移动式油田含油污泥生物、调质分离处理装置

发布时间:2017-12-27 10:13:43

  申请日2016.12.13

  公开(公告)日2017.02.15

  IPC分类号C02F11/00; C02F11/02; C02F11/14; C10G1/00

  摘要

  一种移动式油田含油污泥生物、调质分离处理装置。该装置分为预处理筛选工艺段、一级油泥处理工艺段、二级油、水、泥分离工艺段、生物污泥处理工艺段、油水分离处理工艺段、泥砂处理工艺段等污泥处理系统。该装置每个工艺段均有独立成撬并模块化,以撬装化方便运输,对于边远油田、厂矿等区块分散、地面环境条件差的特点,以简单、适用、安全、可靠、满足生产为设计原则的移动式含油污泥处理装置。该装置具备设备集中、整套撬装化,便于运输至各油泥分散点,同时也能达到固定式污泥处理站的处理效果,为油泥产生量小、位置偏远的企业带来便利。

  权利要求书

  1.一种移动式油田含油污泥生物、调质分离处理装置,其特征在于:该装置分为预处理筛选工艺段①、一级油泥处理工艺段②、二级油、水、泥分离工艺段③、生物污泥处理工艺段④、油水分离处理工艺段⑤、泥砂处理工艺段⑥;

  预处理筛选工艺段①包括进料筛选机(1)、三级油水分筛池(2)、2mm振动筛(3)组成;

  一级油泥处理工艺段②包括一组搅拌调质罐(4),2mm振动筛(3)的出口端通过管线与搅拌调质罐(4)的入口端相连通;搅拌调质罐(4)的出口端连通二相卧螺(5)的入口端;

  二级油、水、泥分离工艺段③包括加热搅拌调质罐(6),二相卧螺(5)其中一个出口端与加热搅拌调质罐(6)的入口端相连通,加热搅拌调质罐(6)的出口端与三相卧螺(7)的入口端相连通;

  生物污泥处理工艺段④包括好氧生物处理转盘装置(8),三相卧螺(7)其中一个出口端与好氧生物处理转盘装置(8)的上部入口相连通,三相卧螺(7)其中的另一个出口端与好氧生物处理转盘装置(8)的下部入口相连通,好氧生物处理转盘装置(8)的出口端与厌氧生物处理转盘装置(31)的入口端相连通,厌氧生物处理转盘装置(31)的出口端与二相卧螺A(9)的入口端相连通;

  油水分离处理工艺段⑤包括三相蝶式分离机(10),三相蝶式分离机(10)的入口端与三级油水分筛池(2)的第三个池相连通,三相蝶式分离机(10)的出油口连通油储罐(11);三相蝶式分离机(10)的出水口与三级油水分筛池(2)的第二个池相连通,另一部分水外排。

  泥砂处理工艺段⑥包括10mm孔板振动筛(12),10mm孔板振动筛(12)的入口端与2mm振动筛(3)相连通,10mm孔板振动筛(12)的出口端与上料机A(13)入口端相对应,上料机A(13)的出口端与洗砂机(14)的入口端相对应,洗砂机(14)的出口端与上料机B(15)的入口端相对应。

  2.根据权利要求1所述移动式油田含油污泥生物、调质分离处理装置,其特征在于:好氧生物处理转盘装置(8)包括生物转盘壳体(17),生物转盘壳体(17)中部有转盘轴(20)穿过,转盘轴(20)的一端安装有驱动装置(16),转盘轴(20)外壁沿周向上均匀分布有盘片(19),盘片(19)上方的生物转盘壳体(17)内安装有冲洗系统(18),盘片(19)下方的生物转盘壳体(17)内安装有给氧系统(21),生物转盘壳体(17)底部设有导热油加热腔体(28),导热油加热腔体(28)内设有电加热管(23),生物转盘壳体(17)底端连通有出泥水管(22),生物转盘壳体(17)下部设有泥入口(24-2)和水入口(24-2),水入口(24-2)下方的生物转盘壳体(17)上设有取样口(27),生物转盘壳体(17)的侧壁上安装有液位计(25)和远传温度计(26)。

  3.根据权利要求2所述移动式油田含油污泥生物、调质分离处理装置,其特征在于:盘片(19)上附着有生物膜,生物膜由填料和菌种组成。

  4.根据权利要求3所述移动式油田含油污泥生物、调质分离处理装置,其特征在于:驱动装置(16)、电加热管(23)、液位计(25)、远传温度计(26)及导热油加热腔体(28)由智能控制柜(29)控制。

  说明书

  一种移动式油田含油污泥生物、调质分离处理装置

  技术领域:

  本发明是针对油田含油污泥进行深度处理的装置。涉及一种移动式油田含油污泥生物、调质分离处理装置。

  背景技术:

