申请日2016.12.15
公开(公告)日2017.09.05
IPC分类号C02F1/24; C02F103/10
摘要
本实用新型涉及污水处理领域，公开了一种含油污水处理罐用溶气增压供气系统。本实用新型系统包括双级罗茨风机(1)，风机进气管消音器(2)，风机进气口调节阀(3)，风机出口调节阀(4)，压力表(5)，泄压阀(6)，风机出口消音器(7)，风管线止回阀(8)，U型管(9)，支管调节阀(10)，汇管排空阀(11)旋切式溶气释放器(12)。本实用新型的增压供气系统可在液面下10 m处进行供气，有效的解决了大罐曝气难的问题。
权利要求书
1.一种含油污水处理罐用溶气增压供气系统，包括双级罗茨风机(1)，风机进气管消音器(2)，风机进气口调节阀(3)，风机出口调节阀(4)，压力表(5)，泄压阀(6)，风机出口消音器(7)，风管线止回阀(8)，U型管(9)，支管调节阀(10)，汇管排空阀(11)旋切式溶气释放器(12)。
2.根据权利要求1所述一种含油污水处理罐用溶气增压供气系统，其特征在于，该罗茨风机有两个压缩室，一级压缩的空气通过管道直接进入二级压缩室进一步压缩，最后使最终的出风压力大于105 Kpa。
3.根据权利要求1所述一种含油污水处理罐用溶气增压供气系统，其特征在于，旋切式溶气释放器安装在罐内部的支管上，旋切式溶气释放器可有效避免堵塞现象。
说明书
一种含油污水处理罐用溶气增压供气系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及为一种含油污水处理罐用溶气增压供气系统。
背景技术
随着油田三次采油开发的力度加大，高浓度、三元复合驱等开发模式使得目前原水水质成分复杂而难以处理，水驱含聚浓度越来越高，这一原水水质的变化给油田含油污水处理系统造成了巨大的冲击。主要表现在：1、沉降时间延长，规模扩大：三次采油开发的采出水中含有聚合物、表活剂等化学物质后，水相粘度增加，油水乳化严重，导致油水分离时间延长。目前污水站设计时污水沉降时间由水驱的6小时增加到三元复合驱的18小时，沉降时间的延长直接导致污水站沉降罐体积增加，占地面积加大。2、滤速下降，滤罐数量增加：含油污水处理的过滤罐滤速设计参数，在经历了从水驱到聚驱原水水质不断的变化后，从早期的纯水驱的(16/8)m/h，到九十年代后期原水逐步见聚后调整为(12/8)m/h，2005年为更好的保证水质，减少对地层的伤害，滤速再次调整为(10/6)m/h，2008年考虑到原水中见聚浓度可能达到350 mg/L，为保障出水水质，设计滤速再次降低为(8/4)m/h，到2009年由于滤速降低带来的占地大、工程投资高等问题，设计滤罐恢复到(12/8)m/h，但建设规模考虑20%的富余水量，三次采油的三元污水站及高浓度污水站的设计滤速为(7/5)m/h。设计滤速的降低导致污水站内滤罐数量增加，占地大、投资高，同时运行费用高。
为了应对水质变差的情况，在原有的污水沉降罐内部增加曝气系统，使得沉降罐具备气浮沉降双重功能，从而提高污水处理效果，但是目前的供气系统只能安装在水面下5m范围内，大大影响处理效果。
实用新型内容
本实用新型针对含油污水沉降罐内部增加溶气系统进行改进，提供了一种含油污水处理罐用溶气增压供气系统。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种供气系统，包括双级罗茨风机(1)，风机进气管消音器(2)，风机进气口调节阀(3)，风机出口调节阀(4)，压力表(5)，泄压阀(6)，风机出口消音器(7)，风管线止回阀(8)，U型管(9)，支管调节阀(10)，汇管排空阀(11)旋切式溶气释放器(12)。