申请日2016.12.23
公开(公告)日2017.05.10
IPC分类号C02F11/12; B65G69/04
摘要
本发明涉及一种用于处理污泥的干化系统，包括外壳、污泥进料装置、多个链板输送装置、导流装置、隔热装置、污泥输出装置;污泥进料装置位于外壳的污泥入口的上方，污泥输出装置位于外壳的污泥出口的下方;设置在外壳内部的多个链板输送装置从上往下依次布置，随着链板输送装置的运转，污泥从上方的链板输送装置掉落在下方的链板输送装置上;设置在外壳内的导流装置和隔热装置将外壳的内部分为干燥室和冷却室，多个链板输送装置位于干燥室内，至少一个链板输送装置位于冷却室内;用于将热气向上导流的导流装置置于干燥室的底部，导流装置位于隔热装置的上方。该干化系统能高效地对污泥进行干化，属于污泥处理的技术领域。
摘要附图
权利要求书
1.一种用于处理污泥的干化系统，其特征在于：包括外壳、污泥进料装置、多个链板输送装置、导流装置、隔热装置、污泥输出装置;外壳的上方设有污泥入口，外壳的下方设有污泥出口，污泥进料装置位于外壳的污泥入口的上方，污泥输出装置位于外壳的污泥出口的下方;设置在外壳内部的多个链板输送装置从上往下依次布置，随着链板输送装置的运转，污泥从上方的链板输送装置掉落在下方的链板输送装置上;设置在外壳内的导流装置和隔热装置将外壳的内部分为干燥室和冷却室，多个链板输送装置位于干燥室内，至少一个链板输送装置位于冷却室内;干燥室的下部设有热气入口，干燥室的上方设有热气出口，冷却室的下部设有冷气入口，冷却室的上部设有冷气出口;用于将热气向上导流的导流装置置于干燥室的底部，导流装置位于隔热装置的上方，隔热装置置于冷却室的顶部。
2.按照权利要求1所述的一种用于处理 污泥的干化系统，其特征在于：相邻的两个链板输送装置在水平方向相互错开，相邻的两个链板输送装置从俯视方向上看部分重合，间隔的两个链板输送装置从俯视方向上看相互重合。
3.按照权利要求1所述的一种用于处理污泥的干化系统，其特征在于：所有的链板输送装置从俯视方向上看相互重合，链板输送装置的上链板形成一个上落口，链板输送装置的下链板形成一个下落口，上落口和下落口位于链板输送装置的两端。
4.按照权利要求1所述的一种用于处理污泥的干化系统，其特征在于：污泥进料装置包括支承架、安装在支承架上的驱动机构、安装在支承架上的移动式车载机构、安装在车载机构上的螺旋挤出机构;用于驱动车载机构沿着支承架直线往复移动的驱动机构与车载机构相接，支承架内设有用于污泥掉落的开放空间，向下挤出污泥的螺旋挤出机构位于支承架的开放空间的上方。
5.按照权利要求4所述的一种用于处理污泥的干化系统，其特征在于：螺旋挤出机构包括螺杆驱动组件、螺杆、料筒、进料管、挤出机机头;料筒安装在车载机构上，螺杆置于料筒的内部，用于驱动螺杆转动的螺杆驱动组件安装在料筒的上部，与料筒内部相通的进料管安装在料筒上，挤出机机头设置在料筒的下端，挤出机机头的下端设有通孔;螺杆驱动组件包括螺杆驱动电机、减速器、联轴器;螺杆驱动电机的输出端与减速器相接，减速器的输出端与联轴器相接，联轴器与螺杆相接。
6.按照权利要求1所述的一种用于处理污泥的干化系统，其特征在于：干化系统还设有加热装置和脱水除臭消毒装置，加热装置通过管道与冷气出口相接，热气入口通过管道与加热装置相接;脱水除臭消毒装置通过管道与热气出口相接。
