申请日2016.12.14
公开(公告)日2017.05.10
IPC分类号C02F11/00
摘要
本发明公开了一种含油污泥处理药剂，由以下原料按照重量份组成：维生素2‑5份、表面活性剂2.5‑10份、锅底灰4‑8份、碳酸钙2‑7份、黄豆粉0.5‑4份、尿素0.1‑1.5份、铵盐0.2‑2份、氯化钙2‑6份、纳米二氧化钛4‑10份、竹炭纤维1‑4份、沸石粉15‑33份、丙二醇5‑10份、滑石粉7‑12份和炭黑10‑15份。本发明还公布了该药剂的制备方法。本发明原料来源广泛，制备工艺简单，药剂用量小，使用温度低，可以降低处理成本，本发明制备的药剂对环境的影响小，生物降解性好，油回收率高，适用范围广，便于工业化推广。
权利要求书
1.一种含油污泥处理药剂，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：维生素2-5份、表面活性剂2.5-10份、锅底灰4-8份、碳酸钙2-7份、黄豆粉0.5-4份、尿素0.1-1.5份、铵盐0.2-2份、氯化钙2-6份、纳米二氧化钛4-10份、竹炭纤维1-4份、沸石粉15-33份、丙二醇5-10份、滑石粉7-12份和炭黑10-15份。
2.根据权利要求1所述的含油污泥处理药剂，其特征在于，所述表面活性剂采用阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的一种或者两种的混合物，维生素采用维生素A、维生素B1、维生素B5和维生素K的一种或者几种的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的含油污泥处理药剂，其特征在于，所述铵盐采用氯化铵、硝酸铵和硫酸铵的一种或者几种的混合物，纳米二氧化钛的直径为12-160nm。
4.一种如权利要求1-3任一所述的含油污泥处理药剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将沸石粉在500-650摄氏度下焙烧20-35分钟，再将竹炭纤维、焙烧后的沸石粉、滑石粉和炭黑放入球磨机中球磨1-3小时，得到第一混合物;
步骤二，将丙二醇溶解在去离子水中并且加热至35-50摄氏度，再向其中加入表面活性剂，搅拌均匀后向其中加入碳酸钙和氯化钙，搅拌机在60-120rpm的转速下搅拌15-30分钟，得到第一混合溶液;
步骤三，将尿素和铵盐溶于去离子水，再向其中加入纳米二氧化钛和锅底灰并且混合均匀，得到第二混合溶液;
步骤四，将第一混合物、第一混合溶液和第二混合溶液在常温常压的搅拌器中在10-15分钟内迅速搅拌均匀，搅拌完成后再加入维生素和黄豆粉，常温下以150-240rpm的转速搅拌20-35分钟，再静置5-10分钟，即可得到成品。
说明书
一种含油污泥处理药剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，具体是一种含油污泥处理药剂。
背景技术
目前，石油开采过程中在原油生产、处理、修井等环节产生的油泥、油砂，具有产生量大、含油量高、重质油份高、综合利用方式少、处理难度大等特点。含油污泥是油田开发、储运炼制过程中产生的重要污染物之一，也是影响油田及周边环境质量的一大难题，已被国家环境保护局列入“危险废物”名录，怎样处置含油污泥一直是关注的热点。含油污泥中含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体、固体悬浮物、细菌、酸性气体、腐蚀产物，包括生产过程中氢加的大量絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理剂;同时还包括大量的病原菌、寄生虫、Cu、Zn、Cr、Pb等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性元素等难降解的有毒有害物质。国内外常用：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法、焦化法、含油污泥调剖等方法处理含油污泥，但其中许多方法都存在一些问题，实际应用很不适合。从20世纪80年代开始，生物处理方法越来越受到人们的关注，但处理周期长，对环烷烃、芳烃、杂环类处理效果较差，对高含油污泥难适应。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含油污泥处理药剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种含油污泥处理药剂，由以下原料按照重量份组成：维生素2-5份、表面活性剂2.5-10份、锅底灰4-8份、碳酸钙2-7份、黄豆粉0.5-4份、尿素0.1-1.5份、铵盐0.2-2份、氯化钙2-6份、纳米二氧化钛4-10份、竹炭纤维1-4份、沸石粉15-33份、丙二醇5-10份、滑石粉7-12份和炭黑10-15份。
作为本发明进一步的方案：表面活性剂采用阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的一种或者两种的混合物，维生素采用维生素A、维生素B1、维生素B5和维生素K的一种或者几种的混合物。
作为本发明进一步的方案：铵盐采用氯化铵、硝酸铵和硫酸铵的一种或者几种的混合物，纳米二氧化钛的直径为12-160nm。
所述含油污泥处理药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将沸石粉在500-650摄氏度下焙烧20-35分钟，再将竹炭纤维、焙烧后的沸石粉、滑石粉和炭黑放入球磨机中球磨1-3小时，得到第一混合物;
步骤二，将丙二醇溶解在去离子水中并且加热至35-50摄氏度，再向其中加入表面活性剂，搅拌均匀后向其中加入碳酸钙和氯化钙，搅拌机在60-120rpm的转速下搅拌15-30分钟，得到第一混合溶液;
步骤三，将尿素和铵盐溶于去离子水，再向其中加入纳米二氧化钛和锅底灰并且混合均匀，得到第二混合溶液;
步骤四，将第一混合物、第一混合溶液和第二混合溶液在常温常压的搅拌器中在10-15分钟内迅速搅拌均匀，搅拌完成后再加入维生素和黄豆粉，常温下以150-240rpm的转速搅拌20-35分钟，再静置5-10分钟，即可得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，制备工艺简单，药剂用量小，使用温度低，可以降低处理成本，本发明制备的药剂对环境的影响小，生物降解性好，油回收率高，适用范围广，便于工业化推广。