申请日2017.04.25
公开(公告)日2017.06.30
IPC分类号B01D33/067; B01D33/11; B01D33/50; B01D33/76
摘要
本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用杂物分离设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、分离效果好、工作效率高、能够减小经济损失的污水处理用杂物分离设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污水处理用杂物分离设备，包括有筒体、支腿、N型架、旋转装置、旋转式水管接头、进水管等;支腿呈竖直设置，支腿顶部通过螺栓连接的方式连接有筒体，筒体顶部通过螺栓连接的方式连接有N型架，N型架内侧设有旋转装置，旋转装置的旋转部件上连接有旋转式水管接头。本发明达到了操作简单、使用方便、分离效果好、工作效率高、能够减小经济损失的效果。
摘要附图
权利要求书
1.一种污水处理用杂物分离设备，其特征在于，包括有筒体(1)、支腿(2)、N型架(3)、旋转装置(4)、旋转式水管接头(5)、进水管(6)、分离装置(7)、杂物收集箱(9)和第一出水管(10)，支腿(2)呈竖直设置，支腿(2)顶部通过螺栓连接的方式连接有筒体(1)，筒体(1)顶部通过螺栓连接的方式连接有N型架(3)，N型架(3)内侧设有旋转装置(4)，旋转装置(4)的旋转部件上连接有旋转式水管接头(5)，旋转式水管接头(5)上连接有进水管(6)，筒体(1)内设有分离装置(7)，分离装置(7)与旋转装置(4)上远离旋转式水管接头(5)的旋转部件连接，筒体(1)底部中间开有开口(8)，筒体(1)左侧面上部连接有第一出水管(10)，第一出水管(10)与筒体(1)内连通，开口(8)正下方设有杂物收集箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用杂物分离设备，其特征在于，旋转装置(4)包括有第一轴承座(41)、第一空心转轴(42)、第一电机(43)、齿轮(44)和齿圈(45)，N型架(3)内顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机(43)，筒体(1)顶部中间嵌入式地安装有第一轴承座(41)，第一轴承座(41)内的轴承设有第一空心转轴(42)，第一空心转轴(42)与第一轴承座(41)内的轴承为过盈连接，第一空心转轴(42)中部外侧通过键连接的方式连接有齿圈(45)，第一电机(43)的输出轴上通过联轴器连接有齿轮(44)，齿轮(44)与齿条啮合，N型架(3)顶部中间开有通孔，第一空心转轴(42)上部位于N型架(3)顶部中间开有的通孔内，旋转式水管接头(5)与第一空心转轴(42)顶端连接，分离装置(7)与第一空心转轴(42)底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用杂物分离设备，其特征在于，分离装置(7)包括有隔板(71)、密封轴承(72)和第二空心转轴(73)，筒体(1)内中部水平通过螺栓连接的方式连接有隔板(71)，隔板(71)中部嵌入式地安装有密封轴承(72)，密封轴承(72)内设有第二空心转轴(73)，第二空心转轴(73)与密封轴承(72)通过过盈方式配合，隔板(71)上方的第二空心转轴(73)与隔板(71)下方的第二空心转轴(73)的形状都为锥形，隔板(71)上方的第二空心转轴(73)上均匀间隔的开有污水孔(74)，隔板(71)下方的第二空心转轴(73)上均匀间隔的开有杂物孔(75)，第二空心转轴(73)顶部中间与第一空心转轴(42)的底端连接，第二空心转轴(73)与第一空心转轴(42)内连通。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用杂物分离设备，其特征在于，还包括有喷气装置(11)，筒体(1)外右侧面设有喷气装置(11)，喷气装置(11)包括有竖直缸(111)、活塞(112)、气缸(113)、进气管(114)、第一单向阀(115)、出气管(116)和第二单向阀(117)，筒体(1)外右侧面通过螺栓连接的方式安装有竖直缸(111)，竖直缸(111)内水平设有活塞(112)，活塞(112)与竖直缸(111)滑动配合，竖直缸(111)底部中间通过螺栓连接的方式安装有气缸(113)，竖直缸(111)底部中间开有通孔，气缸(113)的伸缩杆穿过竖直缸(111)底部中间开有的通孔与活塞(112)底部中间连接，竖直缸(111)顶部右侧连接有进气管(114)，进气管(114)与竖直缸(111)内连通，进气管(114)内设有第一单向阀(115)，竖直缸(111)左侧顶部连接有出气管(116)，出气管(116)与竖直缸(111)内连通，出气管(116)内设有第一单向阀(115)，出气管(116)末端穿过筒体(1)右侧面中部，出气管(116)的出气端位于隔板(71)下方的筒体(1)内。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理用杂物分离设备，其特征在于，还包括有滤网(12)和第二出水管(13)，筒体(1)内左侧面底部连接有滤网(12)，筒体(1)左侧面底部连接有第二出水管(13)，第二出水管(13)与筒体(1)内连通，第二出水管(13)与滤网(12)相对应。