7.按照权利要求5所述的一种用于处理污泥的干化系统，其特征在于：挤出机机头包括第四法兰、第五法兰和密封件;第四法兰设置在料筒的下端，第五法兰设置在第四法兰的下端，密封件设置在第四法兰和第五法兰之间，第四法兰和第五法兰通过螺栓连接，第五法兰设有用于污泥掉落的均匀分布的多个通孔。
8.按照权利要求4所述的一种用于处理污泥的干化系统，其特征在于：驱动机构包括链轮减速机、两个链传动机构、链轮轴;两个链传动机构分别设置在支承架的左右两边，链传动机构包括主动链轮、被动链轮、用于缠绕主动链轮和被动链轮的链条，主动链轮设置在支承架的前部，被动链轮设置在支承架的后部，链条的一端通过固定组件连接在车载机构的前部，链条的另一端通过固定组件连接在车载机构的后部;链轮轴包括前链轮轴和后链轮轴，两个主动链轮设置在前链轮轴的左右两端，两个被动链轮设置在后链轮轴的左右两端。
9.按照权利要求1所述的一种用于处理污泥的干化系统，其特征在于：导流装置包括导流板、槽型支架，导流板安装在槽型支架上，槽型支架安装在外壳上，导流板倾斜地设置，槽型支架上设有高低分层的多个水平槽，导流板的两端通过螺栓安装在槽型支架的水平槽上。
10.按照权利要求1所述的一种用于处理污泥的干化系统，其特征在于：污泥输出装置包括机架、机壳、螺旋轴、用于驱动螺旋轴转动的螺旋轴电机;机壳的上端设有机壳入口，机壳的下端设有机壳出口，螺旋轴置于机壳内，机壳入口位于螺旋轴一端的上方，机壳出口位于螺旋轴另一端的下方。
说明书
一种用于处理污泥的干化系统
技术领域
本发明涉及污泥处理的技术领域，尤其涉及一种用于处理污泥的干化系统。
背景技术
在近几年里，我国的污泥处理量随着污水企业对污水处理能力的不断提高，其产量的增长速度也在不断的增长。截止2015年9月底，据调查统计结果：全国市级、县级(包括城镇)城市总共已经建成污水处理厂3830座，污水处理能力达1.62亿立方米/日，每年的生产几千万吨含水量80%的污泥。根据调研分析报告显示，我国所产生的各类型污泥有80%以上都是没有经过有效处理的，其中大部分都是随意乱堆乱放，没有一个合理堆放规划和处理，给环境带来了极其严重的影响。
污泥的处理方式越来越受到了国家和人们的重视，到目前为止，我国的对污泥的处理方式主要是以下四种：农用，填埋，焚烧，建材化;对于污泥在农用方面的应用，由于污泥的含水率太高，体积较大，污泥干重较小，这就造成污泥在运输过程存在着很大的困难，运输量大，运输成本较高，而且脱水泥饼在破碎过程比较困难，要在田地里进行操作时就需要一些辅助性的机器设备来协调运作，该技术在实际应用中存在很大的困难;对于填埋的这种污泥处理方式方法，根据国家标准规定：污泥的含水率必须低于50%才能进行填埋处理;如果脱水污泥直接焚烧，则需要加入大量辅助燃料，这样导致了处理成本大幅增加;当污泥作建材使用时，企业将面临巨大的运输成本和处理成本，经济效益较低。所以无论采取哪一种对污泥的处理方式，首先要要对污泥进行干化处理。
污泥干化主要有热干化、机械干化和太阳能干化等，其中热干化的方式有蒸汽、热风和烟气，干化的效率高。而机械干化通常不能把水分降低到50%以下，太阳能干化效率低，受天气影响大。公布号CN103723902A的发明专利申请公布了“一种污泥干化方法及装置”，该干化装置由干燥窑和干燥机组成，而干燥机设在干燥窑内，干燥机内布有未处理的污泥，热源烟气从干燥窑的底部进入窑内，环绕在干燥机外，将干燥机的外壳加热，尾气从窑顶流出;干燥机内的污泥被加热以后，里面的废气则流入到气液分离装置，从而实现污泥的干化。
