申请日2017.02.27
公开(公告)日2017.12.12
IPC分类号B01D47/06; C02F11/12
摘要
本实用新型涉及一种便于维护的污泥干化生产线，包括污泥成型机，所述污泥成型机的顶部设置有进水口，所述污泥成型机的内部设置有喷头，所述污泥成型机的侧壁上方设置有抽风口，所述抽风口处连接有吸气装置，所述污泥成型机的侧壁下方设置有进气口，所述进气口处设置有防尘透气膜，本实用新型具有以下有益效果：水在喷落的过程中将空气中的粉尘吸附，并携带粉尘降落在地面上，同时水能够吸收机器内部的热量，使机器内快速降温，便于工作人员工作;打开吸气装置，使外部气体从进气口进入机器，同时使机器内部的气体从抽风口离开机器，通过这种气流循环能够将机器内的臭气排出。
权利要求书
1.一种便于维护的污泥干化生产线，包括污泥成型机(1)，其特征在于：所述污泥成型机(1)的顶部设置有进水口(13)，所述污泥成型机(1)的内部设置有与进水口(13)连通的喷头(14)，所述污泥成型机(1)的侧壁上方设置有抽风口(2)，所述抽风口(2)处连接有吸气装置(21)，所述污泥成型机(1)的侧壁下方设置有进气口(3)，所述进气口(3)处设置有防尘透气膜(31)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述抽风口(2)和进气口(3)处螺纹连接有密封盖(15)。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述污泥成型机(1)内部的底面设置有储水槽(4)，所述储水槽(4)包括向上设置的开口(41)。
4.根据权利要求3所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述开口(41)处设置有第一防水板(5)，所述第一防水板(5)上贯穿设置有第一漏水孔(51)，所述第一防水板(5)上方设置有能够将第一漏水孔(51)挡住的第二防水板(6)，所述污泥成型机(1)上设置有能够驱动第二防水板(6)向上移动进而使第一漏水孔(51)打开的气缸(7)。
5.根据权利要求4所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述污泥成型机(1)的底面设置有滑移孔(42)，所述第二防水板(6)上设置有能够插设在滑移孔(42)中的滑杆(62)，所述气缸(7)埋设在污泥成型机(1)的底部。
6.根据权利要求4所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述第二防水板(6)贯穿设置有与第一漏水孔(51)错开的第二漏水孔(61)，所述第二防水板(6)的底面设置有能够将第一漏水孔(51)封堵的弹性塞(63)。
7.根据权利要求3所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述储水槽(4)中连接有导水管(43)，所述导水管(43)远离储水槽(4)的一端连接至进水口(13)处，所述导水管(43)上设置有能够将储水槽(4)中的水输送至进水口(13)处的水泵(44)。
8.根据权利要求3所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述储水槽(4)的底面向下设置有供粉尘沉积的沉积池(45)。
说明书
一种便于维护的污泥干化生产线
技术领域
本实用新型涉及一种污泥处理设备，特别涉及一种便于维护的污泥干化生产线。
背景技术
随着城市化进程的加快，城市中污泥的产生量越来越大，污泥中含有重金属等有害物质，直接摒弃后其中的有害物质渗透至地下会对土地造成污染，因此需要对污泥进行二次处理。
