申请日2017.04.01
公开(公告)日2017.07.07
IPC分类号B01D53/80; B01D53/50; C02F1/04; C02F103/18
摘要
本发明提供一种脱硫废水高效浓缩蒸发零排放装置，所述脱硫塔内部的上段设置有脱硫塔喷淋头，所述脱硫塔内部的下段容纳有塔釜浆液;所述浓缩冷却塔设置在所述脱硫塔之前，所述浓缩冷却塔内部的顶端设置有冷却塔喷淋头，所述浓缩冷却塔内部的下段容纳有浓缩浆液;所述降温蒸发器内部的顶端设置有雾化喷头;所述塔釜浆液通过石膏浆液输送泵输送到旋流器进行离心沉降，沉降后的上清溶液部分通过上清液输送泵输送到冷却塔喷淋头后与除尘后的烟气混合得到浓缩浆液;所述浓缩浆液通过第一浓缩浆液泵输送到浓缩液预处理装置进行过滤沉淀，沉淀后的所述浓缩浆液通过第二浓缩浆液泵输送到所述雾化喷头。降低了废水的单位处理量，减小了系统的处理压力。
摘要附图
权利要求书
1.一种脱硫废水高效浓缩蒸发零排放装置，其特征在于，包括脱硫塔、浓缩冷却塔和降温蒸发器，其中：
所述脱硫塔的顶部设置有塔顶烟囱、所述脱硫塔内部的上段设置有脱硫塔喷淋头，所述脱硫塔内部的下段容纳有塔釜浆液;
所述浓缩冷却塔设置在所述脱硫塔之前，所述浓缩冷却塔内部的顶端设置有冷却塔喷淋头，所述浓缩冷却塔内部的下段容纳有浓缩浆液;
所述降温蒸发器内部的顶端设置有雾化喷头;
所述塔釜浆液通过石膏浆液输送泵输送到旋流器进行离心沉降，沉降后的上清溶液部分通过上清液输送泵输送到冷却塔喷淋头后与除尘后的烟气混合得到浓缩浆液;所述浓缩浆液通过第一浓缩浆液泵输送到浓缩液预处理装置进行过滤沉淀，沉淀后的所述浓缩浆液通过第二浓缩浆液泵输送到所述雾化喷头。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，经过所述旋流器离心沉降后的所述塔釜浆液的沉淀部分输送至石膏制备系统制备石膏。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述降温蒸发器设置在转炉烟气的引风机出口处，转炉烟气通过引风机引入所述降温蒸发器，所述雾化喷头喷淋的液体与转炉烟气接触蒸发，以使转炉烟气降温。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括：
电除尘器，所述电除尘器与所述降温蒸发器连接;
所述雾化喷头喷淋的液体蒸发后的盐分被所述转炉烟气带入后续的电除尘器中除掉。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述冷却塔喷淋头喷淋的所述上清溶液与除尘后的烟气直接接触，给烟气降温的同时吸收烟气中的可溶性气体进行浓缩后得所述浓缩浆液。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述除尘后的烟气通过增压风机引入所述浓缩冷却塔。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述塔釜浆液通过循环泵输送至脱硫塔喷淋头进行循环利用。
8.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述引风机设置在转炉烟气进入所述降温蒸发器的一侧外，所述电除尘器设置在所述降温蒸发器的另一侧，利于进入所述降温蒸发器内的转炉烟气携带液体蒸发后的盐分进入后续的电除尘器中。
9.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述可溶性气体为HCl、HF。
10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述增压风机设置在烟气进入所述浓缩冷却塔的一侧外，所述浓缩冷却塔的另一侧通过烟气输送管道与所述脱硫塔连接，以使烟气进入脱硫塔进行脱硫处理后从塔顶烟囱排放。
说明书
脱硫废水高效浓缩蒸发零排放装置
技术领域
本发明涉及环保行业的脱硫工程领域，特别涉及一种脱硫废水高效浓缩蒸发零排放装置，可广泛应用于钢铁、发电、石化、煤化工、制药等废水处理行业。
背景技术
目前烟气脱硫最常用方法为石灰石-石膏法，特点是会产生大量的脱硫废水。目前普通的脱硫废水处理系统具有以下特点：1废水处理负荷大;2处理工艺复杂;3运行稳定性差;4投资及运行成本高;5处理效果不理想。为了解决普通脱硫废水处理系统的诸多问题，响应国家超低排放的环保政策，有必要设计一种废水零排放装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱硫废水高效浓缩蒸发零排放装置，以至少解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫废水高效浓缩蒸发零排放装置，包括脱硫塔、浓缩冷却塔和降温蒸发器，其中：所述脱硫塔的顶部设置有塔顶烟囱、所述脱硫塔内部的上段设置有脱硫塔喷淋头，所述脱硫塔内部的下段容纳有塔釜浆液;所述浓缩冷却塔设置在所述脱硫塔之前，所述浓缩冷却塔内部的顶端设置有冷却塔喷淋头，所述浓缩冷却塔内部的下段容纳有浓缩浆液;所述降温蒸发器内部的顶端设置有雾化喷头;所述塔釜浆液通过石膏浆液输送泵输送到旋流器进行离心沉降，沉降后的上清溶液部分通过上清液输送泵输送到冷却塔喷淋头后与除尘后的烟气混合得到浓缩浆液;所述浓缩浆液通过第一浓缩浆液泵输送到浓缩液预处理装置进行过滤沉淀，沉淀后的所述浓缩浆液通过第二浓缩浆液泵输送到所述雾化喷头。
进一步地，在上述的装置中，经过所述旋流器离心沉降后的所述塔釜浆液的沉淀部分输送至石膏制备系统制备石膏。
进一步地，在上述的装置中，所述降温蒸发器设置在转炉烟气的引风机出口处，转炉烟气通过引风机引入所述降温蒸发器，所述雾化喷头喷淋的液体与转炉烟气接触蒸发，以使转炉烟气降温。
进一步地，在上述的装置中，还包括：电除尘器，所述电除尘器与所述降温蒸发器连接;所述雾化喷头喷淋的液体蒸发后的盐分被所述转炉烟气带入后续的电除尘器中除掉。
进一步地，在上述的装置中，所述冷却塔喷淋头喷淋的所述上清溶液与除尘后的烟气直接接触，给烟气降温的同时吸收烟气中的可溶性气体进行浓缩后得所述浓缩浆液。
进一步地，在上述的装置中，所述除尘后的烟气通过增压风机引入所述浓缩冷却塔。
进一步地，在上述的装置中，所述塔釜浆液通过循环泵输送至脱硫塔喷淋头进行循环利用。
进一步地，在上述的装置中，所述引风机设置在转炉烟气进入所述降温蒸发器的一侧外，所述电除尘器设置在所述降温蒸发器的另一侧，利于进入所述降温蒸发器内的转炉烟气携带液体蒸发后的盐分进入后续的电除尘器中。
进一步地，在上述的装置中，所述可溶性气体为HCl、HF。
进一步地，在上述的装置中，所述增压风机设置在烟气进入所述浓缩冷却塔的一侧外，所述浓缩冷却塔的另一侧通过烟气输送管道与所述脱硫塔连接，以使烟气进入脱硫塔进行脱硫处理后从塔顶烟囱排放。
本发明的实施例提供的脱硫废水高效浓缩蒸发零排放装置，利用旋流器得到的石膏浆液上清液输送至浓缩冷却塔4吸收烟气中的HCl、HF等可溶性气体，提高了废水中的Cl-、F-等离子的浓度，使废水浓缩。降低了废水的单位处理量，减小了系统的处理压力。