但该干化装置还具有以下缺点：
1、未处理的污泥直接堆积在干燥机内，布料不均匀，受热面积少，干化速度慢;
2、由于污泥在干燥机内，热量需要从污泥的外部传递到内部，受热不均匀，难以将全部污泥充分干化，干化效率慢;
3、只采用单一干化单元进行干化，使得干化速度更加慢，效果更差。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种用于处理污泥的干化系统，该干化系统能高效地对污泥进行干化处理。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于处理污泥的干化系统，包括外壳、污泥进料装置、多个链板输送装置、导流装置、隔热装置、污泥输出装置;外壳的上方设有污泥入口，外壳的下方设有污泥出口，污泥进料装置位于外壳的污泥入口的上方，污泥输出装置位于外壳的污泥出口的下方;设置在外壳内部的多个链板输送装置从上往下依次布置，随着链板输送装置的运转，污泥从上方的链板输送装置掉落在下方的链板输送装置上;设置在外壳内的导流装置和隔热装置将外壳的内部分为干燥室和冷却室，多个链板输送装置位于干燥室内，至少一个链板输送装置位于冷却室内;干燥室的下部设有热气入口，干燥室的上方设有热气出口，冷却室的下部设有冷气入口，冷却室的上部设有冷气出口;用于将热气向上导流的导流装置置于干燥室的底部，导流装置位于隔热装置的上方，隔热装置置于冷却室的顶部。
进一步的是：相邻的两个链板输送装置在水平方向相互错开，相邻的两个链板输送装置从俯视方向上看部分重合，间隔的两个链板输送装置从俯视方向上看相互重合。这种方式的多个链板输送装置运行时，污泥从污泥入口掉落在第一个链板输送装置上，第一个链板输送装置将污泥向右运输，然后掉落在第二个链板输送装置上，第二个链板输送装置将污泥向左运输，然后将污泥这样依次的向左向右运输，直至污泥掉落在冷却室上，然后污泥从冷却室最下方的链板输送装置掉落在污泥出口。
进一步的是：所有的链板输送装置从俯视方向上看相互重合，链板输送装置的上链板形成一个上落口，链板输送装置的下链板形成一个下落口，上落口和下落口位于链板输送装置的两端。对于相邻的两个链板输送装置来说，污泥能从上边的链板输送装置掉落在下边的链板输送装置上;对于同一个链板输送装置来说，污泥能从上边的链板掉落在下边的链板上。
进一步的是：污泥进料装置包括支承架、安装在支承架上的驱动机构、安装在支承架上的移动式车载机构、安装在车载机构上的螺旋挤出机构;用于驱动车载机构沿着支承架直线往复移动的驱动机构与车载机构相接，支承架内设有用于污泥掉落的开放空间，向下挤出污泥的螺旋挤出机构位于支承架的开放空间的上方。
进一步的是：螺旋挤出机构包括螺杆驱动组件、螺杆、料筒、进料管、挤出机机头;料筒安装在车载机构上，螺杆置于料筒的内部，用于驱动螺杆转动的螺杆驱动组件安装在料筒的上部，与料筒内部相通的进料管安装在料筒上，挤出机机头设置在料筒的下端，挤出机机头的下端设有通孔;螺杆驱动组件包括螺杆驱动电机、减速器、联轴器;螺杆驱动电机的输出端与减速器相接，减速器的输出端与联轴器相接，联轴器与螺杆相接。螺杆驱动组件工作，螺杆转动，进而向下挤出污泥，污泥从挤出机机头的通孔掉落。螺杆驱动组件结构简单，容易在市场上购买得到。