  随着油田的开发不断深入,油田开发生产过程中,会产生大量的含油污水和含油污泥。油田含油污泥主要包括落地油泥、沉降罐污泥、污水处理厂构筑物底部沉淀物、三相分离器油泥及生产事故产生的溢油污泥等。随着石油勘探开发及生产活动的增多,产生的含油污水、含油污泥总量不断增加,对环境造成的污染日趋严重三次采油技术已成为提高原油采收率的主要措施之一。然而又增加了水中含油及悬浮物的去除难度和含油污泥处理的困难。石油开采和加工过程中产生的大量含油污泥,对生产和生态环境产生极大危害,同时又是一种宝贵的二次资源,对其既必须进行无害化处理又可以进行资源化利用。调质-机械脱水可有效的分离油-水-泥,但产生的泥饼需进一步处理;生物处理可以将含油污泥中的有机物彻底降解为CO2和H2O,但降解效率有待提高;固化可以大大降低有害物质的渗出率;资源化利用将成为含油污泥处理技术的发展趋势。为此该微生物、调制分离含油污泥装置对油田生产开发过程中含油污泥实际状况,采用生物与物化结合的处理技术,使含油污水达到油田回注标准,并实现了含油污泥无害化处理。

  发明内容:

  为了克服背景技术中存在的不足,本发明目的在于提供一种移动式油田含油污泥生物、调质分离处理装置。本申请具有简单、适用、安全、可靠及高效的特点。

  本发明所采用的技术方案是:一种移动式油田含油污泥生物、调质分离处理装置,其特征在于:该装置分为预处理筛选工艺段①、一级油泥处理工艺段②、二级油、水、泥分离工艺段③、生物污泥处理工艺段④、油水分离处理工艺段⑤、泥砂处理工艺段⑥;

  预处理筛选工艺段①包括进料筛选机、三级油水分筛池、2mm振动筛组成;

  一级油泥处理工艺段②包括一组搅拌调质罐,2mm振动筛的出口端通过管线与搅拌调质罐的入口端相连通;搅拌调质罐的出口端连通二相卧螺的入口端;

  二级油、水、泥分离工艺段③包括加热搅拌调质罐,二相卧螺其中一个出口端与加热搅拌调质罐的入口端相连通,加热搅拌调质罐的出口端与三相卧螺的入口端相连通;

  生物污泥处理工艺段④包括好氧生物处理转盘装置,三相卧螺其中一个出口端与好氧生物处理转盘装置的上部入口相连通,三相卧螺其中的另一个出口端与好氧生物处理转盘装置的下部入口相连通,好氧生物处理转盘装置的出口端与厌氧生物处理转盘装置的入口端相连通,厌氧生物处理转盘装置的出口端与二相卧螺A的入口端相连通;

  油水分离处理工艺段⑤包括三相蝶式分离机,三相蝶式分离机的入口端与三级油水分筛池的第三个池相连通,三相蝶式分离机的出油口连通油储罐;三相蝶式分离机的出水口与三级油水分筛池的第二个池相连通,另一部分水外排。

  泥砂处理工艺段⑥包括10mm孔板振动筛,10mm孔板振动筛的入口端与2mm振动筛相连通,10mm孔板振动筛的出口端与上料机A入口端相对应,上料机A的出口端与洗砂机的入口端相对应,洗砂机的出口端与上料机B的入口端相对应;

  上述方案中的好氧生物处理转盘装置包括生物转盘壳体,生物转盘壳体中部有转盘轴穿过,转盘轴的一端安装有驱动装置,转盘轴外壁沿周向上均匀分布有盘片,盘片上方的生物转盘壳体内安装有冲洗系统,盘片下方的生物转盘壳体内安装有给氧系统,生物转盘壳体底部设有导热油加热腔体,导热油加热腔体内设有电加热管,生物转盘壳体底端连通有出泥水管,生物转盘壳体下部设有泥水入口,泥水入口下方的生物转盘壳体上设有取样口,生物转盘壳体的侧壁上安装有液位计和远传温度计。

  上述方案中的盘片上附着有生物膜,生物膜由填料和菌种组成。驱动装置、电加热管、液位计、远传温度计及导热油加热腔体由智能控制柜控制。

  本发明具有的有益效果是:该装置每个工艺段均有独立成撬并模块化,以撬装化方便运输,对于边远油田、厂矿等区块分散、地面环境条件差的特点,以简单、适用、安全、可靠、满足生产为设计原则的移动式含油污泥处理装置。该装置具备设备集中、整套撬装化,便于运输至各油泥分散点,同时也能达到固定式污泥处理站的处理效果,为油泥产生量小、位置偏远的企业带来便利。

相关推荐