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理用杂物分离设备，其特征在于，还包括有空气滤芯(118)，进气管(114)的进气端设有空气滤芯(118)，空气滤芯(118)通过螺栓连接的方式与进气管(114)连接。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理用杂物分离设备，其特征在于，还包括有遮挡装置(14)，遮挡装置(14)包括有盖板(141)、滑轨(142)、滑块(143)和弹簧(144)，杂物收集箱(9)顶部设有盖板(141)，盖板(141)呈水平设置，盖板(141)与杂物收集箱(9)配合，杂物收集箱(9)左侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨(142)，滑轨(142)呈水平设置，滑轨(142)上滑动式地设有滑块(143)，滑块(143)与滑轨(142)滑动配合，滑块(143)顶部与盖板(141)底部左端通过螺栓连接的方式连接，滑块(143)左侧面与滑轨(142)内左侧面之间连接有弹簧(144)。
8.根据权利要求7所述的一种污水处理用杂物分离设备，其特征在于，遮挡装置(14)还包括有把手(145)，盖板(141)顶部中间设有把手(145)，把手(145)通过螺栓连接的方式与盖板(141)顶部中间连接。
9.根据权利要求8所述的一种污水处理用杂物分离设备，其特征在于，杂物收集箱(9)的形状为长方形，杂物收集箱(9)的材质为不锈钢。
说明书
一种污水处理用杂物分离设备
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用杂物分离设备。
背景技术
污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。
污水中一般都蕴含了大量的泥沙、金属物质等杂物，如不对需要处理污水中的杂物进行分离，则会在污水处理的过程中，损坏污水处理的设备，造成巨大的经济损失，因此亟需研发一种操作简单、使用方便、分离效果好、工作效率高、能够减小经济损失的污水处理用杂物分离设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前没有对需要处理污水中的杂物进行分离，导致损坏污水处理的设备，造成巨大的经济损失的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、分离效果好、工作效率高、能够减小经济损失的污水处理用杂物分离设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污水处理用杂物分离设备，包括有筒体、支腿、N型架、旋转装置、旋转式水管接头、进水管、分离装置、杂物收集箱和第一出水管，支腿呈竖直设置，支腿顶部通过螺栓连接的方式连接有筒体，筒体顶部通过螺栓连接的方式连接有N型架，N型架内侧设有旋转装置，旋转装置的旋转部件上连接有旋转式水管接头，旋转式水管接头上连接有进水管，筒体内设有分离装置，分离装置与旋转装置上远离旋转式水管接头的旋转部件连接，筒体底部中间开有开口，筒体左侧面上部连接有第一出水管，第一出水管与筒体内连通，开口正下方设有杂物收集箱。
优选地，旋转装置包括有第一轴承座、第一空心转轴、第一电机、齿轮和齿圈，N型架内顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，筒体顶部中间嵌入式地安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承设有第一空心转轴，第一空心转轴与第一轴承座内的轴承为过盈连接，第一空心转轴中部外侧通过键连接的方式连接有齿圈，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，N型架顶部中间开有通孔，第一空心转轴上部位于N型架顶部中间开有的通孔内，旋转式水管接头与第一空心转轴顶端连接，分离装置与第一空心转轴底端连接。
优选地，分离装置包括有隔板、密封轴承和第二空心转轴，筒体内中部水平通过螺栓连接的方式连接有隔板，隔板中部嵌入式地安装有密封轴承，密封轴承内设有第二空心转轴，第二空心转轴与密封轴承通过过盈方式配合，隔板上方的第二空心转轴与隔板下方的第二空心转轴的形状都为锥形，隔板上方的第二空心转轴上均匀间隔的开有污水孔，隔板下方的第二空心转轴上均匀间隔的开有杂物孔，第二空心转轴顶部中间与第一空心转轴的底端连接，第二空心转轴与第一空心转轴内连通。
优选地，还包括有喷气装置，筒体外右侧面设有喷气装置，喷气装置包括有竖直缸、活塞、气缸、进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀，筒体外右侧面通过螺栓连接的方式安装有竖直缸，竖直缸内水平设有活塞，活塞与竖直缸滑动配合，竖直缸底部中间通过螺栓连接的方式安装有气缸，竖直缸底部中间开有通孔，气缸的伸缩杆穿过竖直缸底部中间开有的通孔与活塞底部中间连接，竖直缸顶部右侧连接有进气管，进气管与竖直缸内连通，进气管内设有第一单向阀，竖直缸左侧顶部连接有出气管，出气管与竖直缸内连通，出气管内设有第一单向阀，出气管末端穿过筒体右侧面中部，出气管的出气端位于隔板下方的筒体内。