进一步的是：干化系统还设有加热装置和脱水除臭消毒装置，加热装置通过管道与冷气出口相接，热气入口通过管道与加热装置相接;脱水除臭消毒装置通过管道与热气出口相接。
进一步的是：挤出机机头包括第四法兰、第五法兰和密封件;第四法兰设置在料筒的下端，第五法兰设置在第四法兰的下端，密封件设置在第四法兰和第五法兰之间，第四法兰和第五法兰通过螺栓连接，第五法兰设有用于污泥掉落的均匀分布的多个通孔。第五法兰为成型法兰，不同规格型号的成型法兰上有不同形状和大小的通孔，更换不同的成型法兰可以使挤出的污泥形成不同的形状和尺寸，改变污泥的干化表面积。
进一步的是：驱动机构包括链轮减速机、两个链传动机构、链轮轴;两个链传动机构分别设置在支承架的左右两边，链传动机构包括主动链轮、被动链轮、用于缠绕主动链轮和被动链轮的链条，主动链轮设置在支承架的前部，被动链轮设置在支承架的后部，链条的一端通过固定组件连接在车载机构的前部，链条的另一端通过固定组件连接在车载机构的后部;链轮轴包括前链轮轴和后链轮轴，两个主动链轮设置在前链轮轴的左右两端，两个被动链轮设置在后链轮轴的左右两端。这种结构的驱动机构，结构简单，制作成本低，运行平稳。
进一步的是：导流装置包括导流板、槽型支架，导流板安装在槽型支架上，槽型支架安装在外壳上，导流板倾斜地设置，槽型支架上设有高低分层的多个水平槽，导流板的两端通过螺栓安装在槽型支架的水平槽上。导流板采用圆弧结构，当热空气接触导流板时，热空气将沿导流板的表面弧形轨迹向上运动，以此达到导流的目的，导流板使干燥室中的热空气均匀分布，提高干化系统的干化效率，大大提高了热空气与污泥的热交换效率。这样的设计可以有效的调整导流板的倾斜角度，有利于找到最合理的安装位置。
进一步的是：污泥输出装置包括机架、机壳、螺旋轴、用于驱动螺旋轴转动的螺旋轴电机;机壳的上端设有机壳入口，机壳的下端设有机壳出口，螺旋轴置于机壳内，机壳入口位于螺旋轴一端的上方，机壳出口位于螺旋轴另一端的下方。污泥通过机壳入口进入机壳后，被转动的螺旋叶片推动而向机壳出口的方向输送，最后污泥从机壳出口处流出。
总的说来，本发明具有如下优点：
1、该干化系统能够将污泥以条状挤出并均匀布撒在链板输送装置上，采用多个链板输送装置使污泥往复输送，与热气充分接触，提高干化的效率;同时，将干化完后的污泥进行冷却并输出到指定位置。
2、该污泥进料装置不仅能将污泥搅碎并挤出，同时将挤出的污泥均匀布撒在链板输送装置上，该污泥进料装置不易磨损、耗能低，防止了污泥出现扎堆现象，因此大大增加污泥的受热面积，提高了干化的效率。
3、采用螺旋挤出机构，将污泥进行充分搅碎并均匀挤出，降低了污泥的粘结度，减少了动力源，具有磨损低、耗能少的优点。
4、采用链传动机构，链条连接在固定组件上，实现车载机构的往复运动，车载机构由导轨引导，保证小车运动的路径不变，同时减低了车载机构运动的摩擦。
5、由于螺旋挤出机构是固定在车载机构上的，所以挤出的污泥随着小车的匀速运动而均匀地撒布在干燥单元上，避免了挤出的污泥产生堆积现象。
6、在干燥室内，污泥经过多个链板输送装置，与热风充分接触，因此提高了污泥干化的效果。链板输送装置采用模块化设计，可以根据干化要求配置不同数量的链板输送装置。
7、干化后的污泥先进入冷却室，冷却后的污泥经污泥输出装置送到指定位置，方便污泥的运送。
8、挤出机机头有可拆卸的成型法兰，不同规格型号的成型法兰上带有不同形状和大小的通孔，更换成型法兰可以使挤出的污泥形成不同形状和尺寸，从而改变污泥的干化表面积。