤。
(3)本装置占地面积小，处理速度快、效率高，受粘度影响较小，处理质量稳定。