申请日2017.03.14
公开(公告)日2017.09.29
IPC分类号C02F11/14
摘要
本实用新型是一种含油污泥化学热清洗装置，可用于油田含油污泥的处理，实现含油污泥中油、水、泥的分离。整个装置包括供给系统、分离系统、加热系统三部分。含油污泥通过泵进入到分离系统，经过旋浆式搅拌器的搅拌，在加入破乳剂和表面活性剂后，并在外侧保温层中通入一定温度的热水进行保温，使得油和水、泥分离，浮在最上层的原油通过收油装置排出，泥水混合物从下方排出到离心机进行水、泥分离。本实用新型解决了油田上含油污泥的处理问题，连续性操作，十分便利。
权利要求书
1.一种含油污泥化学热清洗装置，其特征在于：供给系统由斗式提升机、油泥泵组成，料斗装在装置的右端，进口放在地平面，上升到一定高度与油泥分离装置进口相连，电机与减速器安装在料斗左端，油泥泵放在泥坑中;分离处理系统由油泥分离器、吸油器、离心泵组成，离心泵位于油泥分离器右端，与油泥分离器右侧出口相通，油泥分离器上端安装了减速器和防爆电机，通过方轴与内部旋桨式搅拌器相连，吸油器装在油泥分离器内部靠右一侧;加热保温系统由加热器和保温层组成，加热器可以自动控制温度，加热介质为蒸馏水，保温层覆盖在油泥分离器的外侧。
2.根据权利要求1所述的含油污泥化学热清洗装置，其特征在于：当料斗工作时可以上下缓慢移动，油泥泵将污泥通过料斗输送到油泥分离器。
3.根据权利要求1所述的含油污泥化学热清洗装置，其特征在于：减速器输出轴与方轴相连接，方轴上装有旋浆式搅拌器，搅拌器由四片螺旋桨叶组成;油泥分离器下面有排污口，通过排泥阀控制，油泥分离器左端与斗式提升机出口相通，右侧与离心装置相连;吸油器顶端是平衡浮子，其内部有吸油口，与下侧输油管连通，输油管的底部通过出油口与外界相连;离心机与油泥分离器的右侧出口连接。
4.根据权利要求1所述的含油污泥化学热清洗装置，其特征在于：加热器通过加热蒸馏水来维持一定的温度并可自动调节，保温层则覆盖在油泥分离器的周围。
说明书
一种含油污泥化学热清洗装置
技术领域
本实用新型涉及到油田开发过程中含油污泥分离处理技术、设备与工艺流程，以及热化学清洗处理含油污泥技术，具体来说是一种含油污泥在化学热清洗之后再分离处理的装置。
背景技术
含油污泥主要是来源是原油开采过程中的地面处理系统，还有一部分含油污泥产生于采油污水处理过程中，同时在净化污水处理过程中投加的试剂所形成的絮体、设备及管道腐蚀产物也会形成含油污泥。
随着石油产量的不断增加含油污泥的产生量不断增大。若不加处理或处理不当，不仅对环境产生严重的污染，还是对石油资源一种极大的浪费。直接排放含油污泥会污染周边的水源、空气及耕地，甚至给石油企业带来沉重的经济负担。含油污泥的特殊性质，决定了它的严重危害性。
一直以来，各大油田普遍采用直接掩埋法处理生产过程中产生的含油污泥，此方法不仅占用了大量的土地，并且掩埋后的污泥中原油及化学药剂在一段时间内不能够分解，这样留在污泥中的原油会渗透到土壤中，进而扩散，造成较大范围的污染。本实用新型的目的就在于提供一种含油污泥处理装置，结构简单，操作方便，有利于使油泥中的原油回收利用，使得油、泥、水较好地分离，排出泥达到环保标准。
实用新型内容
含油污泥化学热清洗装置包括供给系统、分离系统、加热系统三部分。其特征在于：供给系统由斗式提升机、油泥泵组成，料斗装在装置的右端，进口放在地平面，上升到一定高度与油泥分离装置进口相连，电机与减速器安装在料斗左端，油泥泵放在泥坑中;分离处理系统由油泥分离器、吸油器、离心泵组成，离心泵位于油泥分离器右端，与油泥分离器右侧出口相通，油泥分离器上端安装了减速器和防爆电机，通过方轴与内部旋桨式搅拌器相连，吸油器装在油泥分离器内部靠右一侧;加热保温系统由加热器和保温层组成，加热器可以自动控制温度，加热介质为蒸馏水，保温层覆盖在油泥分离器的外侧。
上述的含油污泥化学热清洗装置，当料斗工作时可以上下缓慢移动，油泥泵将污泥通过料斗输送到油泥分离器。
上述的含油污泥化学热清洗装置，其减速器输出轴与方轴相连接，方轴上装有旋浆式搅拌器，搅拌器由四片螺旋桨叶组成;油泥分离器下面有排污口，通过排泥阀控制，油泥分离器左端与斗式提升机出口相通，右侧与离心装置相连;吸油器顶端是平衡浮子，其内部有吸油口，与下侧输油管连通，输油管的底部通过出油口与外界相连;离心机与油泥分离器的右侧出口连接。
上述的含油污泥化学热清洗装置，加热器通过加热蒸馏水来维持一定的温度并可自动调节，保温层则覆盖在油泥分离器的周围