申请日2016.12.30
公开(公告)日2017.07.18
IPC分类号C02F9/14; C02F101/30
摘要
本实用新型提供了一种高盐有机工业废水处理设备，包括通过连接通道依次连通的沉降罐、第一处理罐、pH调节罐、第二处理罐、蒸发罐和冷凝罐;所述沉降罐上设有进液口和絮凝剂盒;所述沉降罐内从上到下依次设有格栅板、砂砾层和活性炭层;所述第一处理罐内设有曝气管;所述第一处理罐上设有罐口;所述pH调节罐上设有碱液盒和酸液盒;所述pH调节罐内设有第一搅拌轴;所述第二处理罐内设有渗透膜;所述蒸发罐内设有转盘，所述转盘的下方设有若干根搅拌棒;所述蒸发罐内侧壁上设有加热层;所述冷凝罐上设有排水口。本实用新型所述的高盐有机工业废水处理设备，能够同时除去工业废水中的盐和有机物，处理效果好。
摘要附图
权利要求书
1.一种高盐有机工业废水处理设备，其特征在于：包括通过连接通道依次连通的沉降罐(1)、第一处理罐(2)、pH调节罐(3)、第二处理罐(4)、蒸发罐(5)和冷凝罐(6);
所述沉降罐(1)上设有进液口(7)和絮凝剂盒(13)，所述絮凝剂盒(13)与沉降罐(1)通过连接管连接;所述沉降罐(1)内从上到下依次设有格栅板(8)、砂砾层(11)和活性炭层(12);
所述第一处理罐(2)内设有曝气管(15)，所述曝气管(15)穿出第一处理罐(2)并与曝气鼓风机(14)连接，所述曝气管(15)上设有若干个曝气头(16);所述第一处理罐(2)上设有罐口(31);
所述pH调节罐(3)上设有碱液盒(20)和酸液盒(30)，所述碱液盒(20)和酸液盒(30)分别通过连接管与pH调节罐(3)连接;所述pH调节罐(3)内设有第一搅拌轴(17)，所述第一搅拌轴(17)与设置在pH调节罐(3)外部的第一电机(18)连接，所述第一搅拌轴(17)上设有若干个搅拌杆;
所述第二处理罐(4)内设有渗透膜(21);
所述蒸发罐(5)内设有转盘(23)，所述转盘(23)通过转轴与设置在蒸发罐(5)外部的第二电机(22)连接，所述转盘(23)的下方设有若干根搅拌棒(24);所述蒸发罐(5)内侧壁上设有加热层(25)，所述加热层(25)与加热装置连接;
所述冷凝罐(6)上设有排水口(29)。
2.根据权利要求1所述的高盐有机工业废水处理设备，其特征在于：所述格栅板(8)和砂砾层(11)之间设有第二搅拌轴(9)，所述第二搅拌轴(9)上设有若干个搅拌叶片，所述第二搅拌轴(9)与设置在沉降罐(1)外部的第三电机(10)连接。
3.根据权利要求1所述的高盐有机工业废水处理设备，其特征在于：所述连接通道上设有阀门和水泵。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高盐有机工业废水处理设备，其特征在于：所述pH调节罐(3)内设有pH传感器。
5.根据权利要求1所述的高盐有机工业废水处理设备，其特征在于：所述渗透膜(21)的个数至少为2个。
6.根据权利要求1所述的高盐有机工业废水处理设备，其特征在于：所述搅拌棒(24)与转盘(23)铰连接。
7.根据权利要求1所述的高盐有机工业废水处理设备，其特征在于：所述冷凝罐(6)壁为中空结构，所述冷凝罐(6)外侧壁上设有冷凝水入口(27)和冷凝水出口(28)。
8.根据权利要求1所述的高盐有机工业废水处理设备，其特征在于：所述连接管上设有调节开关。
说明书
一种高盐有机工业废水处理设备
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，尤其是涉及一种高盐有机工业废水处理设备。
背景技术
在各种大型工业生产中，如石油炼化、煤化工、精细化工、印染及制药等，会产生大量的含盐有机废水，这类废水中盐度高，有机物含量高而且成分复杂，直接排放导致江河水质矿化度提高，给土壤、地表水、地下水带来越来越严重的污染，危及生态环境，对人体健康产生危害。同时，对于工业而言，高盐废水对工业设备产生腐蚀，会缩短设备使用年限。现有的废水处理技术中，对于高盐度高有机物的废水还没有很成熟的技术方案，因此，有必要改进此类废水的处理工艺，使该类废水得到有效的处理。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高盐有机工业废水处理设备，利用该设备处理高盐有机工业废水，处理效果好。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高盐有机工业废水处理设备，包括通过连接通道依次连通的沉降罐、第一处理罐、pH调节罐、第二处理罐、蒸发罐和冷凝罐;
所述沉降罐上设有进液口和絮凝剂盒，所述絮凝剂盒与沉降罐通过连接管连接;所述沉降罐内从上到下依次设有格栅板、砂砾层和活性炭层;
所述第一处理罐内设有曝气管，所述曝气管穿出第一处理罐并与曝气鼓风机连接，所述曝气管上设有若干个曝气头;所述第一处理罐上设有罐口;
所述pH调节罐上设有碱液盒和酸液盒，所述碱液盒和酸液盒分别通过连接管与pH调节罐连接;所述pH调节罐内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与设置在pH调节罐外部的第一电机连接，所述第一搅拌轴上设有若干个搅拌杆;
所述第二处理罐内设有渗透膜;
所述蒸发罐内设有转盘，所述转盘通过转轴与设置在蒸发罐外部的第二电机连接，所述转盘的下方设有若干根搅拌棒;所述蒸发罐内侧壁上设有加热层，所述加热层与加热装置连接;
所述冷凝罐上设有排水口。
进一步，所述格栅板和砂砾层之间设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有若干个搅拌叶片，所述第二搅拌轴与设置在沉降罐外部的第三电机连接。
进一步，所述连接通道上设有阀门和水泵。
进一步，所述pH调节罐内设有pH传感器。
进一步，所述渗透膜的个数至少为2个。
进一步，所述搅拌棒与转盘铰连接。
进一步，所述冷凝罐壁为中空结构，所述冷凝罐外侧壁上设有冷凝水入口和冷凝水出口。
所述连接管上设有调节开关。
相对于现有技术，本实用新型所述的高盐有机工业废水处理设备具有以下优势：
本实用新型所述的高盐有机工业废水处理设备包括沉降罐、第一处理罐、pH调节罐、第二处理罐、蒸发罐和冷凝罐，工业废水首先经过沉降罐经格栅板除去废水中的大悬浮物，并通过絮凝剂盒加入絮凝剂使废水中的一些杂质沉淀，之后通过砂砾层和活性炭层得到过滤后的废水;第一处理罐上设有罐口，通过罐口向第一处理罐加入耐盐菌，其内部设有曝气管，可以向第一处理罐中通入空气，补充耐盐菌分解有机物所需求的氧气;通过碱液盒或酸液盒可以向pH调节罐内加入碱或酸，以调节废水的酸碱度，pH调节罐内设有pH传感器，能够监测罐内的pH值;之后废水通过第二处理罐内的渗透膜，有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等;然后废水进入蒸发罐，加热层对蒸发罐加热，使废水汽化，废水中的盐份则留在罐底，罐内的搅拌棒在转盘的带动下对废水和蒸发留下的盐进行搅拌，汽化的水进入冷凝罐中液化，经排水口流出，最终得到处理后的水。利用该设备能够有效的处理废水中的盐和有机物，提高了废水处理效率。