申请日2017.04.01
公开(公告)日2017.12.05
IPC分类号B01F13/02; B01F1/00; C02F1/00
摘要
本实用新型公开了一种污水处理药剂混配装置，所述混配池的上部为敞口状，所述进水管架置在混配池的上方，在该进水管上开设有呈排的喷淋孔，所述进水泵上设置有进水口和出水口，进水管与进水泵的出水口相连通，在进水泵的进水口处连通有流入管，所述排水管架置在混配池内的中部，在该排水管上开设有呈排的排水孔，所述排水泵上设置有入水口和排水口，排水管与排水泵的入水口相连通，在排水泵的排水口处连通有排出管，本实用新型的优点是：提高了药剂混配效果和效率，而且省去了搅拌杆等设备，从而简化了设备结构，且不易腐蚀，延长了使用寿命，同时安装、使用及维修均变得十分方便。
权利要求书
1.污水处理药剂混配装置，其特征在于：它主要包括有混配池、进水泵、进水管、排水泵、排水管、鼓风机和进气管，所述混配池的上部为敞口状，所述进水管架置在混配池的上方，在该进水管上开设有呈排的喷淋孔，所述进水泵上设置有进水口和出水口，进水管与进水泵的出水口相连通，在进水泵的进水口处连通有流入管，所述排水管架置在混配池内的中部，在该排水管上开设有呈排的排水孔，所述排水泵上设置有入水口和排水口，排水管与排水泵的入水口相连通，在排水泵的排水口处连通有排出管，所述进气管安装在混配池内的底部，在进气管上开设有呈排的进气孔，该进气管与鼓风机相连通。
2.根据权利要求1所述的污水处理药剂混配装置，其特征在于：所述进水管、排水管和进气管分别呈平行排布。
3.根据权利要求1或2所述的污水处理药剂混配装置，其特征在于：所述混配池上设置有支撑板，所述进水泵、排水泵和鼓风机分别安装在支撑板上。
4.根据权利要求1或2所述的污水处理药剂混配装置，其特征在于：所述排水管和进气管由耐腐蚀材料制作而成。
说明书
污水处理药剂混配装置
技术领域
本实用新型涉及药剂混配装置的技术领域，更具体地说是涉及污水处理用药剂混配装置的技术领域。
背景技术
精制棉是以棉短绒为原材料，经开棉、浸碱、蒸煮、碾压、漂洗、烘干和打包等工艺精制而成的白色棉纤维。在精制棉的生产过程中会产生大量的碱性污水，这些污水若随意排放，会对环境造成巨大污染，因此必须对其进行处理达标后再进行排放或回用。在污水的处理过程中，需要利用配制好的药剂与污水进行充分反应，将污水中的污物与水进行分离，再将污物清除并排走，为了充分发挥药剂的功效，达到最佳的污水处理效果，药剂的混合配制过程十分重要，不仅需要配制成份合理，而且还需要将配制后的药剂充分搅拌均匀。目前传统的污水处理药剂混配装置一般是通过搅拌轴和搅拌叶等装置对药剂进行混合，但是这样一方面混合效率低，药剂混配不够均匀;另一方面搅拌装置长期置于酸性或者碱性的溶液中容易腐蚀，以致于需要经常更换搅拌设备，不仅麻烦，而且增加经济负担。鉴于此，有必要对传统的污水处理药剂混配装置进行改进，以此来解决目前存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种混配效率高，混配均匀，使用寿命长，使用成本低的污水处理药剂混配装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
污水处理药剂混配装置，它主要包括有混配池、进水泵、进水管、排水泵、排水管、鼓风机和进气管，所述混配池的上部为敞口状，所述进水管架置在混配池的上方，在该进水管上开设有呈排的喷淋孔，所述进水泵上设置有进水口和出水口，进水管与进水泵的出水口相连通，在进水泵的进水口处连通有流入管，所述排水管架置在混配池内的中部，在该排水管上开设有呈排的排水孔，所述排水泵上设置有入水口和排水口，排水管与排水泵的入水口相连通，在排水泵的排水口处连通有排出管，所述进气管安装在混配池内的底部，在进气管上开设有呈排的进气孔，该进气管与鼓风机相连通。
所述进水管、排水管和进气管分别呈平行排布。
所述混配池上设置有支撑板，所述进水泵、排水泵和鼓风机分别安装在支撑板上。
所述排水管和进气管由耐腐蚀材料制作而成。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：该装置采用气流搅拌的方式代替传统的搅拌杆等设备对药剂进行充分搅拌混匀，通过鼓风机向混配池内的溶液中通入空气气流，使溶液上下翻腾，对药剂进行充分搅动，使其充分溶解混匀，不仅大大提高了药剂混配效果和效率，而且省去了搅拌杆等设备，从而简化了设备结构，显著降低了生产成本，且不易腐蚀，有效延长了使用寿命，同时安装、使用及维修均变得十分方便。进水管采用喷淋进水的方式可以提高药剂的溶解效果，有利于药剂的搅拌混匀。通过在进气管上开设呈排的进气孔，可增加空气气流与溶液的接触面积，从而增加搅拌的区域，提高混配效率和搅拌效果。将排水管设置在混配池内的中部，且在排水管上开设呈排的排水孔，可最大限度地保证从排出管排出的药剂溶液的稳定性和均一性。