公布号为“CN105948431A”的中国专利公开了一种污泥干化全自动生产线，这种生产线在工作过程中其内部会产生大量粉尘和臭气，当机器内部发生故障时，工作人员需要对机器内部进行维护，此时粉尘和臭气会对工作人员的身体健康造成威胁，此问题急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于维护的污泥干化生产线。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于维护的污泥干化生产线，包括污泥成型机，所述污泥成型机的顶部设置有进水口，所述污泥成型机的内部设置有与进水口连通的喷头，所述污泥成型机的侧壁上方设置有抽风口，所述抽风口处连接有吸气装置，所述污泥成型机的侧壁下方设置有进气口，所述进气口处设置有防尘透气膜。
通过采用上述技术方案，需要对污泥成型机内部进行维修时，先向进水口中通水，进而使水通过喷头喷出，水在喷落的过程中将空气中的粉尘吸附，并携带粉尘降落在地面上，同时水能够吸收机器内部的热量，使机器内快速降温，便于工作人员工作;然后打开吸气装置，使外部气体从进气口进入机器，同时使机器内部的气体从抽风口离开机器，通过这种气流循环能够将机器内的臭气排出，同时进气口在工作过程中，防尘透气膜能够防止机器内部的粉尘从进气口处飘出。
作为优选，所述抽风口和进气口处螺纹连接有密封盖。
通过采用上述技术方案，不需要对污泥成型机进行维护时，通过将密封盖盖在抽风口和进气口上，能够使污泥成型机在工作时其中的臭气从抽风口和进气口飘到外界。
作为优选，所述污泥成型机内部的底面设置有储水槽，所述储水槽包括向上设置的开口。
通过采用上述技术方案，被喷到污泥成型机的底面上的水能够从开口处流入到储水槽中，进而使污泥成型机的底面保持整洁。
作为优选，所述开口处设置有第一防水板，所述第一防水板上贯穿设置有第一漏水孔，所述第一防水板上方设置有能够将第一漏水孔挡住的第二防水板，所述污泥成型机上设置有能够驱动第二防水板向上移动进而使第一漏水孔打开的气缸。
通过采用上述技术方案，喷头向污泥成型机的底面喷水时，利用气缸将第二防水板打开，使第一漏水孔露出，此时水能够从第一漏水孔漏到储水槽中，不需要维修时，将第二防水板放下，第二防水板能够将第一漏水孔挡住，当污泥成型机正常工作时，可防止储水槽中的水蒸发产生的水汽上升并附着在污泥上，进而防止污泥的干化程度受到影响。
作为优选，所述污泥成型机的底面设置有滑移孔，所述第二防水板上设置有能够插设在滑移孔中的滑杆，所述气缸埋设在污泥成型机的底部。
通过采用上述技术方案，滑杆在滑移的过程中被限制在滑移孔中，进而使滑杆在滑移的过程中能够沿滑移孔的长度方向滑移，防止第二防水板在被打开时发生偏移导致无法完全将第一漏水孔挡住。
作为优选，所述第二防水板贯穿设置有与第一漏水孔错开的第二漏水孔，所述第二防水板的底面设置有能够将第一漏水孔封堵的弹性塞。
通过采用上述技术方案，将第二防水板盖在第一防水板上时，弹性塞能够堵在第一漏水孔中，将第一漏水孔封堵，防止储水槽中的水汽逸出储水槽;将第二防水板打开时，水能够从第二漏水孔和第一漏水孔进入到储水槽中。
作为优选，所述储水槽中连接有导水管，所述导水管远离储水槽的一端连接至进水口处，所述导水管上设置有能够将储水槽中的水输送至进水口处的水泵。
通过采用上述技术方案，水泵能够将储水槽中的水输送到进水口处，并使水被从喷头中被喷出，进而使水资源能够被循环利用。
作为优选，所述储水槽的底面向下设置有供粉尘沉积的沉积池。
通过采用上述技术方案，进入到储水槽中的粉尘能够逐渐下沉到沉积池中，最终沉积在储水槽中，使粉尘容易被集中处理。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：水在喷落的过程中将空气中的粉尘吸附，并携带粉尘降落在地面上，同时水能够吸收机器内部的热量，使机器内快速降温，便于工作人员工作;然后打开吸气装置，使外部气体从进气口进入机器，同时使机器内部的气体从抽风口离开机器，通过这种气流循环能够将机器内的臭气排出，同时进气口在工作过程中，防尘透气膜能够防止机器内部的粉尘从进气口处飘出。