申请日2017.03.10
公开(公告)日2017.08.25
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明涉及一种电子工业废水近零排放水处理工艺，原液直接进入水箱进行储存，每月向水箱添加一次物化药品;经步骤二处理后的原液通过管路输进储存水箱，通过提升泵依次进入PAC调节池和PAM调节池;经步骤三处理后的原液通过管路进入MBR，MBR通过膜分离的清液进入过滤器;滤液通过管路进入清水箱内，清水箱通过管路把滤液再依次输入一级一段RO和纳滤系统过滤，纳滤系统分离的浓液经管路回收至清水箱，纳滤系统分离的清液经管路进入二级RO分离，经二级RO分离的清液进入脱氮树脂后就可回用。本发出水达到或优于相应的用水指标，处理设施能够长期稳定可靠地运行;采用合理有效的治理工艺技术，以确保整体建设投资的经济性合理性与有效性，同时尽量降低运行使用成本。
权利要求书
1.一种电子工业废水近零排放水处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：原液直接进入水箱进行储存，原液此时的COD含量少于或等于≦3000，TN为153，PH为10.2;
步骤二：每月向水箱添加一次物化药品，物化药品为双氧水和次氯酸钠混合物，把添加物化药品后的原液通过蒸发式冷却塔处理后回流至水箱内，此时水箱中原液温度小于或等于38℃;
步骤三：经步骤二处理后的原液通过管路输进储存水箱，通过提升泵依次进入PAC调节池和PAM调节池;
步骤四：经步骤三处理后的原液通过管路进入MBR，MBR蒸发的水进入清洗槽，MBR通过膜分离的清液进入过滤器，MBR通过膜分离的浓液通过压滤机进入PAM调节池;
步骤五：经过步骤四中的过滤器过滤后的滤液通过管路进入清水箱内，清水箱通过管路把滤液再依次输入一级一段RO和纳滤系统过滤，纳滤系统分离的浓液经管路回收至清水箱，纳滤系统分离的浓液进入蒸发器，蒸发器分离的清液通过冷凝回流至水箱，蒸发器分离的浓液统一收集后统一委托外部环保公司处理;纳滤系统分离的清液经管路进入二级RO分离，经二级RO分离的清液进入脱氮树脂后就可回用。
2.根据权利要求1所述的一种电子工业废水近零排放水处理工艺，其特征在于：所述的过滤器为多介质过滤器或活性炭过滤器。
说明书
一种电子工业废水近零排放水处理工艺
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域，尤指一种电子工业废水近零排放水处理工艺。
背景技术
电子工业是研制和生产电子设备及各种电子元件、器件、仪器和仪表的工业，是军民结合型工业。由广播电视设备、通信导航设备、雷达设备、电子计算机、电子元器件、电子仪器仪表和其他电子专用设备等生产行业组成。在电子工业中，容易产生电子工业废水，主要是酸性废水，酸性废水中，除含有酸外，常含有酸式盐以及其他无机物和有机物。酸性废水具有较强的腐蚀性，需经适当治理方可外排。治理酸性废水的原则是：1高浓度酸碱废水，应优先考虑回收利用，根据水质、水量和不同工艺要求，进行厂区或地区性调度，尽量重复使用：如重复使用有困难，或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的方法回收酸;2低浓度的酸性废水，如酸洗槽的清洗水，应进行中和处理。
而现有的电子工业废水的步骤和方式复杂，且处理后的重金属含量仍较高，无法做到零排放。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高COD有机废水处理回收装置，解决了现有酸回收的步骤和方式复杂以及效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子工业废水近零排放水处理工艺，包括如下步骤：
步骤一：原液直接进入水箱进行储存，原液此时的COD含量少于或等于≦3000，TN为153，PH为10.2;
步骤二：每月向水箱添加一次物化药品，物化药品为双氧水和次氯酸钠混合物，把添加物化药品后的原液通过蒸发式冷却塔处理后回流至水箱内，此时水箱中原液温度小于或等于38℃;
步骤三：经步骤二处理后的原液通过管路输进储存水箱，通过提升泵依次进入PAC调节池和PAM调节池，PAC调节池和PAM调节池反应时间约为20分钟，根据原水进水量为4T/H，反应时间20分钟，得出反应池容积为1.28T，以实际应用水池不能100%满载，在选择制作水池时家都15%，即PAC/PAM反应池总容积为1.5T;
步骤四：经步骤三处理后的原液通过管路进入MBR，MBR蒸发的水进入清洗槽(用于清洗MBR膜)，MBR通过膜分离的清液进入过滤器，MBR通过膜分离的浓液通过压滤机进入PAM调节池;
步骤五：经过步骤四中的过滤器过滤后的滤液通过管路进入清水箱内，清水箱通过管路把滤液再依次输入一级一段RO和纳滤系统过滤，纳滤系统分离的浓液经管路回收至清水箱，纳滤系统分离的浓液进入蒸发器，蒸发器分离的清液通过冷凝回流至水箱，蒸发器分离的浓液统一收集后统一委托外部环保公司处理;纳滤系统分离的清液经管路进入二级RO分离，经二级RO分离的清液进入脱氮树脂后就可回用，至此整个高COD有机废水处理回收流程完成。
优选地，过滤器为多介质过滤器或活性炭过滤器。
本发明提供了一种高COD有机废水处理回收工艺，设计进水80m3/D，每天两班操作，设计膜运行时间为20小时/天，即系统的处理能力为4m3/h。
具备以下有益效果：
(1)本发明通过纳滤系统达到分离酸液的效果，分离速度快;
(2)本发明通过设置纳滤膜组件进行分离回收酸液，取代了现有酸回收技术，使得回收酸的步骤和方式简单化，提高了回收效率，节约时间;
(3)本发明确保治理后的出水达到或优于相应的用水指标，处理设施能够长期稳定可靠地运行，从根本上彻底消除企业在长期发展中可能存在的环保隐患;
(4)本发明采用合理有效的治理工艺技术，以确保整体建设投资的经济性合理性与有效性，同时尽量降低运行使用成本;
(5)本发明确保处理站的整体设计简洁明快，感官感受与企业环境保持协调一致，选择最短的进出水管网配套路线，保证处理设施运行中的噪音及不良气体等对企业的影响降至最低;
(6)本发明采用人工设定与自控相结合的运行模式，使处理设施的运行方式灵活稳定、长效可靠，有效降低工作人员的劳动强度。