优选地，还包括有滤网和第二出水管，筒体内左侧面底部连接有滤网，筒体左侧面底部连接有第二出水管，第二出水管与筒体内连通，第二出水管与滤网相对应。
优选地，还包括有空气滤芯，进气管的进气端设有空气滤芯，空气滤芯通过螺栓连接的方式与进气管连接。
优选地，还包括有遮挡装置，遮挡装置包括有盖板、滑轨、滑块和弹簧，杂物收集箱顶部设有盖板，盖板呈水平设置，盖板与杂物收集箱配合，杂物收集箱左侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块顶部与盖板底部左端通过螺栓连接的方式连接，滑块左侧面与滑轨内左侧面之间连接有弹簧。
优选地，遮挡装置还包括有把手，盖板顶部中间设有把手，把手通过螺栓连接的方式与盖板顶部中间连接。
优选地，杂物收集箱的形状为长方形，杂物收集箱的材质为不锈钢。
工作原理：污水通过进水管进入分离装置内，通过旋转装置使分离装置旋转，在旋转装置旋转的过程中，污水中的杂物与污水进行分离，污水通过第一出水管排出，杂物通过开口进入杂物收集箱内。
因为旋转装置包括有第一轴承座、第一空心转轴、第一电机、齿轮和齿圈，N型架内顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，筒体顶部中间嵌入式地安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承设有第一空心转轴，第一空心转轴与第一轴承座内的轴承为过盈连接，第一空心转轴中部外侧通过键连接的方式连接有齿圈，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，N型架顶部中间开有通孔，第一空心转轴上部位于N型架顶部中间开有的通孔内，旋转式水管接头与第一空心转轴顶端连接，分离装置与第一空心转轴底端连接，所以需要使分离装置旋转时，启动第一电机转动，带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，进而带动第一空心转轴转动，从而带动分离装置转动。
因为分离装置包括有隔板、密封轴承和第二空心转轴，筒体内中部水平通过螺栓连接的方式连接有隔板，隔板中部嵌入式地安装有密封轴承，密封轴承内设有第二空心转轴，第二空心转轴与密封轴承通过过盈方式配合，隔板上方的第二空心转轴与隔板下方的第二空心转轴的形状都为锥形，隔板上方的第二空心转轴上均匀间隔的开有污水孔，隔板下方的第二空心转轴上均匀间隔的开有杂物孔，第二空心转轴顶部中间与第一空心转轴的底端连接，第二空心转轴与第一空心转轴内连通，所以第一空心转轴转动带动第二空心转轴转动，污水通过进水管进入第一空心转轴内，然后再进入第二空心转轴内，第二空心转轴转动使得污水通过污水孔排出到隔板上部，然后从第一出水管排出。污水中的杂物则进入第二空心转轴下部，进而通过杂物孔从开口落入杂物收集箱内，在隔板的作用下，能够避免隔板上部的筒体内的水流到筒体内下部。
因为还包括有喷气装置，筒体外右侧面设有喷气装置，喷气装置包括有竖直缸、活塞、气缸、进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀，筒体外右侧面通过螺栓连接的方式安装有竖直缸，竖直缸内水平设有活塞，活塞与竖直缸滑动配合，竖直缸底部中间通过螺栓连接的方式安装有气缸，竖直缸底部中间开有通孔，气缸的伸缩杆穿过竖直缸底部中间开有的通孔与活塞底部中间连接，竖直缸顶部右侧连接有进气管，进气管与竖直缸内连通，进气管内设有第一单向阀，竖直缸左侧顶部连接有出气管，出气管与竖直缸内连通，出气管内设有第一单向阀，出气管末端穿过筒体右侧面中部，出气管的出气端位于隔板下方的筒体内，所以启动气缸做伸缩运动，带动活塞在竖直缸内上下移动，在活塞上下移动的过程中，由于压力作用，第一单向阀和第二单向阀被启动，外界的空气先通过进气管抽入竖直缸内，再通过出气管排出到筒体内下部，从而能够使筒体内底部的污泥更好地从开口落入到杂物收集箱内，即对筒体进行了清理，无需耗费劳动力清理，省时省力，提高了工作效率。
因为还包括有滤网和第二出水管，筒体内左侧面底部连接有滤网，筒体左侧面底部连接有第二出水管，第二出水管与筒体内连通，第二出水管与滤网相对应，所以当有污水通过杂物孔排出到筒体内底部水，污水通过第二出水管排出，滤网能够防止杂物通过第二出水管排出，且第二出水管不会出现堵塞现象。
因为还包括有空气滤芯，进气管的进气端设有空气滤芯，空气滤芯通过螺栓连接的方式与进气管连接，外界的空气通过进气管抽入竖直缸内时经空气滤芯过滤，不会有灰尘大颗粒杂质进入竖直缸。
因为还包括有遮挡装置，遮挡装置包括有盖板、滑轨、滑块和弹簧，杂物收集箱顶部设有盖板，盖板呈水平设置，盖板与杂物收集箱配合，杂物收集箱左侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块顶部与盖板底部左端通过螺栓连接的方式连接，滑块左侧面与滑轨内左侧面之间连接有弹簧，所以当杂物收集箱内装有污物时，盖板盖在杂物收集箱顶部，能够防止杂物收集箱内杂物的臭味发出。向左拉动盖板，滑块在滑轨上向左滑动起导向作用，弹簧压缩，即将盖板打开，松开盖板，在弹簧作用下，盖板复位。
因为遮挡装置还包括有把手，盖板顶部中间设有把手，把手通过螺栓连接的方式与盖板顶部中间连接，通过把手可更加方便打开盖板。
(3)有益效果
本发明达到了操作简单、使用方便、分离效果好、工作效率高、能够减小经济损失的效果。